螺杆式空压机的结构及故障分析

随着我国工业技术的飞速发展,对空间有限元、大型复杂结构等新型螺杆式空压机也提出了更高要求。这就要求空压机的结构设计必须合理,在保证生产效率、操作安全和螺杆式现代大型化发展趋势下对传统上所采用的方法进行优化。由于螺杆式空气压缩机具有良好的稳定性,运行过程中产生的震动小,噪音也较低,相比于其他压缩机诸如活塞式空气压缩机,更加节约成本。操作人员也不需要经过相关专业的培训,螺杆式空压机可以自行运转。因此在压气、发电工作中获得了广泛应用。特别是在压气站中,空压机作为辅助系统为压缩机和场站提供了空气。如果运行过程中出现问题,不仅仅会造成经济损失,更有可能危及工作人员的生命安全。一直认为螺杆式空压机的安全可靠性对机组稳定运行至关重要,对螺杆式空压机组进行了故障分析,根据螺杆式结构、电机形式与应用等特点提出相应地预防措施,为提高空压机的可靠性和稳定性提供了理论依据,也为其他的新型螺杆式空压机组提供参考。     

双螺杆空压机故障分析两则

对双螺杆空压机两起事故进行分析,介绍了空压机维护检修经验.     

20m3空压机故障分析及处理

对20m^3空压机使用周期短的故障进行了分析，查找故障原因和解决处理办法。通过对空压机填料和活塞组件的改造，延长了机组的使用寿命达到了预期效果。     

离心式空压机振动故障分析及处理

针对离心式空压机振动故障进行分析,诊断出振动故障的原因,准确地找出了故障源.因空气吸入口过滤器过滤效果差.造成灰尘在叶轮上不均匀沉积而破坏了转子动平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大.使用精密高效空气过滤器,可以根除由此引起的振动故障.     

DA350-62型空压机故障分析

对DA350-62型空压机因氧气站检修1500制氧机进气阀门不及时，造成该机冲击喘振的事故进行了分析及处理。     

空压机过度频繁起停的故障分析

针对安装于空压机上的电动机发生起动过度频繁的故障，分析了气压自动开关的结构和原理，指出动触点的顶簧失效是产生故障的主要原因，并给出了解决方法。     

空压机防喘振保护系统的故障分析

介绍空气压缩机防喘振保护系统的工作原理及改进方案。     

DH63型空压机振动故障分析与处理

通过在线监测系统对空压机机组进行状态监测,并由其频谱特性和相位特性以及轴心轨迹进行相应的故障诊断,分析空压机在运行过程中产生振动的原因,并提出降低振动的处理措施,初步实现设备的预测维修,以保证压缩机安全、可靠地工作。     

2D8-17/45-Ⅱ型空压机故障分析及处理

针对２Ｄ８－１７／４５－Ⅱ型空压机缸内湿度过大,入口空气过滤器作用不大造成的故障进行了分析及处理。     

SA系列喷油螺杆式空压机故障分析及处理

介绍了SA系列喷油螺杆式空压机在振动高故障检修后又次生了安全阀跳脱故障的经过及分析对策,采取有效措施避免再次发生类似故障,为以后的检修工作提供宝贵的经验。     

空压机曲轴连杆机构的失效分析

基于油液分析与铁谱技术方法,研究分析空压机曲轴连杆机构失效的原因。采用振荡球式黏度计、原子发射光谱仪、分析式铁谱仪及铁谱显微镜测试故障空压机的在用油,采用铁谱分析水分测试法定性定量测试润滑油水分污染,检出巴氏合金轴瓦故障状态下巴氏合金摩擦聚合物图谱并系统阐述其产生机制。综合分析得出曲轴连杆机构失效的主要原因是选用润滑油不合理、油液严重污染、维护检修不及时而演变成为故障链式反应。对空压机的故障提出防治改进措施。     

高压C-4203/04空压机故障分析及对策

通过对高压聚乙烯装置C - 4203/04空压机运行中产生的故障原因进行分析,制定相应对策,进行了技术改造,实现部分备件国产化,延长了高压C - 4203/04空压机的运行周期,提高了生产效率,减少了后续维修费用.     

煤矿井下车辆空压机故障原因解析

在煤矿井下作业过程中机械设备性能优劣直接影响到煤矿井下作业人员的安全。因此,为了能够保障煤矿井下作业人员的安全需要做好煤矿井下设备的生产管理和故障维修工作。煤矿井下车辆主要用于辅助材料、人员的运输,是煤矿运输的重要组成部分,空压机是重要零部件。文章以此为基本研究对象,在阐述煤矿井下车辆空压机故障和故障出现原因的基础上,就如何防范煤矿井下车辆空压机故障问题进行探究。     

4M3.5-12/220型空压机故障解析

针对4M3.5高压空压机试车故障进行了详细的分析,找出了故障的原因,提出了解决方法.     

内燃式水平对动空气压缩机的多工况动态特性分析

针对传统的内燃机驱动的活塞式空气压缩机工作过程中振动大,噪声大的问题,提出了内燃式水平对动空气压缩机原理方案,基于虚拟样机技术建立了内燃式空气压缩机曲轴轴系的动力学仿真模型。采用ADAMS软件对其进行了多种工况下的运动学和动力学分析,给出了作用在曲轴上的动态载荷及变化规律。运用有限元分析软件ANSYS对曲轴进行了模态分析,得到了曲轴前六阶模态的振型和响应的频率。建立了曲轴系刚柔混合体动力学模型,完成了内燃式水平对动空气压缩机曲柄连杆机构多柔体动力学仿真。     

某型高压空气压缩机故障分析和对策

针对某型空气压缩机的运行状态和故障情况进行了分析,提出了实际可行的改造措施,可有效地降低故障率,提高工作可靠性。     

振动及油液监测技术在船舶往复式空压机故障诊断中的应用

本文介绍了利用振动及油液分析技术综合诊断船舶往复式空压机故障,并通过一个实例具体分析了空压机的故障。该方法在船舶上的应用解决了监测工作中单一利用振动信号分析难以确定故障部位的问题。     

汽车空气压缩机支架的模态分析

空气压缩机主要为汽车制动系统提供足够的气路压力,以保证汽车气刹系统安全可靠.由于空压机处于一个振动剧烈的恶劣工作环境,因此在发动机上的安装可靠性直接影响到能否正常工作,甚至影响到整个发动机乃至整车的性能.通过对空压机支架有限元计算模态分析和振动特性实验方法获取空压机支架的分析数据,来判断发动机螺栓发生断裂的原因及支架优化方向.     

双定子直线电机驱动的空气压缩机的力学特性分析

介绍了双定子直线电机驱动的空气压缩机的结构及工作原理,建立了空气压缩机活塞的运动微分方程,其中包括电机推力方程,活塞动力学方程,气缸热力学方程等,并对其进行了数值计算.分析结果表明,该运动微分方程得到的结果与压缩机实际运行的情况基本符合,从而为该类压缩机的分析提供一定的理论基础.     

容积式空压机用空气滤清器技术水平现状综述

评述空压机用空气滤清器的作用,对压缩机机组能效水平\辅助部件的性能和寿命的影响;对比国内空气压缩机产品技术标准中对空气滤清器的性能和技术要求;概述当前空气滤清器主导产品的使用现状,以及空气滤清器产品标准和试验标准的现状;列出压缩机用空气滤清器要求进行规范化管理的技术条款,期望建立健全压缩机行业空气滤清器产品的技术标准和验收准则,满足压缩机制造厂和最终用户的要求。