棒材厂降低转炉钢铁料消耗实践

在炼钢生产中，钢铁料成本占炼钢生产总成本的72％左右，因此抓好钢铁料成本是控制炼钢生产成本的关键。为进一步减少钢铁料消耗，棒材厂炼钢线通过强化钢铁料精细管理，优化人炉原料结构，改进冶炼工艺，有效提高了转炉钢水收得率、钢水成坯率，降低了钢铁料消耗，增加了企业经济效益和社会效益。     

优化转炉生产工艺 降低冶炼成本

目前钢材价格持续走低,炼钢资源紧张,环保形式严峻,各大钢铁企业之间的竞争异常激烈,降低生产成本、提升经济效益显得尤为重要。为此,依托管理和技术创新,采用降低钢铁料、合金料、辅原料消耗,优化脱硫工艺、温度控制体系、炉子底吹等多种措施降低炼钢成本,将各环节、各工序的成本要素细化分解到各个岗位,取得了明显经济效益。     

转炉合金最小成本控制模型

介绍了基于合金最小成本的转炉炼钢钢水成分调整模型工应用于宝钢炼钢在线生产控制的情况。模型给出了在满足目标成分等工艺要求下，成本最小的合金投入组合及合金投入量；计算了合金加入钢包后引起钢水温度、重量等的变化，为降低生产成本（合金投入），提高出钢成分控制精度提供了有效的途径。     

Consteel电炉散装料系统优化控制改造

通过对Consteel电炉散装料系统进行改造,使电炉与精炼炉合用一套散装料系统,满足供料节奏和生产要求,同时对渣料和合金料的消耗进行统计,优化PLC控制系统,降低炼钢成本.     

工艺过程数据集成与追溯管理在济钢炼钢厂的实现

建立完善的工艺过程数据集成与追溯系统,实现工艺过程数据的分析和投入产出数据自动运算,是钢铁企业提高产品质量和提高工作效率、控制成本的重要前提和基础。济钢炼钢厂通过该系统的实施,实现了按炉号为主线,钢铁料、散状料、合金料生产信息的采集功能,并实时计算各种条件下的钢铁料消耗、合金料消耗等大量数字信息。为调度指挥生产提供方便的同时,更为准确计算炼炼钢成本、工艺操作的规范化和管理提升提供科学的依据。     

降低低铁耗下钢铁料成本的实践

分析了影响钢铁料成本的因素,从炼钢中钢铁料消耗和管理两方面找出降低钢铁料成本的思路。通过调整钢铁料结构、优化炼钢工艺参数、改进氧枪的技术参数、对钢铁料成本实行专项管理等切实可行的措施,使钢铁料成本降低9.18元/t,取得了较好效果。     

炼钢合金最小成本控制系统的开发及应用

结合首秦炼钢工艺特点,设计了炼钢过程调整合金的最优化数学模型,并利用网络技术开发了计算系统。该模型可根据合金信息、冶炼钢种成分控制要求以及结合生产工况条件设置的参数,计算出符合生产操作要求的最低成本的合金配加方案,并应用到生产操作中。在此基础上,开发了炼钢合金最小成本控制系统,实现了合金标准消耗计算、生产成本分析和班组操作对比,优化并规范了各班组的生产操作,降低了合金成本,提高了钢水成分的控制精度。     

强化管理降低炼钢成本

1　ＱＣ小组简介组长 :苏炳宇　炼钢分厂厂长　助工组员 :李光明等 11人组成 .全部接受 72ｈＴＱＣ教育 .2　选题理由( 1)学邯钢“模拟市场、成本否决”的经验 ,结合我厂地处广州市电价高、废钢以 2ｍｍ和4ｍｍ废钢组成 ,实行目标成本管理 ,控制成本是必要的 .( 2 )为实现总厂减亏扭亏经营目标 ,完成炼钢分厂承包指标 ,提高质量 ,降低炼钢成本是必要的 .( 3 )和国内同行先进水平相比我厂的质量水平有较大的差距 ,通过加强全面质量管理 ,降低成本是可能的 .3　现状调查炼钢分厂连铸坯的成本是由原材料、合金料、回炉余钢、辅助材料、燃料动力…     

钨钼钴铁复合合金的开发与应用

简述了钨钼钴铁复合合金的冶金原理和试验过程，实践证明：该产品完全符合作为高速工具钢等的合金剂，同时由于利用了多矿种原料的特性，为炼钢过程降成本提供了很好的借鉴。     

浅析降低电炉炼钢成本

本文主要从原辅材料管理、工艺控制及改进等方面阐述了太钢第一炼钢厂50t电炉投产以来，在稳定炼钢质量的前提下，有效控制钢铁料、各种能源及原辅材料的消耗，达到了降低电炉炼钢成本的目的。     

90 t电弧炉炼钢流程一键合金加料优化系统应用

电弧炉炼钢流程是钢铁行业转型的重要工艺路径.随着对特殊钢成分要求的不断提高,对钢铁企业电弧炉炼钢的成分控制提出了更高的要求.合金加料是电弧炉炼钢流程中调控成分的重要手段之一.由于冶炼不同钢种所需配入合金种类以及质量不同,各合金价价格不平均,合金成本一直是电弧炉炼钢冶炼生产成本的重要组成部分.当前,衡阳华菱钢管有限公司大...     

铁镍稀土自熔性合金粉末研究与应用

研究应用成本较低的铁镍稀土自熔性合金粉末材料代替镍基自熔性合金粉末材料。通过对铁镍稀土自熔性合金粉末材料显微组织分析、摩擦性能和结合强度试验以及实际应用等工作，表明铁镍稀土自熔性合金粉末材料具有熔焊性能好、结合强度高、综合性能优良、成本低等特点。     

铸造铅钙合金锭的开发

介绍了铅钙合金的特性、生产工艺和需要解决的几个问题；确定了用掺熔配法生产铅钙中间合金，该法操作简单、能耗和污染少、成本低，易投入工业化生产。实践证明铅钙合金是生产免维护密封蓄电池板栅材料的较佳合金。     

螺纹钢轧后快速冷却性能研究

针对螺纹钢合金成本过高给生产经营造成压力问题，通过对螺纹钢轧后快速冷却性能进行研究，实现将低合金成分的钢坯轧制出综合性能符合国家标准的热轧螺纹钢，从而大幅降低螺纹钢生产成本。     

新型高效强化合金用于生产HRB400E的研究

为了降低HRB400E螺纹钢筋的合金成本,采用了1种新型高效强化合金——微氮合金,在现有HRB400E螺纹钢筋加热轧制生产工艺的基础上,设计了3种试验方案,系统地研究了微氮合金结合FeV合金用于生产HRB400E抗震钢筋的可行性。结果表明:采用微氮合金和FeV合金,在加入量分别为0.60kg/t和0.85kg/t时,完全可以达到甚至超过采用加入0.55kg/t VN合金时钢材的力学性能。     

低成本高性能钛合金研究进展

基于钛合金材料在新一代航空航天飞行器上大量使用,以满足减重、延长寿命的设计和使用要求,因此钛合金低成本化以及钛合金材料成形的低成本化已成为国内外钛工业领域研究的重要方向。发展具有我国自主知识产权的航空用高性能低成本钛合金材料及其加工技术,是提高我国钛合金材料在航空领域用量和应用水平的重要途径。介绍了国内外主要钛合金生产国一些低成本钛合金的研发背景、典型力学性能以及实际应用情况,指出了降低航空用高性能钛合金材料的发展思路。     

耐热铝合金的发展与应用

耐热铝合金有良好的应用前景,并在合金设计与成形技术方面已经取得一定进展.改善铝合金高温性能的主要工艺技术包括:添加合金元素等在铝合金中析出高熔点的稳定强化相,利用凝固控制、热处理等措施使强化相弥散分布,起到稳定基体以及晶界强化等作用.目前,降低其制备成本是当务之急.      

调整合金成分 降低白铜合金成本研究

通过调整合金成分，降低了白铜合金的成本，保持了白铜合金颜色和耐腐蚀性。     

稀土-镍系贮氢合金研究与开发现状

稀土-镍系贮氢合金是一类重要的贮氢合金。作为贮氢介质具有贮氢量大、价格便宜及抗中毒等优点。本文详细综述了稀土-镍贮氢合金的氢化性能、改性处理及研究现状。