基于长输管道焊接存在的问题和技术的初探

随着油气资源的勘探和开发不断深入,油气资源运输管道建设规模也在不断扩大,我国的油气管道大多线路较长,在这样的长线管道建设中,管道的焊接技术对整个管道工程的质量起着决定作用。本文针对长输管线的焊接技术进行了简单的介绍,对长输管线的特点和现状进行了分析,对长输管线焊接技术的发展状况和今后的发展方向提出了建议,笔者旨在通过本文对我国长输管道焊接技术的研究和发展提供一些借鉴和参考,从而为我国的油气管道建设提供强有力的技术支持。     

昆明机场长距离输油管线的立下向焊

立下向焊是近年来在长输管道的施工焊接中推广使用的新工艺 ,我公司在云南省首次应用下向焊接技术并在昆明机场供油工程长输管线工程施工中进行推广 ,取得了焊接质量好 ,施焊速度快 ,节省焊接材料 ,经济性好的效果 ,获得了建设单位的好评     

长输管道焊接的方法及施工过程中的应用

随着我国社会经济的发展和工业技术的进步,我国的石油天然气和石油化工工业更是飞速发展。在西气东输工程的带领和推动下,长输管道的应用越来越多、建设量越来越大,长输性的油气管道逐步走向大口径、高压力、超长度的发展方向,输送的油气量直线上升,而管道的质量对于管道长期的使用安全和油气运送顺畅来说至关重要,因此长输油气管道的各种焊接方法及应用对于保证管道运输油气的质量和效率是功劳巨大的。近年来,我国在长输管道焊接上的方法应用水平不断提高,应用了不少成熟的工艺技术。本文就是从长输管道焊接的方法及焊接方法在施工中的应用出发,对手工下向焊方法及应用、半自动向下焊方法及应用、自动焊方法及应用进行简单的介绍,希望可以对通过长输管道方法和应用的探讨,使得这些焊接方法为更多人所知道。希望长输管道焊接方法能够被更多专业人员加快改进从而获得越来越广泛的应用。     

全焊接球阀焊接工艺的标准研究

本文主要介绍了天然气长输管线、城市输气管线等系统用全焊接管线球阀阀体焊缝要求、焊接接头设计原则,影响焊缝质量的主要因素,焊缝埋弧自动焊焊接工艺以及焊接工艺评定流程,焊缝焊后免热处理安全评估等。     

油气长输管道与城镇燃气管道焊接检验研究

通过对比国内外油气长输管线设计规范,提出了较适合国内管线焊缝检测要求及方法。还对油气长输管线及城镇燃气管线焊缝检测质量标准进行了对比分析:城镇燃气管线焊缝质量要求要高于油气长输管线的质量要求。     

长输油气管道的焊接技术

环焊缝质量对油气长输管道质量是至关重要的,管道焊接技术水平直接决定了环焊缝质量。本文将回顾国内长输油气管道焊接技术的发展,并介绍常用长输油气管道焊接工艺。     

长输油气管道的焊接技术

环焊缝质量对油气长输管道质量是至关重要的,管道焊接技术水平直接决定了环焊缝质量。本文将回顾国内长输油气管道焊接技术的发展,并介绍常用长输油气管道焊接工艺。     

油气长输管线施工技术研究

由于油气管道具有线路长、埋设环境复杂等特点,地下管线易出现沉降等危险状况。因此,施工时控制好长输管线的沉降至关重要。通过理论分析与案例实践等手段,对长输管线施工技术进行研究,首先确定油气管道的敷设方式、埋设深度、铺设净距等施工参数,采用悬缆索布管方案敷设管道,通过熔敷金属控制技术焊接管道,涂刷环氧树脂进行管道焊口的防腐。该技术在实际案例工程中应用后表明,长输管线最大沉降量为37.5mm,满足施工要求,证明了该技术的可行性。     

金属管道全位置下向焊在长输管道施工中的应用

金属管道全位置下向焊焊接技术，是长输金属管道施工中采用的一种先进的焊接施工技术。这种技术在我国石油天然气建设系统长距离输油、输气金属管道施工中应用得非常普遍。全位置下向焊焊接速度快、焊缝成形美观、焊接质量好、焊道背面成形平缓、均匀，比普通手工电弧向上焊接要优越得多。该技术在吉林至四平地区１０８ｋｍ段的长距离输油气管线施工中得到了应用，取得了较好的效果。１　焊接设备及材料１１　焊接设备下向焊接要求焊接设备在使用中应能保持性能稳定，长时间工作无过热、过流和欠压等现象；在根焊时电弧推力要适中，无断弧…     

油气储运长输管线安装缺陷与事故处理研究

油气储运长输管线对于强化建设的开展具有重要意义,对油气储运长输管线建设予以重视,分析目前油气储运长输管线安装中存在的一系列缺陷,分析处理油气储运长输管线安装事故的措施,以免发生后果严重的安全事故,促进油气储运长输管线安装质量的提升,大力推进油气储运业的长期发展。     

油气管道自动焊接焊缝检测实验研究

油气用钢管的强度等级较高,管径和壁厚较大,油气管线施工多以自动焊和半自动焊为主,手工焊为辅。油气输送管线的焊接质量要求很高,既要控制缺陷的产生,又要焊道内表面光滑,因此如何提高焊接效率和焊接质量成为首要问题。为了研究分析管道自动焊接质量差等问题,以X70钢级管线钢为对象进行自动焊接实验,针对焊接后形成的焊缝分别进行焊缝外观实验、X射线无损探伤实验、焊缝成型特征实验、低温冲击韧性实验,对提高管道自动焊接质量具有重要意义。     

大管径埋地管道承插焊连接施工技术

1概述 在钢制管线工程施工中,我们通常对较大直径管线的施工方法都是采用对接焊连接.但是对于大管径长输管线工程来说,由于施工现场条件限制,管口组对难度较大,对口周期长,同时由于组对质量要求和焊接应力较大等原因,为保证焊接质量,要为此投入较多的人工机械施工,施工效率低,施工工期长.我公司在成都三环路供水工程施工中,根据业主提供的大管径承插钢管,总结出了一套大管径承插焊连接长输管线工程的施工方法,这种大管径管道的连接方法,人工和机械投入较少,施工进度快,大大提高了长输管道施工的质量和效率,值得推广.     

油气长输管道的焊接技术措施

在油气长输管道系统的建设施工过程中,优化设计最佳的焊接技术措施,提高管道焊接施工的质量,保证长输管道的密闭集输,实现设计的输送能力。防止由于管道的焊接质量问题,而引发管道泄漏的事故。因此,有必要研究油气长输管道的焊接技术措施,提高长输管道系统的建设施工质量,满足长距离输送的需要。     

浅析半自动焊技术在长输管道焊接的应用

近年来,国内的长输管道焊接技术工艺水平不断提高,改进。在短短的二十年间,用于长输管道的焊接技术先后从手工上向焊发展到手工下向焊、药芯焊丝半自动焊,目前正积极研究和开发全自动焊接技术。在这些焊接技术中,药芯焊丝半自动焊以其工作效率高、焊接质量的特点已成为长输管道野外施工中的首选方案。本文结合我公司在桃2-3集气站至桃2-1集气站集气支线工程施工过程,主要介绍使用半自动焊焊接管道时的优越性及焊接时产生的缺陷和改进措施。     

长输油气管道焊接方法及焊材的选用探究

近些年来,随着我国长距离输油输气工程的不断增多,管道工程得到了迅速的发展。可以说长输油气管道的焊接方法与焊材的选用,对于输油气的工程效率以及使用寿命存在着至关重要的作用。本文介绍了国内外长输油气管道的三种常用的焊接方法,并且对我国近几年来新建管线的不同焊接方法使用情况进行了重点分析。     

浅谈油气长输管道穿越工程质量控制

油气长输管道作为保证长距离成品油运输的关键要素,沿途不仅路程漫长而且所经地区环境复杂,既有可能对管线造成侵蚀(比如风沙、雨雪)也有可能因为油气管线的质量控制不佳而对管线沿途生态造成威胁。文章从长输管道穿越工程对管道本身的材质、施工要求、线路选择等方面深入,论述了对油气长输管道穿越工程的质量控制问题。     

油气长输管线设备的安装关键研究

随着国家经济的发展,人民生活水平的提高,对油、气资源的需求量也急剧增加。管线运输作为油气长途运输的主要方式对于我国油气资源供给配送以及运输产业发展有重要意义,通过管线运输的方式可以解决我国的区域性能源短缺问题,同时也能促进国民经济的发展。利用长输管线的对油、气资源进行运输和供给是我国目前主要的能源调配和储存方式,所以油气长输管线设备的安装技术和安装质量就显得尤为重要。     

提高长输管线焊接质量的措施探讨

我国能源分布不均,常常需要远程输送、调动能源,这就需要与之配套的长距离输送管线,长距离管线的焊接质量则是管线质量及寿命的重要影响因素。本文简要介绍了长输管线的常用焊接技术,分析了影响焊接质量的主要因素,并探讨了提高焊接质量的主要途径。     

X70材质输气管道全位置自动焊接施工探索

1　概述长输管道焊接工艺 ,从手工上向焊 ,到手工下向料 ;又从手工下向焊发展到目前普遍采用的手工半自动焊 ,经过了相当长的发展过程。虽然手工半自动焊焊接技术已经很成熟 ,但它仍不能满足当今管道事业发展的需要。因此管道自动焊接就成了我们研究的课题 ,为了实现管道的自动焊接 ,经过不懈的努力和大量的试验 ,现在我们终于成功地将管道全位置自动焊接工艺应用于涩宁兰输气管道施工 ,实现了国内长输管道焊接技术水平的一个飞跃。随着西气东输项目的启动和中俄、中哈等大口径、长距离过境管线的规划实施 ,以及中国中入ＷＴＯ后面临与国外…     

浅谈油气管道安全防护

油气管线在服役过程中,由于设备老化、腐蚀、磨损、施工质量、盗油以及意外损伤等因素,不可避免会造成管线的局部减薄、损坏甚至发生泄漏事故,轻则影响油气产品的输送、供应,重则会造成输送系统的瘫痪甚至起火、爆炸等事故。开展油气长输油气管线密闭输送安全防护技术研究非常重要。本文通过研究各种影响因素对油气长输管道线安全输送的影响,建立起具有高可信度的油气管道安全防护措施,保证油气管道的安全运行。