离子交换器树脂泄漏原因分析及处理措施

动力厂供热车间阴、阳床离子交换器是供热车间及新、老脱盐站向公司化肥厂以及三胺厂等化工生产单位输送脱盐水的心脏设备，而脱盐水能否稳定、优质、足量地供给直接影响着公司各生产装置的安全稳定运行。因此，该离子交换器是脱盐水装置能否安、稳、长、满、优运行以及实现动力厂安全“三供”的重要因素。     

无阀滤池反洗频率高的原因分析及处理

0引言 动力厂供热车间水处理系统的无阀滤池担负着向脱盐站岗位提供过滤水的任务，而脱盐站岗位又担负着向公司一化、二化、三胺等化工生产单位供送脱盐水、软水的任务，能否稳定、优质、足量供给脱盐水和软水直接影响着化工生产的安全、稳定。因此，该无阀滤池是决定脱盐水、软水装置能否安、稳、长、满、优运行和实现动力厂安全“三供”的重要因素。     

煤气化系统用泵低压密封水改造小结

机械密封水可以有效地带走传动设备内的杂物,起到冷却、润滑、保护密封面的作用,化工生产中通常采用脱盐水作为泵的密封水。为降低运行成本,减少气化系统脱盐水的补入量,采用尿素解吸废液替代脱盐水作为泵的机械密封水,投运后取得了较好的经济效益。     

化工除氧站技术改造

针对化工除氧站在运行中存在的问题,提出了一系列改造措施,主要是对泵的机封水由循环水改为脱盐水,取消化学除氧剂的加入,调节锅炉水的pH由吗啉改为氨水,次高压锅炉水泵入口加磷酸盐等,改造不但优化了工艺,保障了系统的长周期稳定运行,而且还降低了生产消耗和运行成本.     

利用富余蒸汽冷凝水生产脱盐水降耗减排

相当多的化工生产装置,都会产生蒸汽冷凝水,也需要生产脱盐水。目前国内许多化工厂一方面有大量蒸汽冷凝水白白浪费,另一方面有许多用工艺水来生产脱盐水,这样不仅造成了大量水资源的浪费,也增加了化工生产的成本,利用蒸汽冷凝水来生产脱盐水,不仅能节能降耗,减少废水排放量,也能大大降低生产成本,可以是很合算的技术选择方案。     

热电水系统中脱盐水泵自控系统的改造

从化工生产实际出发,提出通过脱盐水泵电机电流信号实现脱盐水管道阀门自动调节的方法。根据现场采集到的脱盐水泵电机电流信号,采用PLC驱动变频器调节电机转速来实现对管道阀门的自动调整,当水泵电机电流超过或远低于额定值时,阀门电机会根据采集到的电流信号进一步自动调整阀门开度,从而让脱盐水泵电机始终运行在正常状态,起到保护水泵电机的作用,有效满足工艺用水的要求,并节省了人力成本。     

泸天化园区化工水中断应急处置探讨

本文着重分析了化工水中断对园区循环水、脱盐水系统的影响,进而对生产装置运行的影响,重点探讨相应的对策措施,应急处置原则、程序。     

提高混床系统运行周期的总结

<正>1脱盐水系统状况云南玉溪银河化工有限责任公司生产规模为100 kt/a氨醇、150 kt/a尿素,生产用水量较大,水源全部为峨山大河地表水。脱盐水站用水含盐量随季节变化较大,年平均电导率为800μS/cm,年平均硬度为3.8 mmol/L,水源水质较差。由于设计脱盐水站时对水质的变化预计不足,设计能力偏小,故出水水质时常会出现超标现象,对锅炉及其他换热设备的安全运行存在较大隐患。为了改善锅炉用水水质,脱盐水站经多次扩     

两种特殊运行方式的探讨

通过对脱盐水系统以及公用空气的局部改造分析,找出有利于老系统稳定生产的新的运行方式。     

保证一期稳定运行 搞好二期化工试车

根据董事长钱嘉斌在集团公司行政调度会上提出的“确保一期装置稳定运行，同时兼顾二期施工建设及化工试车工作”的讲话精神，渭化集团公司全体员工一方面精心维护一期生产装置的稳定高负荷运行，另一方面抓时间、抢进度，通力配合施工单位，确保二期工程建设高质量按期竣工投产。集团公司根据化工建设施工及试车特点，分别成立了以郭建功副总经理、范立明总工程师为总指挥的化工试车指挥部和二期工程建设指挥部，在两个指挥部的直接领导下，根据施工进度及完工情况，又分别成立了二期循环水、二期脱盐水及二期锅炉系统试车小组。     

优化系统设计保证离子膜运行寿命

结合自贡鸿鹤化工股份有限公司氯碱厂的生产运行情况,提出优化系统设计及稳定运行,保证离子膜运行寿命的方法有:提高盐水质量,维持适宜操作条件,选择适宜电解槽,稳定电解运行各项指标。     

反渗透技术在包钢薄板坯新水处理工艺中的应用

ESPAI超低压复合膜应用在包钢薄板坯连铸连轧新水处理站，生产脱盐水和除盐水。经过近一年的生产运行证明，反渗透技术应用于黄河原水是可行的，具有较高的经济效益和社会效益。运行参数的积累为以黄河为水源的水厂应用反渗透技术制备脱盐水的设计和生产提供了宝贵的经验。     

阳床出口电导率升高原因分析

水中电导率是衡量脱盐水质的重要标准，通过分析28单元脱盐水电导率的异常情况，确定了泄漏的设备，经过处理，脱盐水电导率恢复正常，保障了生产的安全平稳运行。     

JX-300XP DCS控制系统在脱盐水的应用

针对脱盐水生产过程的需要,采用JX-300XP型DCS,实现脱盐水的联锁控制和过程控制,运行效果良好。     

反渗透脱盐和离子交换脱盐工艺技术的运行比较

介绍了反渗透脱盐和离子交换脱盐两种工艺技术在大型化工装置中的应用,分析对比了运行特点,对膜法制备脱盐水的优势和不足进行了分析。     

PLC在脱盐水处理自动控制系统中的应用

着重从脱盐水装置的系统结构和PLC的组态和软件设计等方面作了总结.由于PLC具有运行稳定和高可靠性等特点,它与工业控制计算机组网对于化工厂脱盐水处理系统进行自动控制具有其独特的优势.     

湖北兴瑞化工有限公司氯碱厂成功实施过滤器改造

湖北兴瑞化工有限公司氯碱厂原设计装置在运行过程中一次盐水工序经常出现杂物堵塞加压泵,导致盐水流量偏低,对后续生产稳定造成影响。针对此情况,技术人员经研讨后,在一次盐水前反应槽引水罐和加压泵之间增加了篮式过滤器。改造后,有效解决了杂物堵塞加压泵的问题,确保了生产的连续性。     

浅议脱盐水处理装置存在问题及改进措施

随着科学技术的不断进步，我国的很多集团公司在脱盐水处理装置方面也取得了很大的进步，本文重点介绍脱盐水处理装置存在的问题及原因分析，针对这些问题提出相应的改进措施，通过改造和完善预处理系统、完善工艺流程设置和完善（更换）仪表及设备系统等措施，从而降低企业生产成本，确保生产稳定运行。     

反渗透脱盐水技术改造运行总结

反渗透脱盐水装置自2000年投产以来,通过多次技术改造,满足了不断增加的水量及新增5^#锅炉的供水要求。改造后水量和质量均能满足生产要求,为生产的稳定运行提供了有利保障。     

二次盐水精制工艺控制优化研究与应用

结合二次盐水精制工艺,对螯合树脂塔运行、精制盐水浓度、盐水罐液位、脱氯淡盐水温度等关键工艺指标控制及异常处理应对措施进行优化,摸索出一套适合现有生产技术的核心控制方案,并对二次盐水精制工艺、设备等提出了配套方案,对提升工艺参数指标控制、延长运行周期、稳定盐水质量起到了有益的作用,实现了精制工艺优化。