乙烯基酯树脂低苯乙烯挥发助剂的研究与应用(下)

<正>3.5动态实验过程中树脂的苯乙烯挥发性能比较在复合材料中的实际应用情况,我们选择手糊工艺来制作玻璃钢复合材料,并在现场的动态制作过程中考察苯乙烯在工人施工过程中的挥发情况。     

不饱和聚酯树脂低苯乙烯挥发助剂的研究与应用

采用华东理工大学华昌聚合物有限公司的苯乙烯挥发抑制剂MERICAN 109等几种不同助剂复配优化出1种不饱和聚酯(UP)树脂专用低苯乙烯挥发助剂601,分别测试了不同的温度,固化和非固化条件,静态和动态条件下加入助剂后邻苯型UP树脂MERICAN 9708,间苯型UP树脂MERICAN 9405和阻燃型UP树脂MERICAN 9015的苯乙烯挥发情况及相关性能变化,并与市售的苯乙烯挥发抑制剂BYK 740和BYK 750进行了对比,结果表明,601的加入可以有效降低UP树脂苯乙烯的挥发,在9708和9015中601的效果要明显优于BYK 740,在9405树脂中601和BYK 740的效果相当,该助剂的加入对树脂的固化性能及对玻璃钢表面的粘接性能没有不利影响。     

新型苯乙烯挥发抑制剂及低苯乙烯挥发树脂

通过对华昌公司苯乙烯挥发抑制剂Merican 109加入树脂前后的固化性能及树脂对玻璃钢表面的粘接性能测试和对粘接测试后剥离表面的扫描电镜分析研究了Merican 109在树脂常温固化过程中对苯乙烯挥发的抑制作用。同时将华昌公司新型低苯乙烯挥发树脂MEF-2LSE、Merican 9709LSE、Merican 9406LSE等在常温固化过程中苯乙烯的挥发性与通用树脂进行了比较。结果表明,Merican 109与德国公司BYK 740作用相当,苯乙烯挥发量降低了50%～90%,且固化性能、粘接强度未受影响。MEF-2LSE树脂的低挥发性表现优异,15℃时挥发量为普通树脂的1/8。     

零苯乙烯与含苯乙烯乙烯基酯树脂性能对比研究

同等实验条件下测试树脂挥发性有机化合物(VOC)、力学性能、热性能、气干性、工艺性能等指标,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)与含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯树脂(VER)的性能差异。研究结果表明,零苯乙烯VER可完全杜绝静态VOC,动态VOC降低十倍,可有效提高树脂的环保性,其力学性能、工艺性能可达到甚至超过含苯乙烯VER的水平,FRP耐热性、气干性相当,可实现与含苯乙烯树脂应用无缝对接。     

新型苯乙烯挥发抑制剂及低苯乙烯挥发树脂的开发

正作为国内专业的树脂制造商,华昌公司把低苯乙烯挥发的新型LSE(Low Styrene Emission)树脂及苯乙烯挥发抑制剂的开发列为重要科技攻关目标,现已取得圆满成功并实现工业化批量生产。华昌公司经过不懈的努力开发出了新型的苯乙烯挥发抑制剂MERICAN 109及一系列新型的LSE树脂,如MFE-2LSE为代表的低苯乙烯挥发乙烯基酯树脂和MERICAN9709LSE/9406LSE为代表的低苯乙烯挥发邻苯/间苯不饱和聚酯树脂。     

低收缩乙烯基酯树脂的研究

本文选用聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、丁腈橡胶等聚合物作为低收缩添加剂,研究了它们在降低乙烯基酯树酯固化收缩率方面的作用。探讨了树脂固化收缩率与添加剂种类、含量、分子量及成型温度等因素之间的关系,用DDV、SEM等现代分析手段对改性体系的亚微观结构进行了表征。在实验的基础上,找到了效果较为满意的改性配方。     

无苯乙烯乙烯基酯树脂的合成及性能研究

采用丙氧基化双酚A(D33单体)、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯合成了一种不含苯乙烯的环保型丙烯酸/聚氨酯/不饱和聚酯三元共聚树脂。将该树脂基体的性能:酸值、粘度、固体含量、80℃热稳定性及25℃凝胶时间,树脂浇注体的的力学性能及其FRP板材的气干性与传统双酚A型乙烯基酯树脂MFE 711进行了对比,并测试了树脂的VOC含量。结果表明,该树脂的VOC含量为104.97 g/L,远低于有害物质规定限值,并且具有与通用乙烯基酯树脂相当的液体树脂性能和力学性能,可用于光固化、手糊、喷射、缠绕、拉挤、原位固化法(CIPP)等成型工艺。     

耐腐蚀性乙烯基酯树脂的研究与应用

论述了乙烯基酯树脂优异的耐腐蚀性能,耐腐蚀原理及目前国内外耐腐蚀性乙烯基酯树脂的研究进展和在一些领域的典型应用。     

低酯基密度乙烯基酯树脂耐碱性能研究

对低酯基密度双酚A型乙烯基酯树脂(MFE 711型)在80℃碱溶液中的腐蚀性能进行研究,同等实验条件下与其他类型树脂耐腐蚀性能进行对比,碱液介质为质量分数为25%的氢氧化钠(Na OH)溶液。试验证明低酯基密度乙烯基酯树脂在高温条件下具有优异的耐碱性能,经25%Na OH浸泡600 d,弯曲强度保留率为75%,弯曲模量保留率为105%,质量保留率为98.6%,有效厚度变化率小于0.5%,巴柯尔硬度保留率为108%。     

耐腐蚀性乙烯基酯树脂的研究与应用

论述了乙烯基酯树脂优异的耐腐蚀性能、耐腐蚀原理及目前国内外耐腐蚀性乙烯基酯树脂的研究进展和在一些领城的典型应用。     

乙烯基酯树脂的开发与应用

介绍了乙烯基酯树脂的合成工艺、分类、性能等特点、化学结构,以及作为新一代防腐蚀树脂在石油、化工、建筑、涂料行业的应用。     

开发乙烯基酯树脂的研究及应用

本文综合介绍了日本昭和高分子株式会社开发的乙烯基酯树脂R、H系列树脂的性能及应用方向,为我国从事此项工作的人员提供参考。     

耐高温乙烯基酯树脂的研究

研究了一种耐高温乙烯基酯树脂。采用酚醛环氧树脂与甲基丙烯酸单体反应制备乙烯基酯树脂 ,再通过引入甲苯二异氰酸酯 (TDI)改性乙烯基酯树脂。改性树脂的热变形温度可达 178℃ ,同时具有良好的物理、机械性能。用红外分析方法验证了合成反应和固化形式 ,并对树脂的结构与性能特征进行了分析。     

乙烯基酯树脂性能及应用

本文对环氧树脂与丙烯酸为原料合成的乙烯基酯树脂的品种、性能及应用进行了阐述,并对乙烯基酯树脂与其它树脂的性能进行了比较。     

光固化乙烯基酯树脂在复合材料压力容器上的应用

东京都立大学与昭和高分子共同研究光固化乙烯基酯树脂在复合材料压力容器上的应用。他们共设计两种类型的压力容器,即以铝材为内衬的CFRP压力容器和以树脂为内衬的GFRP压力容器。CFRP压力容器内衬材料为A—6061—0铝材,厚度3mm,外面用T700S—12K碳纤维,采用FW成型法,先进行螺旋形卷绕层厚为0.53mm,再进行环形卷缠层厚为0.44mm。所用的树脂是光固化型乙烯基酯树脂LC—3004X—A与LC—3004X-B的混合物,其比例为1：1。树脂光固化照射条件采用3只卤化金属灯,照射距离为35mm,照度为35—40mW/cm2(波长为380—450nm)。GFRP压力容器内衬材料是高密度聚乙烯,壁厚为4mm,外面采用T玻璃纤维RST—220PA进行螺旋形卷绕,厚度为0.98mm,再进行环向卷缠,厚度为0.6mm。所用的树脂是光固化型乙烯基酯树脂LC—720。光固化照射条件同CFRP压力容器的成型固化相同。     

超低收缩乙烯基酯树脂的应用

超低收缩乙烯基酯树脂以其具有比通用的不饱和聚酯更好的机械强度、刚性、尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能，更好地满足了高品质FRP（纤维增强塑料）产品的要求。该树脂目前已在汽车、火车、厨卫、造船、模型、铸造等行业的FRP产品开发中得到了广泛的应用。     

超低收缩乙烯基酯树脂的应用

本文介绍了一种超低收缩乙烯基酯树脂及其应用领域，述叙了各类FRP模具的制作以及应用细节。     

乙烯基酯树脂耐低温性能研究

本文就乙烯基酯树脂在低温下的性能作一探讨。     

高韧性、低收缩MFE-5乙烯基酯树脂的研究

我们从分子设计出发,合成了一种命名为ＭＦＥ－５的乙烯基酯树脂,它以“软单体”’丙烯酸替代传统的“硬单体”甲基丙烯酸作为乙烯基酯树脂的合成原料,并在分子结构中引进柔性的异氰酸酯基团,使ＭＦＥ－５树脂具有优良的力学性能－高韧性,同时保留了乙烯基酯树脂固有的优委耐化学腐蚀性能。