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辊道窑是采用辊棒传动连续生产,不使用窑车、匣钵,与传统隧道窑相比,减少了由于窑车带走部分热量而产生的热能损失,提高了热效率;而且由于不用窑车,辊棒上下均可加热,预热带温差小,窑内温度均匀,缩短了产品的烧成周期,为实现窑炉高效节能环保创造了先决条件.在当今经济快速发展、能源大幅消耗的情况下,降低能耗、节约成本、提高经济效益成为每个企业的首要任务和迫切需求,建筑瓷辊道窑凭藉在这方面的优势完全取代了传统的隧道窑,经过十多年的发展,已经成为窑炉市场的主角.本文就国内辊道窑十多年来的发展历史和现状作出探讨,并对未来发展方向进行一些预测. 相似文献
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高温辊道窑因节能、占地面积小、生产效率高,特别适合烧制建筑陶瓷产品。陶瓷辊棒是辊道窑起承载和传输作用的关键部件,辊棒能否正常旋转带动产品运行,并完成产品的正常烧结,直接影响辊道窑的正常使用以及生产效率,所以实时监测辊棒是否正常旋转成为保证窑炉正常使用的关键因素之一。本文从辊棒使用厂家的生产难题为落脚点,开发出了视觉摄像头与传感器结合方式,依靠人工智能图像识别的软件算法及传感器监测方法,对每根辊棒进行运行监测,可以实现点对点精准无时间间隙的智能监测、远程监测及报警、实现响应的功能,与此同时,可对辊棒使用寿命预测和及时更换辊棒提醒、辊棒使用损耗量的计算、辊棒选型的验证等,实现辊棒管理的数字化和智能化,减少人力管理成本。 相似文献
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介绍了隧道窑、梭式窑和辊道窑用耐火材料的选用,重点概括了堇青石-莫来石制品、碳化硅制品、陶瓷纤维、氧化铝辊棒和轻质耐火砖5类陶瓷工业用耐火材料,并提出了我国陶瓷工业用耐火材料发展应注意的问题。 相似文献
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莫来石——刚玉质高温陶瓷辊棒的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对国外几种高温陶瓷辊棒组成,显微结构与性能的分析,研究了辊棒的化学--矿物为微结构与性能的关系。采用国产高纯原料及自行研制的高压液压挤 和全自动、大容积高温梭式窑,研制成功了高温力学性能、抗热震性能优良的高温陶瓷辊棒,其主要技术性能达到国外同类产品水平,可以满足烧成温度在1200 ̄1300℃的高温辊道窑的使用要求。 相似文献
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辊道窑传动系统对产品烧成的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
针对陶瓷墙地砖生产工艺,分析了辊道窑传动系统的辊棒变形、结痂、速度分配、水平状态等因素对产品烧成的影响,并对传动系统的维护保养提出了要求和建议。 相似文献
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1.前言 以莫来石作为主晶相或主晶相之一的陶瓷辊棒,是辊道窑中使用最广泛的一类辊棒,随着面砖产量的日益增加,陶瓷辊棒的消耗量也与日俱增。我国已建立了不少陶瓷辊棒生产厂家,借鉴国外陶瓷辊棒的组成和结构特点,以改善我国陶瓷辊棒的组成和结构,从而进一步提高我国陶瓷辊棒的质量和使用效果具有现实意义。 相似文献
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1前言 辊道窑,陶瓷工业的一种新型窑炉,它利用辊子的转动传递制品,完成陶瓷烧成工艺。 辊道窑的特征:轻体、明焰、裸装、快烧、节能。通道截面扁平,辊道上、下同时加热,既无窑车蓄热,又增加了制品的受热面积,从而具有产量高、能耗低、窑内温度分布均匀,易于实现机械化,自动化等。随着陶瓷工业烧成工艺的改造和完善、窑炉结构,耐火材料及烧成机械,自动控制的不断完善,辊道窑在陶瓷工业将得到更加广泛的应用和推广。 相似文献
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陶瓷窑炉墙体新型砌筑结构与节能解析 总被引:1,自引:0,他引:1
陶瓷辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉,具有很多优点,它有利于实现烧成工序的机械化与自动化,是快速烧成较理想的窑炉,但由于辊子长度的限制,窑墙结构较薄、热耗大。本文通过对窑墙散热计算,试图通过改变耐火材料及保温材料的砌筑方法,来优化辊道窑的窑墙结构。 相似文献
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辊道窑的生产中,如何减少辊棒的粘渣及延长其使用周期和寿命?答:辊棒的粘渣是陶瓷厂头痛的问题,其严重制约产品质量和辊棒的损耗,我们可以从它的产生源头来分析,针对性找出改善的细节。坯体或釉料在运行过程中同辊棒的接触,一些组分同辊棒的表面在高温作用下烧结发生化学反应,由于其组分分布的不均匀性,经过时间的积累,逐渐在辊棒的使用表面形成一些不规则的钉状物质,从而造成制品的不平稳运行。另外,坯体和釉料的物质高温渗透在辊棒的表面,原来多孔的辊棒表面密度加大,大大削弱原来较强的抗热震性。这两方面是影响辊棒使用的根本原因。针对… 相似文献
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辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉,其具有很多优点。有利于实现烧成工序的机械化与自动化,是快速烧成较理想的窑炉,但由于辊子长度的限制。窑墙结构较薄;但无论窑炉多先进,耗热大还是陶瓷窑炉的重要课题。笔者曾对窑墙散热计算时发现。在不改变耐火材料及保温材料的厚度及种类。只改变耐火材料及保温材料的砌筑方法,得到不同保温性能,从而可进一步探讨改进辊道窑窑墙结构的方案。 相似文献
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一、引言 在建筑卫生陶瓷行业,有三种窑炉代表了当今的技术水平,也在世界范围内得到广泛的应用。其一是辊道窑。辊道窑烧成周期最短,能耗最低,最适宜于薄片状制品烧成,因之,在各类玻化砖、彩釉砖、釉面砖生产中是最典型的一种窑型,尤其是单层辊道窑及宽体辊道窑;其二是遂道窑。遂道窑的发明虽然已经有很长的一段时期,可近十几年来,随着燃料结构的改变,新型耐火保温材料的发明与使用,还有高速烧嘴及微机使用的普及等,使隧道窑烧成周期及能耗等指标大大降低,在卫生陶瓷生产领域发挥最大作用;其三就是梭式窑。在这三种窑炉中,梭式窑是唯一的间歇式窑炉。它何以在建筑 相似文献