共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
为了研究双丝焊焊接效果的影响机理,利用高速摄像和电信号结合的方法,观察了双丝脉冲MIG焊的熔滴过渡,研究了熔滴过渡的特点;针对双丝MIG焊高熔敷效率的特点,对不同焊接参数下单丝焊和双丝脉冲MIG焊的熔敷速度和焊缝成形进行了对比分析.试验结果表明,采用脉冲喷射过渡方式,可获得稳定的双丝MIG焊接过程,在相同焊接质量的条件下,双丝焊的熔敷效率和焊接速度明显高于单丝焊,焊缝成形系数更好,同时减小了由于高速焊接造成的焊缝咬边的倾向,而且试验所测的焊缝宽度,与预测焊缝宽度的三维模拟方程的模拟值基本一致. 相似文献
2.
在16Mn钢板上分别进行了单丝和双丝自动埋孤焊工艺试验.在相同的焊接速度条件下,比较了单丝直流、单丝交流和双丝自动埋弧焊熔敷金属的熔敷率,分析了焊接接头金属的显微组织,测试了焊接接头金属的硬度,进行了焊接接头的拉伸试验和冲击试验.结果表明,采用双丝自动埋孤焊工艺熔敷率明显增大,可以提高焊接生产效率,焊缝形状美观.双丝自动埋弧焊与单丝直流、单丝交流自动埋弧焊焊接接头的热影响区、焊缝金属组织基本一致,但由于双丝自动埋弧焊线能量大、加热速度快、高温停留时间长,使其组织较粗大.双丝自动埋孤焊时热为影响区未出现成分偏析现象,焊接接头力学性能满足产品技术要求. 相似文献
3.
传统的单丝埋弧焊技术在施工过程中,焊接生产效率低,并且焊接适用范围狭小。因此,对传统的焊接技术进行改进和优化显得尤为重要。文中主要阐述了双丝埋弧焊技术的焊接要求、材料选择、焊接过程控制以及焊接后的试验验证等相关内容,通过对试验结果的分析可知,与传统单丝埋弧焊技术相比,双丝埋弧焊技术具有适用范围广、焊接生产效率高以及焊接质量完全满足相关标准要求等优势。基于双丝埋弧焊技术应用于桥梁钢板组合梁焊接工艺方法的验证,充分体现了该技术的实际应用价值,同时为双丝埋弧焊技术选用焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等方面提供参数,为编制焊接工艺文件提供依据,用于指导焊接生产。 相似文献
4.
综述了镀铜和无镀铜焊丝熔滴过渡形态与工艺质量的关系。两种焊丝GMAW焊接时,熔滴有大滴过渡、喷射过渡和短路过渡3种形态。在富氩混合气时都存在滴状向喷射过渡的转变电流。无镀铜焊丝在不同保护气体时的电弧改善、熔滴细化、转变电流均低于镀铜焊丝。焊接电流和电弧电压的正确匹配是获得满意过渡形态的重要条件。焊丝的工艺质量除了受焊丝和涂层成分及母材焊接性控制之外,主要受焊接工艺条件控制。通过工艺参数匹配的变化建立了熔滴过渡形态与焊丝工艺质量间的关系,其内在联系主要是熔滴尺寸和转变电流的变化。 相似文献
5.
6.
采用高速摄影、平板实焊等试验方法,研究了钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数的技术特征、电弧形态、熔滴过渡形态以及焊接工艺参数间的匹配关系.结果表明,钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.该工艺方法的关键参数是焊接电流和电弧电压,它们之间存在最佳数... 相似文献
7.
8.
探讨了氟碱型烧结焊剂冶金过程、电弧行为及工艺质量的控制。结果表明,在该焊剂的埋弧焊熔滴反应区,主要是渗硅氧化和锰元素的氧化烧损。在熔池的结晶部分冶金反应生成CO气体,是焊缝中不可避免地出现气孔或凹坑的重要原因。焊剂的埋弧焊电弧形态应属于连续、非活动型,而熔滴过渡则是呈典型的渣壁过渡形态。在焊缝压坑产生的诸多影响因素中,焊剂中水分的影响是该缺陷产生的内因,其他参数的影响则是外因。以减小焊缝中凹坑倾向为目标的控制方法,思路合理,针对性明确。 相似文献
9.
10.
造船业采用高效的双丝埋弧焊法,在焊接线能量一定的条件下,针对性很强地匹配各焊接参数以获得符合规范要求的焊接接头,同时满足CCS有关焊接工艺认可要求,并适用于车间大生产。通过单、双丝焊接接头金相对比观察到熔池液体金属结晶角度方向产生很大变化,认为其原因在于焊接熔池的表面张力与温度为函数关系,熔池表面张力大小取决于熔池表面上的温度分布,而熔池表面张力是影响熔池内液体金属流动的主要驱动力,当大电压、小电流的后丝电弧叠加时的温度场形成新的热循环改变了整个熔池液体金属结晶角度方向,不同于单丝埋弧焊焊接电流熔深(熔深系数)和单丝熔池的观点。 相似文献
12.
13.
用高速摄像系统及示波器对双丝间接电弧气体保护焊的电弧形态进行了研究.结果表明,双丝间接电弧气体保护焊在两丝端部形成电弧,其电弧本质仍然是气体放电的一种表现形式.焊接电流、电弧电压及两焊丝交点与工件间距离对电弧形态产生较大的影响,随焊接电流的变化,电弧形态会发生不同程度的集中与分散的变化;电压越大电弧越明亮电弧的形体也越大;两丝交点与工件间距离越小,电弧越集中并且变得短而亮.燃烧过程中电弧电压随时间而周期性变化,相应的电弧形态也随着时间发生周期性变化,电弧电压与电弧形态间有很好的对应关系. 相似文献
14.
为避免埋弧焊接过程中产生未熔合、未焊透和条状夹渣等危害性缺陷。提高埋弧焊接质量。探讨了直流弧焊电源埋弧焊接时弧偏吹现象的产生机理.分析阐述了埋弧焊接过程中条状缺陷的形成原因、弧偏吹产生的条件及弧偏吹对埋弧焊接质量的影响,并以此为指导。改进对接焊缝和熔透T形焊缝的埋弧焊接工艺。经推广应用.效果理想,经济效益显著。 相似文献
15.
16.
电弧螺柱焊技术的发展与应用 总被引:5,自引:0,他引:5
综述了电弧螺柱焊技术的发展和应用。作为一种广泛应用的螺柱焊接方法,电弧螺柱焊技术具有焊接效率高,易于实现自动化控制等优点。以焊接设备的发展更新、焊接材料的研究及应用领域为主要内容,对电弧螺柱焊中的普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊进行了比较;介绍了电弧螺柱焊中新发展的短周期控制方法,通过短周期拉弧螺柱焊技术与传统电弧螺柱焊技术的对比,突出了短周期控制方法的特点和优点;指出短周期拉弧螺柱焊是当前占主导地位的电弧螺柱焊方法,大直径螺柱的短周期拉弧螺柱焊研究将是重要的研究方向。 相似文献
17.
介绍了将ZX5-250弧焊电源改制为脉冲电源进行铸铁冷焊的方法。经实验试焊证明,改制后的电源能完全满足铸铁冷焊的要求。 相似文献
18.
19.
以5A06(LF6)铝合金为研究对象,研究了铝合金激光-MIG电弧复合焊(HYBRID焊)时焊接参数的变化对焊缝熔深的影响规律,并将焊接参数的变化对激光-MIG电弧复合焊、MIG电弧焊、激光焊的焊缝熔深的影响进行了综合比较分析.结果表明,若以等效于激光焊熔深的MIG电弧功率为分界线,可以把MIG电弧的功率分成高、低能量两个区,当激光与低能量电弧区的电弧复合时,激光对焊缝的熔深起主导作用,HYBRID焊的熔深大于该区的MIG电弧焊;当激光与高能量电弧区的电弧复合时,电弧对焊缝的熔深起主导作用,HYBRID焊缝主要体现为MIG焊缝的特点,加入激光的优势主要体现在增加焊接速度方面,即高速焊时也可获得良好的焊缝成形. 相似文献
20.
在应用熔化极气体保护焊的基础上,分析焊接电流和电弧电压对焊缝成形的影响,探究焊接电流与电弧电压匹配对焊接电弧特性的影响规律,总结正确调节焊接电流与电弧电压的基本方法和操作技能,正确调节焊接电流与电弧电压是熔化极气体保护焊技术推广与应用的关键因素。 相似文献