梅钢应用余能回收技术的实践与探索

余能回收是钢铁企业当前节能工作的重点方向之一。首先从系统配置、工艺流程和应用效果三个方面,介绍了梅钢应用先进余能回收技术的经验;然后介绍了梅钢近来在低品位余能资源的回收利用方面开展的积极探索、初步取得的效果。实践表明,梅钢余能回收技术总体上运行稳定、节能效果良好,为促进钢铁行业余热资源的挖掘利用提供了示范。     

新世纪初的冶金节能

改革开放以来,我国吨钢能耗下降率近50%,取得了巨大的经济效益和社会效益;但单位产品能耗仍然较高,依然是制约钢铁工业健康发展的重要因素。因此,在21世纪,要采取强化能源使用管理、调整产业结构、改造工艺设备等措施降低吨钢能耗,尽快达到750～800kgcet的目标,赶上世界先进水平,增强钢铁企业市场竞争能力,早日把我国从产钢大国建成钢铁强国。     

浅谈冶金企业转炉煤气的回收与利用

本文围绕本钢转炉煤气资源状况．阐述了转炉煤气回收与利用的有效措施．转炉煤气的有效回收和充分利用可在冶金企业节能降牦和改善环境方面起到重要作用。还可以解决环保和能源问题．也为冶金企业清沽生产和节能降耗及走可持续发展道路奠定了紧实的基础。     

冶金企业的安全生产监督管理探究

就冶金企业中的安全生产监督管理进行讨论，明确工作实践中的相关问题，并对有效落实该项管理工作的方法进行探讨，希望能为相关监督管理工作的开展提供一定的参考，以此提高该项工作的质量，推动企业安全生产目标的实现。     

浅谈冶金企业能源计量管理

就工业生产而言,“计量先行”是针对工业企业在产品生产中计量功能所发挥的重要作用的评价。也就是说,计量采集的原始数据准确与否,直接影响到下游的生产运行和管理秩序,对于重点耗能的冶金行业更是如此。能源计量伴随着产品生产的全过程,能源消耗统计、计划分配、能耗分析、能耗定额考核以及节能技术改造和节能效果评价都要依靠以计量为基础建立的数据链的支持,同时,也关系到政府有关部门对企业能源利用状况的准确分析,以及政府对节能评估、规划、调控和落实节能目标的制定。     

能量回收透平装置在有色冶金行业的推广及应用

本文首先对国内应用较为广泛的能量回收透平装置进行简单介绍,通过阐述云南文山800kt/a氧化铝工程配套煤气项目中煤气余压回收透平装置的应用,论证了在能源供应日益紧张以及环保要求越来越高的市场经济环境下,能量回收透平装置的应用是一种很好的绿色环保节能措施,可降低企业能源成本,提高企业经济效益。     

闪速冶金安全生产监控系统的研究

介绍了以INTEMOR软件平台构建的闪速冶金企业“安全生产监控站”。对闪速冶金工厂存在的不安全因素 ,如熔炼车间SO2 低空污染、转炉转失控、精矿着火和重油熄火爆炸、反应塔挂渣异常和铜水套漏水等作了重点讨论 ,并叙述了闪速冶金企业高层安全决策专家支持系统。     

冶金企业安全生产应急管理体系的构建策略

对于冶金企业如何建立应急管理体系进行了深入的分析,指明了冶金企业安全生产应急管理体系构建的重要性,旨在提高冶金企业安全生产的能力和水平,推动相应工作的规范化和制度化,改变过去生产中存在的对安全生产重视程度不足、管理水平欠缺、制度不完善、人员违规操作和安全知识缺乏等现象,更好地指导冶金企业做好应急管理工作,最大化保证冶金企业的安全生产。     

气体生产组织模式优化及节能措施

唐钢气体公司在现有设备性能不变,不增加资金投入的前提下,依靠开拓性思维,通过打破生产设备原开机匹配组织模式、优化操作方法、技术改进及挖掘设备潜在资源,开发高附加值产品,实现集成效益最大。     

浅议能源管理体系在冶金行业的节能效用

节能减排是当代发展中的一个重要课题,它困扰着世界许多国家、地区和企业,特别是对于我们这个充满了高能耗低产出的初级生产企业的国家而言,更是一个极其困扰和亟待解决的问题。本文从节能减排对我国冶金行业发展的重要意义分析入手,引出了能源管理体系的概念,进过具体分析,归纳总结了能源管理体系对于我国,台金行业的节能效用以及其他方面的作用。     

冶金方法在太阳能级多晶硅制造中的应用

多晶硅作为太阳能转换电能的基础材料,近年来受到广泛关注.本文综述了生产多晶硅的各种冶金方法,主要分析各种冶金方法的特点、发展趋势和可行性,并重点讨论了低成本生产太阳能级多晶硅的方法.     

济钢烧结厂节能降耗的探索与实践

鉴于我国目前能源比较紧缺的状况,如何降低能源消耗及实现能源的循环利用,是各行业的共同努力方向。济钢烧结厂近年来从工艺技术和工艺改造等方面着手,不断挖掘降低工序能耗的潜力,经过不懈的努力,取得了比较明显的效果。     

冶金工厂简易生产管理级(2.5级)计算机系统

就近年来国内新建的冶金工厂都配置了生产过程控制级,提出增加简易的生产管理级系统(或称2.5级计算机系统),该生产管理级系统可以基本实现工厂内物流和信息流的同步.结合韶钢炼轧厂实例,说明该系统是可行的,具有投资少、简单和实用,可以解决许多企业实施难度大、周期长和所需费用高的难题.     

陕西有色金属工业节能管理的探讨

通过对陕西有色金属工业能源使用状况的分析。提出了节能降耗的措施。     

夹皮沟矿业公司选冶工艺优化改造

夹皮沟矿业公司选矿厂提金工艺为全泥氰化炭浆工艺,在10多年的运行中,通过对工艺不断地优化改造,如氰化隔炭筛、浸前浓密机溢流水全液静态吸附、含金废液炭吸附槽、氰化电积金泥、钢毛火法泼珠工艺、氰化作业运行方式、磨头筛筛孔、炭酸洗作业等优化改造,提高了金选冶回收率,且在节能降耗的同时降低了工人的劳动强度,改善了作业环境,取得了很好的应用效果。     

转炉生产效率对炼钢工序能耗的影响

研究了转炉生产效率对炼钢工序能耗的影响。研究表明,当转炉生产效率达到0.7万t/(t.a)以上时,可以实现负能炼钢。转炉生产效率的提高可以降低吨钢电耗、氧气氮气的消耗,并且有利于余热蒸汽的回收,因此,转炉生产效率的提高有利于转炉工序能耗水平的降低。     

强化节能管理 提升企业管理水平

本文结合铜陵公司实际能源消耗情况，分析了目前作为企业管理工作重要组成部分的节能管理工作面临的压力和责任，认为节能管理是企业降低生产成本，提高效益的手段之一。同时，针对目前普遍存在的问题，提出了当前形势下必须强化节能管理，推进企业技术改造，努力降低能耗，提升企业经济效益。     

冶金工业节能减排考核体系设计

针对产业结构调整、组织结构变动、节能影响因素变化及国家地方节能政策的变更情况,结合节能减排考核体系运行经验,通过充分的调查研究,参考国内外考核体系理论,重新设计实用、长效的节能减排考核体系,实现集团公司节能减排和成本节约的双赢。     

基于(火用)分析的氧化铝双流法溶出工序的节能

阐述了热分析和(火用)分析在氧化铝溶出工序节能降耗中的作用,建立了该工序的热分析和(火用)分析模型,并以此对某厂该工序进行热效率和朋效率的计算,分析了工艺参数对该工序(火用)效率的影响,指出了其节能降耗途径.