冷镦螺栓顶面折叠裂纹的消除工艺

在镦锻螺在零件时，切断端面上出现“水波纹”（折叠裂纹）现象。通过改进切断模结构，合理分配模具的切断间隙，可以消除零件的切断缺陷。     

冷镦螺栓生产过程中表面麻点原因分析

我国城市正处于快速发展中,相关部门对城市的规划进行细致的研究,在城市建设的过程中,螺栓起着重要的保护作用,并且螺栓具有较广的使用范围,然而在螺栓制作的过程中表面易产生麻点,本文将对这一现象的产生进行分析。     

浅谈高强度冷镦螺栓的选材

螺栓在机械设备中起着连接、紧固、定位、密封等作用，除了简单作定位的螺栓以外，在安装时均需预紧，因而螺栓都承受静拉伸载荷。预紧力愈大，则连结强度和紧固、密封性愈高。     

Z46—550冷镦机切断模的改进

Z46-550冷镦机是我厂用于生产M22～M24的大规格六角头螺栓以及生产M22以上的车轮轮毂螺栓的专用机器。在生产过程中发现零件杆端的马蹄形较大，导致零件的不完整螺纹过长，影响了产品的外观质量。通过技改，对该冷镦机的切断模进行了改进，基本消除了零件的马蹄形，改善了产品的外观质量，节约了模具材料消耗，获得了较好的效益。     

冷镦内六角圆柱头螺栓成形工位凸模的改进

冷镦生产内六角圆柱头螺栓,其工位布置如图1所示。在生产中按图1的形式镦制,产品质量稳定可靠,满足了工艺要求。但成形工位凸模的寿命与加工却成了生产中的难题。于是我们对成形凸模的结构进行了改进,并取得了满意的效果,本文就此作以介绍。     

螺栓冷镦缺陷分析与模具改进

正冷镦具有生产率高、材料利用率高、零件表面质量和内在综合性能好、金属流线连贯合理等优点。相对于机加工零件,冷镦零件机械性能一般可提高10%左右,有的甚至达20%,加工效率可达50倍以上,而材料利用率可提高近100%。螺栓、螺钉、铆钉等紧固件的生产几乎80%以上采用冷镦方法,它是紧固件加工的首选工艺。然而冷镦作为一门独立的工艺却没有得到足够的重视,专门介绍冷镦工艺     

基于Deform与Isight的六角法兰面螺栓冷镦模具设计与优化

金属塑性成形行业中产品研发阶段延续着传统模式开发手段,通过多次的试模和修模达到模具结构参数的优化,导致产品试验周期长、效率低、模具材料的制造成本高等问题。针对六角法兰面螺栓的六角头成形工艺,建立有限元模型并完成动态仿真,确定优化目标为模具磨损深度和模具最大应力,设计因素为挤压速度、顶模摩擦因数、底模摩擦因数及顶模锥角角度。通过Isight优化软件建立正交实验方案,最终得到六角法兰面螺栓冷镦模具优化结果。文中研究结果对螺栓类零件的冷镦加工及相关成形设计及结构优化具有指导意义。     

高速公路波形梁钢护栏用拼接螺栓的冷镦工艺研究

介绍了用于高速公路钢螺栓的冷镦工艺,以实际生产中发生的问题和解决的方法。