自动冲压生产线安装关键技术

本文对汽车车身全自动冲压生产线主体设备的安装过程中涉及的关键及特殊技术措施进行了分析和介绍,总结了安全、可靠的安装方法.     

基于QFD和TRIZ的瓦楞纸板生产线造型设计研究

目的 为了改善瓦楞纸板生产线设备的整体造型,提高操作人员的使用满意度,提出基于QFD和TRIZ的瓦楞纸板生产线创新造型设计方法。方法 通过分析瓦楞纸板生产线设备的设计现状,研究并总结用户需求。构建瓦楞纸板生产线QFD质量屋,获取瓦楞纸板生产线设备设计要素中的技术冲突,得到创新设计方向。继而应用TRIZ的三十九个通用工程参数,表达产品的技术矛盾。对照TRIZ的矛盾矩阵,获得相应TRIZ相关的发明原理,指导产品创新设计。结论 通过综合运用适合的发明原理,对瓦楞纸板生产线的造型、工作安全性、操作舒适性等方面提出了相应冲突解决方案,并将对应的发明原理演绎与具体化,进而输出了可行的瓦楞纸板生产线的造型创新设计方案,并为同类型的包装装备生产线设计提供了参考。     

蜂窝芯条对接设备的控制分析

在蜂窝纸板加工生产线中,对接蜂窝芯条的设备自动化程度低和加工精度不高.为此改进现有设备的结构和控制系统,引出一种基于仿真技术设计一种新型对接设备的控制系统.在设计出对接设备的结构和用仿真软件分析其工作原理,并利用德国FESTO软件FluidSIM设计和优化蜂窝芯条对接设备的气动回路和电气回路,实现它的有效控制.目前该设备用在了蜂窝纸板生产线上,自动完成蜂窝纸芯的对接,提高了效率和精度.     

冲压生产用送料转盘机构及自动控制系统设计

目的针对目前冲压生产中手工送料产生的质量问题,设计一个自动送料旋转托架。方法通过控制矩形波信号发生器输出信号的占空比和频率来控制旋转托架的间歇旋转,利用光电传感器检测旋转托架停止位置来配合冲床完成工件的自动冲压生产。结果该设计能改进现有的手动加工方式,节省人力,实现冲床生产线的自动化运行。结论该设计对同类生产线的送料自动化生产具有参考价值。     

SMT生产线平衡的持续改善方析

在分析生产线平衡原理及改善方法基础上,以计算机主板生产线的SMT段为研究对象,以作业测定为依据,结合生产线实际问题进行了系统分析,提出了可行的持续改进方案,并对改进前后的方案进行对比分析,达到了提升产能、优化生产线的目的,实际效果明显.     

我国汽车车身冲压生产工艺现状与发展浅析

本文分析了我国汽车车身冲压生产工艺，包括冲压材料，工艺装备，冲压生产线，生产管理等现状。结合我国的实际情况，探索了今后冲压生产工艺的发展方向。     

HLC型乳化炸药全连续化自动化生产工艺与设备应用

本厂的HLC型乳化炸药全连续化、自动化生产线,是在长沙矿冶研究院研究通过国家级技术鉴定的"HLC型乳化炸药连续化、自动化生产工艺及设备"的基础上进一步提高、发展的,其生产工艺及设备和产品质量均比原有技术有很大的改进,尤其是在实现该生产线全连续化、自动化生产方面进行了大量研究、开发工作.     

面向CAPE技术的生产线仿真平台的研究与实现

为了弥补目前在生产工程方面计算机应用技术上的不足,开发了一个面向CAPE技术的生产线仿真平台系统,采用了层次化技术来对真实系统的生产线和设备进行建模,采用多Agent技术来实现对虚拟的生产线和设备进行控制,最终结合实例验证了系统的应用价值.     

冲压设备快速换模技术研究

本文从快速换模技术的综述入手,对快速换模技术在冲压设备中的具体应用进行了详细论述。结果表明,应用快速换模之后,换模时间显著缩短,冲压设备的整体利用效率大幅度提高,这有助于企业经济效益的提升。     

填料生产线精益生产的整合方案研究

以某化工填料生产线为研究对象,通过对填料生产系统工艺流程现状的物流分析,提出了生产设备成组布局的整合方案,从设备布置方式和生产系统优化两个方面找到影响物流顺畅运行与在制品库存最小化的改进措施,设计了满足不同生产批量与不同生产周期的精益物流过程,通过对生产流程改进的前后对比与过程仿真,验证了改进后的生产设备与物流的重组模式是实现填料生产线精益生产的一个切实可行的解决途径。     

基于仿真的汽车发动机再制造生产线配置优化

以汽车发动机再制造生产线为对象,以设备配置优化和生产线平衡为目标,在分析发动机再制造流程和采集基本工艺数据的基础上,建立了发动机零部件再制造生产线仿真模型;在分析生产线性能数据的基础上,提出改进与优化方案,实现了生产线的平衡,从而以最小的投入满足生产需求.     

基于价值流的电动工具生产线分析与改善

依据现场数据采集,绘制了电动工具生产线价值流现状图,进行了生产线布置和生产线平衡分析,找出了影响产能和设备利用率的瓶颈,结合精益生产的原则重新布置并平衡了生产线,消除了瓶颈,达到了提高产能和设备利用率的目的,证明了价值流图技术在电动工具生产线改善中具有良好的效果和实用价值。     

热冲压和液压成形技术在宝钢汽车轻量化服务中的应用及发展趋势

随着汽车产业在中国的高速发展,汽车轻量化和增强安全性能已经成为汽车行业关注的两大主题,主要通过应用轻质新材料、优化汽车的结构设计、采用先进的成形工艺几种途径实现。主要介绍了热冲压和液压成形的技术原理,阐述了热冲压和液压成形汽车零部件在减重、安全方面的优势,介绍了宝钢热冲压和液压成形技术的情况,并预测了未来的发展趋势。     

应用 IE 技术优化手机包装盒生产线的研究

以手机包装盒生产线为研究对象,运用IE秒表测时法对各工位进行测定,应用IE方法对测定结果进行了分析和研究,发现了生产线存在的问题,提出了生产线重组方案。通过设备和工具的改进、作业内容和人员的重新调配以及改善工作场地布置等措施,设计出了新的生产线,提高了生产线平衡率和成品生产效率。     

非晶硅太阳电池生产线的技术进步

北京北仪创新真空技术有限责任公司(以下简称北仪)自行设计并成功研制了中国国内首条、整机全部国产化的非晶硅薄膜太阳电池生产线;经过多个用户生产线的建设深刻认识到:核心技术的提升必须依靠自主创新;技术进步需要工艺与设备配套研发、交替提升。北仪建设了具有产业化能力的薄膜太阳电池实验中心;创建了含有"‘在线实验室’的可创新薄膜太阳电池生产线",本文介绍了该生产线的核心设备以及关键工艺步骤中"在线实验室"所起的作用。该生产线的核心设备为等离子体增强化学气相沉积系统(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition,PECVD),在"在线实验室"的指导下,通过对该系统的稳定性和膜层均匀性的改进以及电池I层厚度和P层材料带隙的优化,得到了性能更优的同质双结非晶硅太阳电池。     

冲压式快速空投硬式气囊缓冲技术研究

创新地提出了冲压式快速空投硬式气囊缓冲技术观点,采取冲压集气方式,借助于空投设备的飞行速度,直接从大气中获取工作能源。使用冲压式快速空投硬式缓冲气囊进行空投,缩短了空投时间,体现了快速空投的特点。     

汽车冲压生产中机械压力机与液压机的使用分析

机械压力机与液压机是过年汽车冲压生产的主生产设备，本文通过对大型薄板生产所用的机械压机和液压机在使用能耗、生产使用特点、与自动化配合等方面进行分析、对比，为不同的生产厂家选择出更为适合自行生产的生产线。     

带钢运行监测装置的改进

阐述了对带钢运行监测装置进行改进的原理和电路设计 ,实验结果表明 ,改进后的监测装置测试结果可靠 ,抗污染能力强 ,并已在生产线上得到应用     

基于莱钢宽厚板翻板机装配方法改进技术的研究与应用

钢铁行业竞争激烈,各公司为提高自身竞争力,采用各种手段降低成本,其中最常用的手段是使用先进的设备、先进的控制技术、先进的生产工艺和规模经营降低劳动成本,提高成产效率,降低生产线上的故障率,提高生产效率,讲述莱钢宽厚板生产线上翻板机装配方法的技术改进,大大提高生产效率,创造一定的经济效益。     

横移车组行走轨迹稳定性改进设计

横移车是装配式建筑预制构件生产线中的主要设备,其性能的好坏对生产线有重要影响。我公司开发了预制构件生产线成套设备,并在调试安装阶段根据实际情况,对横移车组行走轨迹稳定性进行了改进设计。