有机-无机复合激发剂对粉煤灰活性激发及微观结构研究

对掺加不同激发剂的粉煤灰水泥胶砂的性能进行了试验研究,试验结果表明三乙醇胺对粉煤灰活性的激发在水化早期和后期都有很好的效果,粉煤灰水泥胶砂在各龄期强度较空白组提高幅度最大,无机盐硫酸钠和氯化钠的激发作用也较为明显,碱类激发效果稍差。二元复合激发剂对粉煤灰活性激发效果较最为显著的组合有硫酸钠+三乙醇胺,三元复合激发剂中硫酸钠+氯化钠+三乙醇胺组合作用效果最好。水化产物中3d龄期中存在较多的薄板针状的Ca(OH)2,并随着水化反应的进行逐渐减少。复合激发剂有效促进粉煤灰的火山灰反应,在水化28d的水化产物区域中长针状凝胶产物较少,出现了较多的后期产物的Ⅲ型C-S-H的絮凝状凝胶。     

CF活性激发剂在粉煤灰水泥中的应用

具有化学激发和物理增长性能的CF活性激发剂能有效地提高粉煤的活性，使粉煤灰在水泥中的掺入量达到30％以上，早期强度达到R型水泥标号，后期强度稳定增长。     

利用激发剂改性钢渣粉煤灰复合水泥活性的研究

以钢渣、粉煤灰、水泥熟料为主要原料,掺入少量激发剂,制备了早强钢渣粉煤灰复合水泥。研究了复合水泥组分和不同激发剂对水泥性能的影响,并通过SEM分析了激发剂对复合水泥硬化浆体结构的影响。结果表明,当钢渣粉煤灰复合水、尼的组成范围为熟料30％、钢渣35％～40％、粉煤灰25％～35％、石膏50％时,掺入激发剂2．75％,性能指标达到国家标准42．5复合水泥要求;掺入激发剂可进一步提高钢渣、粉煤灰的水化活性,加快复合水泥的水化速度,提高水泥的力学性能,缩短复合水泥的凝结时间。     

不同激发剂对粉煤灰火山灰活性的影响

探讨不同激发剂对粉煤灰不同时期火山灰活性的影响。结果表明：单掺适量的不同激发剂可以不同程度地提高粉煤灰早期、中期与后期的火山灰活性，其中早期的激发作用最大，后期的激发作用最小。且不同时期激发作用效果从大到小的顺序依次为氯化物、硫酸盐、氢氧化物，其中当氯化钠掺量为2％时激发作用效果最大。当水灰比为0．48时激发剂对粉煤灰不同时期火山灰活性的激发效果均优于水灰比为0．46时的激发效果。且当水灰比从0．46增至0．48时,各水泥试样的3d抗压强度比值增幅最大，28d抗压强度比值增幅最小。     

CF活性激发剂用于粉煤灰水泥的研究

CF活性激发剂对粉煤灰具有化学激发和物理增强作用,能有效提高粉煤灰的活性,使之在水泥中的掺量达到30%以上,早期强度达到R型水泥标号,后期强度稳定增长。     

复合石膏对粉煤灰激发作用的研究

试验研究了用二水石膏和煅烧硬石膏激发粉煤灰时的合理掺量范围及其对粉煤灰的激发作用。试验结果表明 ,煅烧硬石膏在早期对粉煤灰具有较好的激发作用 ;两种石膏复合激发能大大提高粉煤灰混凝土的早期和后期强度     

用超细磨粉煤灰与粉煤灰激发剂提高粉煤灰品质

众所周知 ,粉煤灰的水化反应滞后于水泥 ,而且进行得比较缓慢 ,因此其早期活性低 ,对混凝土早期强度贡献不大 ,仅通过掺加高效减水剂 ,降低水胶比 ,对提高混凝土的中、后期强度与耐久性是非常必要 ,但还不能从根本上解决粉煤灰混凝土早期强度低的问题。因此 ,必须从挖掘粉煤灰自身潜力出发 ,宜采取相应措施。实践证明 ,采用机械粉磨和化学激发等方法提高粉煤灰的早期活性 ,无疑对粉煤灰的推广应用具有重要意义。原状粉煤灰 ( FA)经过机械粉磨 ,薄壁空心颗粒被挤破 ,其内部的鱼卵状小颗粒外露、分散 ,海绵状多孔复珠以及各种粘聚体容易碾散 …     

大掺量矿渣-粉煤灰复合水泥活性激发试验研究

论述了在三乙醇胺、硫酸钠、生石灰、生石膏等复合激发的作用下,大掺量活性掺合料（工业废渣掺量70%）的活性激发与强度的关系。研究结果表明：添加复合激发剂对工业废渣进行活化激发可以显著提高大掺量矿渣-粉煤灰水泥的强度,其中三乙醇胺（TEA）、硫酸钠与生石膏复合激发效果最好,并得出了复合激发剂的最佳设计配比。     

碱对粉煤灰活性激发的研究

粉煤灰活性较低，与ＣａＯ反应极慢，在强碱性条件下，可与Ｍ~＋反应生成活性Ｍ_２Ｏ·ＸＳｉＯ_２·ａｑ；然后再与液相中ＣａＯ反应生成水化产物并释放出Ｍ~＋，Ｍ~＋继续与粉煤灰反应，重复进行上述反应，直至水化完毕。上述反应进行较慢，直至７ｄ才明显发生，因此，提高粉煤灰浆体早期强度的途径之一，应是引入合适的早强组分。     

复合激发剂对干粉外墙腻子粘结强度影响及作用机理

通过研究不同掺量的复合激发剂对干粉外墙腻子粘结强度性能的影响,对试验干粉外墙腻子水化试样进行DTA、SEM测试,确定了干粉外墙腻子中复合激发剂的最佳掺量为7%左右,揭示了复合激发剂对干粉外墙腻子的作用机理.     

"HB"粉煤灰活化剂的研制及应用

介绍“HB”粉煤灰活化荆的研制．将“HB”粉煤灰活化荆应用于C30等级混凝土的试验，使粉煤灰取代水泥量提高到40％～60％．混凝土主要性能指标均符合相关规范规定。     

粉煤灰高效活化剂的研制与应用

介绍DG - 1粉煤灰高效活化剂的研制及其对高掺量粉煤灰 (5 0～ 70 % )混凝土性能的影响。实验证明 ,DG- 1高效活化剂对低标准粉煤灰 (Ⅱ级灰 )有良好的活化作用。分别用 10 0kg ,15 0kg,2 0 0kg,2 40kg和 2 90kg普 42 5 # 水泥 ,结合DG - 1高效活化剂配制出具有良好可泵性的C 7.5 ,C10 ,C2 0 ,C2 5 ,C35级混凝土 ,2 8天强度和 5 6天强度均可提高一级标号。最后介绍了工程应用的成功实例     

粉煤灰负载型催化剂的制备与催化应用

选择硫酸铝对粉煤灰进行改性,通过合适的方法负载金属氧化物,制备负载型催化剂。采用甲基橙为模拟废水,双氧水为氧化剂,评价催化剂的催化活性。结果表明：0.3g催化剂,3mL双氧水,70℃下处理100mL质量浓度为750mg/L的模拟废水,脱色率可达99%以上,催化氧化处理实际的印染废水,脱色率可达99%以上,COD的去除率达95%以上。     

粉煤灰矿渣激发剂三组份体系在高性能混凝土中的应用研究

目前,粉煤灰和矿渣超细粉等已经成为高性能混凝土的必备原材料.由于矿渣的潜在活性比粉煤灰要高,故资源利用率较高,而粉煤灰的形貌效应、后期火山灰活性效应和微集料填充效应使其在混凝土的应用优势明显.粉煤灰和矿渣的双掺可以发挥叠加效应、工作性能互补效应和强度互补效应,而合适的激发剂的加入可以大大提高其在混凝土的掺量,而混凝土本身的性能并不产生明显的不利影响.     

粉煤灰充填胶凝材料复合激发剂试验研究

根据粉煤灰物理、化学及热力学的特点及其活性激发原则。以粉煤灰-石灰-石膏为研究对象，以不同龄期的抗压强度为指标，研究水玻璃的掺量及模数，强碱的掺量对粉煤灰充填胶凝材料的激发效果。     

用工业灰渣配制粉煤灰混凝土建筑砌块的研究

本文根据用粉煤灰和液态渣为主要原材料，配制粉煤灰混凝土建筑砌 块的试验结果，分析了免烧免蒸粉煤灰混凝土物理力学性能的变化规律，提出了配制粉煤灰混凝土建筑砌块的工艺参数与方法，在其配合比中灰渣综合利用率可达70％以上。     

粉煤灰陶粒制备试验研究

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,粉煤灰主要用于混凝土添加剂,附加值较低.为了提高粉煤灰的利用价值,本研究利用粉煤灰制备轻质高强陶粒.在1100 ℃煅烧时,粉煤灰陶粒烧结出现新物相钙长石,在1200 ℃煅烧时,石英相溶解到烧结物相中,粉煤灰陶粒烧结出现新物相普通辉石,煅烧温度控制在1100~1200 ℃范围较适宜.煅烧温度增加到1200 ℃时,筒压强度达到6.3 MPa左右,体积密度达到1.6 g/cm3左右.当P值较低时,粉煤灰陶粒的烧成温度降低,陶粒容易烧胀,当P值超过10时,粉煤灰陶粒的烧成温度过高,粉煤灰陶粒不易发生膨胀.     

高效粉煤灰改性掺合料的配制

掺入适量早强组分和表面活性组分,采用攀钢电厂粉煤灰配制高效粉煤灰改性掺合料。试验结果显示,在掺合料取代水泥用量不超过30%的情况下,混凝土28天抗压强度能满足要求,抗碳化性和抗渗性有一定程度的改善。     

新型复配活化剂在废全胎胶粉中的应用

试验研究新型复配活化剂（由云母粉、抗氧剂BHT、硬脂酸和促进剂组成）在废全胎胶粉中的应用。结果表明：新型复配活化剂中加入促进剂PZ时再生橡胶的再生效果和物理性能最佳;促进剂PZ用量为0.5份时再生橡胶的再生效果和物理均较佳;促进剂PZ一次性溶解进环保油后添加,再生橡胶加工性能较好,分步溶解进环保油后添加,再生橡胶物理性能较好,可以根据对加工性能或物理性能的要求选择不同的促进剂PZ添加方式。