绿色建筑铝合金模板型材的特点及产业化批量生产的重大意义

介绍了现代建筑用模板（脚手架）的发展概况,对比了传统模板与新一代绿色建筑铝合金模板的优缺点,并对绿色建筑铝合金模板型材的特点及技术要求进行了讨论,指出绿色建筑铝合金模板型材的产业化批量生产具有重大意义。     

关于铝合金模板与木模板组合工艺问题的研讨

首先对铝合金模板与木模板及其他传统建筑模板发展及工艺进行了解与分析,及对传统建筑模板发展进行分析。其次从理论角度分析铝合金模板与木模板组合使用是否可以改变传统施工方法,扬长避短,发挥两种建筑模板自身的优异特性,带来积极影响。最后通过对具体项目的铝合金模板与木模板组合工艺施工成功案例分析,对比得出组合工艺的可行性与优异性。     

铝合金模板体系设计及结构力学研究

为解决现有铝合金模板在结构设计及布排设计方面存在的诸多问题,现需研发一种结构合理、满足施工安全要求、方便施工的新型铝合金模板体系;并依托切实可靠的结构力学研究及相关实验数据,保证模板体系的先进性和安全性。通过对布排方法的研究及新型三维布排软件的不断应用和探索,克服现有铝合金模板布排应用时的诸多难题。     

6005铝合金模板型材高速挤压工艺研究

采用高倍显微组织、力学性能硬度检测方法进行综合分析,研究了6005铸棒低温高速挤压在相同淬火条件下,控制不同棒温与淬火转移时间对6005铝合金模板压弯性能的影响.结果表明,当采用低温6005铸棒高速生产铝合金模板时,通过调整6005铝合金模板的淬火前温度与淬火转移时间,其力学性能满足客户要求,同时有较高的表面质量.     

轿车用新型压铸铝合金

据吉林大学介绍，该项目结合我国资源条件，通过稀土强化、净化处理，研究不同合金成分与杂质之间的交互作用对组织与性能影响规律，优化确定了5种轿车用压铸铝合金，用于Jetta轿车变速箱、奥迪A6发动机支架等20余种铝合金压铸件及奥迪车门下板、轮毂等生产，合金性能优于国外同类合金。在生产中应用计算机控制管理技术，提高了生产管理水平，可形成年产15万辆Jetta轿车压铸件和年产1．5万辆奥迪车门和轮毂的能力，实现了零件的国产化。     

浅析铝合金建筑模板市场应用前景

铝合金模板是一种采用铝型材或者板材加工制造而成的新型模板,它符合建筑市场"节能减排、绿色施工"的新要求。本文主要阐述铝合金模板技术的优点和局限性,以及同其它模板相比较技术经济指标,分析未来在建造市场的应用发展前景,并针对提升铝合金模板的使用提出建议。     

绿色建筑铝合金模板型材模具设计与制造研究

绿色建筑铝合金模板型材的品种多,规格范围广,形状复杂,模具设计制造技术含量高,生产技术难度大。文章选两种典型的型材为例,对其模具的设计方案、制造工艺和创新点进行分析讨论,对模具的挤压效果与使用寿命进行对比,可见优质模具在绿色建筑铝合金模板型材产业化批量生产中起着重大的作用。     

现代铝合金挤压工业及技术发展概况与趋势

简明扼要地介绍了现代铝合金挤压工业及其生产技术的发展现状与趋势，重点论述了铝及铝合金挤压生产及管、棒、型、线材的挤压技术、热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状况。     

西南铝大飞机项目明年年底投产

在第13届世界铝业大会上,中国铝业执行董事、总裁罗建川在接受采访时称：“明年年底．西南铝为大飞机生产的铝合金厚板生产线将投产”。目前西南铝“助飞”大飞机计划一切正常．计划在明年底投产年产量为5万吨的铝合金厚板生产线。     

铝合金汽车板应用及生产现状

综述了国内外铝合金汽车板在汽车上的应用现状、合金应用情况,并对国内外铝合金汽车板的生产及消费现状进行了阐述,同时指出了我国铝合金汽车板发展存在的问题并提出了相应的建议.     

铝合金锻压生产现状及锻件应用前景分析

全面系统深入地介绍和论述了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位,生产现状及发展水平,分析了锻件的市场需求及应用前景,建议我国抓紧建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的,这对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有重大的现实意义和长远意义。     

亚洲第一铝合金轮毂投资项目30亿开工

正由浙江万丰奥特集团投资的高端汽车零部件产业基地在涪陵正式开工。万丰奥特集团拥有中国最大的铝合金轮毂生产基地,主要为知名车商配套生产高端铝轮,生产规模位列亚洲第一、世界第二。此次在涪陵开工建设的高端汽车零部件项目总投资30亿元,投产后,年产600万件汽车零部件,年产值达50亿元,实现利税8亿元。项目一期将于2015年10月建成投产,届时将为长安福特每年配送300万只汽车铝轮毂。     

铝合金挤压工业及技术和装备发展现状与趋势

简明扼要地介绍了铝及铝合金挤压产业及其生产技术与主要工艺装备的发展现状与趋势,重点论述了铝及铝合金挤压生产及管、棒、型、线材的挤压技术、热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状况。由于科学技术的进步,经济的高速发展,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,近几十年来,国内外的生产技术与装备也获了长足的发展并达到了相当高的水平。我国的挤压工业与技术也有了极大的进步,但与国际先进水平仍有一定的差距。     

包铝研发铝电解合金化技术

包头铝业有限公司多年来致力研发铝电解合金化技术,包括电解法生产铝基合金、铝电解槽直接生产高级铝和电解原铝液直接熔铸铝合金材料及铝合金坯料等。     

铝合金锻压生产技术及锻件的开发与应用

全面系统深入地介绍了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位、生产现状及发展水平,分析了锻件的市场需求及应用前景,建议我国抓紧建设几条大、中型铝合金锻压生产线,这对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有重大的现实意义和长远意义。     

铝合金锻压生产技术及锻件的开发与应用

全面系统深入地介绍了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位、生产现状及发展水平,分析了锻件的市场需求及应用前景,建议我国抓紧建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的,这对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有重大的现实意义和长远意义。     

重大西南铝研制出航空航天用高性能高强铝合金

正重庆大学和西南铝业集团有限公司携手参与的重庆市科技计划应用技术研发重大项目"航空航天用高性能高强铝合金关键技术及产业化"顺利通过市科委组织的专家验收。该项目先后突破了铸造组织表征及冶金缺陷规范标准、7050铝合金轧制工艺控制、7085铝合金形变热处理组织与性能的定量关系等多项关键技术,并建成了7050铝合金超厚板和7085铝合金自由锻件生产线,具备年产1万吨铝合金超厚板和1千件铝合金锻件的生产能力。     

铝合金大中型挤压材的生产现状与市场前景

本文全面论述了铝合金挤压材的分类及应用领域,分析了国内外铝及铝合金大中型挤压材的生产现状、市场需求和应用前景,指出21世纪将是大挤压机和铝合金大中型挤压材大发展的良好时机,我国应尽快提高挤压装备水平和生产技术水平,成为铝挤压强国,大批量生产高档优质大中型挤压材,满足国内外市场需求。     

铝合金模板优化设计及施工质量控制

为了对范悦城高层建筑铝合金模板进行优化设计,运用有限元探讨了模板设计参数和混凝土浇筑对铝合金模板应力分布和变形的影响规律。结果显示墙体模板的应力和挠度随着模板宽度的增加而加大。混凝土浇筑半径周围区域由于存在较大的剪应力,有必要时需对其进行加固处理。     

突入“蓝海”——广亚铝模打造全产业链铝模供应商掠影

化解铝产能过剩最根本、最有效的措施就是拓展应用领域。在建筑施工领域，铝合金模板以优良的经济效益和环境效益逐渐走进建筑商的视野，而中国建筑业的快速发展，也为铝合金模板的推广使用提供了广阔的空间。近年来，广亚铝模科技有限公司加快科技创新，在推广铝合金建筑模板方面获得长足进步，为扩大铝应用打开了又一个突破口。