高位钻场瓦斯抽采实践及效果分析

根据现场经验和条件,在2条回风巷的保护煤柱内施工高位钻场,并在高位钻场布置半圆形分布钻孔,通过对钻场各钻孔的瓦斯抽采效果进行考查,各钻孔瓦斯浓度能够长期保持在80%以上,钻场抽采有效覆盖范围达到380 m以上。独特的钻场钻孔布置方式减少了钻孔的施工量,提高钻场使用寿命,延长了钻孔抽采时间,提高了抽采效率。     

高位钻场瓦斯抽采实践及效果分析北大核心

根据现场经验和条件,在2条回风巷的保护煤柱内施工高位钻场,并在高位钻场布置半圆形分布钻孔,通过对钻场各钻孔的瓦斯抽采效果进行考查,各钻孔瓦斯浓度能够长期保持在80%以上,钻场抽采有效覆盖范围达到380 m以上。独特的钻场钻孔布置方式减少了钻孔的施工量,提高钻场使用寿命,延长了钻孔抽采时间,提高了抽采效率。     

顶板钻场接替抽采瓦斯技术应用及分析

通过对岳城矿4个顶板钻场的抽采瓦斯纯量、混量、浓度数据收集及分析,得到钻场钻孔布置层位,并使得整个工作面回采过程中形成钻场接替连续抽采瓦斯,抽采瓦斯浓度在30%以上;对各个钻场的抽采瓦斯纯量、混量与钻场的相对位置关系进行数据拟合得到一般经验公式,得出工作面推过钻场80~90 m时,钻场瓦斯抽采纯量达到最大值。     

马堡煤矿非采帮钻场瓦斯抽采技术应用及效果分析

通过对马堡煤矿15203综采工作面非采帮钻场的抽采瓦斯纯量、混量、浓度数据收集及分析,得到钻场钻孔的抽采效果,并使得整个工作面回采过程中形成钻场接替连续抽采瓦斯,抽采瓦斯浓度最高可达30%以上。通过监测工作面风流、上隅角风流及回风流瓦斯浓度及风排瓦斯量的变化,得出非采帮钻场可以高效地抽采煤层顶板裂隙瓦斯、提高瓦斯抽采效果的结论,从而保证了回采工作面的安全生产,提高了矿井的经济效益。     

防瓦斯超限综合措施在瓦斯抽采钻场中的实践与应用

针对瓦斯抽采钻孔在施工过程中容易出现瓦斯超限的问题,在现有防瓦斯超限措施的基础上,对瓦斯治理过程中各环节存在的瓦斯可能超限的原因进行分析,提出了相应的解决方案,并在现场进行实践应用。实践证明,瓦斯钻孔施工过程中,防瓦斯超限工作主要从防瓦斯积聚和防瓦斯异常涌出2个方面入手,在易积聚点强化瓦斯监测和加大钻场配风量消除瓦斯积聚,在钻孔施工和封连孔环节采取防喷措施并及时进行连抽,将防瓦斯超限综合措施贯穿瓦斯治理全过程,实现瓦斯治理安全、高效。研究为瓦斯抽采钻孔施工过程中防瓦斯超限提供了经验。     

瓦斯抽采钻场模块化管理的研究与应用

通过对永煤公司顺和煤矿施工现场进行跟踪写实,对现有的施工工艺、设备、技术进行了优化,推广了模块化抽采钻场高效施工工艺,提升了钻进效率和现场安全生产标准化水平。     

高位钻场抽采煤层顶板裂隙瓦斯应用效果评价

论述了1311高位钻场层位布置及钻场设计,优化了1311高位钻场瓦斯抽采系统,通过对顶板裂隙瓦斯抽采参数及回采工作面风排瓦斯参数实测采集,分别对比分析了高位钻场与井下各抽采地区瓦斯体积分数及地面泵站瓦斯抽采体积分数变化,以及工作面风流、上隅角风流及回风流瓦斯体积分数及风排瓦斯量的变化,得出高位钻场可以高效地抽采煤层顶板裂隙瓦斯,提高瓦斯抽采效果的结论。     

采煤工作面高位钻场抽采卸压瓦斯效果研究

基于贵州松河煤业131204采煤工作面调试期间上隅角瓦斯较大现象,通过理论分析可知瓦斯主要来源于临近层和顶板裂隙带,提出了采煤工作面高位钻场抽采裂隙带卸压瓦斯方法.通过实践分析,该方法使上隅角瓦斯浓度最大由0.8％降低至0.3％,并且本采面上隅角瓦斯浓度控制在0.5％以下,有效降低了上隅角瓦斯浓度.     

高抽巷瓦斯抽采实践与探索

依兰矿区方正县煤矿放顶煤工作面,采用高抽巷抽采瓦斯方法进行瓦斯治理,有效地降低了采煤工作面和回风流的瓦斯涌出量,提高了通风生产能力,瓦斯治理效果明显,技术经济合理,给安全生产创造了良好的通风条件。     

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术应用与分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术实际上是利用顶板钻孔抽放采空区冒落带及裂隙带瓦斯,进而改变采空区流场分布,解决因采空区瓦斯从上隅角一带大量涌出引起的上隅角和回风流瓦斯超限问题。本文以某高突矿戊8煤层为试验对象,制定了合理的高位钻场钻孔抽放瓦斯方案,探讨了其应用效果,为该矿的瓦斯治理提供理论支持和技术保证。     

煤矿底抽钻场瓦斯抽采浓度低的原因分析

针对平顶山煤矿底抽巷穿层钻孔封孔工艺复杂,抽采瓦斯浓度低等问题,提出了"两堵一注"封孔新工艺,并对该装置封孔原理和封孔工艺进行了较为详细介绍.指出了该方法能够在瓦斯抽采方面取得很好的效果,但在平煤十三矿底抽巷的D23钻场得不到预期的效果,为此展开了各方面的研究.通过测量D23钻场每组平均瓦斯浓度,得出每组钻孔平均瓦斯浓度低于30%,达不到瓦斯抽采的预期效果,为此结合现场实际地质资料和分析钻场周围水的原因,得出了钻场周围断层较为发育,沟通了底抽巷的空气进入钻孔中,同时水也对瓦斯抽采浓度造成一定程度的影响.为此提出了3点技术措施:合理布置抽采钻场位置;降低水的影响;封孔质量标准化.     

松软破碎煤体瓦斯抽采钻场预加固技术研究与应用

针对松软破碎煤体施工大直径长距离瓦斯抽采钻孔容易出现塌孔、卡钻导致钻孔失效的难题,采用理论分析、现场测试和井下试验的方法,通过煤岩体强度和结构探测,得出了煤岩体的结构完整性和强度,并根据围岩特点确定了注浆机理以粘结松软煤体、增强松软煤体整体性为主,适当增加煤体强度,达到防止钻孔塌孔的目的,在此基础上设计了注浆加固参数和单孔全长分段注浆工艺,该工艺施工工程量小,工艺简单,加固速度快。井下试验表明,煤岩体注浆加固后围岩强度增加57%,完整性提高58.8%,钻孔无塌孔出现,有效保证了长钻孔的顺利实施。     

近距离保护层采场瓦斯抽采技术

为了解决淮南矿业集团新庄孜煤矿62114保护层采场瓦斯问题,提出了Y型通风条件下近距离保护层采场瓦斯抽采新思路。在62114保护层采场实施了煤层底板运输巷上行网格式穿层钻孔抽采下被保护层卸压瓦斯技术;同时在62114保护层工作面回风巷(沿空留巷)实施了上行穿层钻孔抽采采空区顶板岩层间瓦斯,下行穿层钻孔抽采采空区底板岩层间瓦斯;并且对62114保护层工作面采空区瓦斯进行埋管预抽,配合高抽巷对采空区瓦斯进行抽采。现场应用表明:Y型通风条件下近距离保护层采场瓦斯抽采成功解决了62114保护层采场瓦斯问题,实现了煤与瓦斯共采。     

走向高抽巷瓦斯抽采技术应用研究

随着开采深度的增大,某矿采煤工作面的瓦斯涌出量日益增大,尤其是回风巷及工作面上隅角瓦斯问题,制约着工作面的安全持续生产。目前采用的本煤层抽采虽取得一定消突效果,但是上隅角瓦斯超限时有发生,为更好地解决这一问题,选择在顶板布置走向高抽巷的治理方案。但目前高抽巷布置层位及高度多根据经验确定,很多高抽巷并不能有效降低工作面瓦斯,因此准确选定高抽巷位置对于上隅角瓦斯治理有着重要意义。基于理论计算,结合某矿地质及开采条件,在12061工作面进行了现场试验,确定了走向高抽巷的合理布置位置,为矿井后续工作面的高抽巷布置提供有效的经验。     

低抽巷瓦斯抽采技术的应用及效果分析

在030102综采面回采3号煤层过程中,为有效解决4号煤层瓦斯通过层间裂隙大量涌入采空区,造成回采工作面瓦斯增加。沿4号煤层顶板新掘一条低抽巷,对该煤层瓦斯进行抽放,确保综采面的安全回采。     

高位钻场走向长钻孔抽采裂隙带瓦斯技术

12#煤层是某区段内的首采层,经预测回采期间的瓦斯涌出量为46.2 m3/min,为解决回采过程中采空区瓦斯向采面上隅角涌出的问题,施工高位钻场抽采采空区裂隙带富集区内高浓度瓦斯,并通过束管观测瓦斯浓度,结果显示,裂隙带瓦斯富集区高度是煤层采高的8.7倍,平距发育距离为14 m,并呈斜梯形;主管抽采浓度最高达到45%,浓度长期保持在30%左右,有效解决了裂隙带瓦斯向上隅角涌出问题。     

采空区高位钻场瓦斯抽放技术的应用

为解决凤凰山矿151304工作面回采期间回风巷、上隅角瓦斯大的问题,采用了高位钻场抽采采空区裂隙带瓦斯的治理措施,回风巷瓦斯浓度由实施措施前的0.82%降至措施后的0.3%,上隅角瓦斯浓度由实施措施前的0.9%有效降至措施后的0.32%,有效提高了工作面的回采进度,缓解了矿井的采掘衔接部署。     

松软煤层底板定向长钻瓦斯抽采技术实践

为解决松软煤层瓦斯抽采钻孔施工难、成孔差的问题,提出了松软煤层底板定向长钻瓦斯抽采技术:在被保护煤层底板选择合适层位,采用定向钻进技术施工长距离钻孔作为主孔,再从主孔施工若干探煤层的分支钻孔抽采卸压煤层瓦斯。现场试验2个主孔进尺都达到了603m,累计抽采瓦斯纯量183 204.98 m3,工程实践表明该技术不仅回避了松软煤层本煤层钻孔难于施工的问题,而且分支钻孔很好的实现了区域煤层瓦斯抽采。     

高位钻场前后式钻孔采空区抽采技术应用实践

随着瓦斯治理技术的不断发展,抽放逐步成为煤矿治理瓦斯的主要手段,沁秀公司岳城煤矿首次采用高层位前后式钻孔抽放采空区瓦斯,获得了良好的效果。     

赵庄煤矿工作面高位钻场抽采效果分析

为解决赵庄煤矿3303工作面抽采效果不佳的问题,通过系统收集工作面高位钻孔抽采数据,并对高位钻孔抽采数据收集整理及现场跟踪考察,分析了高位钻孔抽采效果,最终提出钻孔参数优化方案。