共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
文章介绍了重型中部槽铸焊结构生产方式存在的加工工序多、加工成本高的状况,及中部槽整体铸造的铸造方式、材质、模型材料、造型方法、型砂选用,以及铸造工艺措施,认为中部槽整铸工艺省去了零件机械加工和组焊工序,是中部槽产品无切削加工制造的技术升级。 相似文献
3.
4.
刮板输送机中部槽耐磨焊条研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对 3种耐磨焊条的金相组织分析 ,X -射线物相分析 ,宏观及显微硬度分析对比 ,选择了Cr-W -B -Nb型耐磨堆焊焊条 ,堆焊层组织为马氏体加残余奥氏体加碳化物 ,其堆焊层硬度高达HRC66。 相似文献
5.
刮板输送机中部槽结构分析 总被引:1,自引:0,他引:1
中部槽是刮板输送机的机身和物料承载机构,其性能直接影响到刮板输送机的可靠性和使用寿命。提出了刮板输送机中部槽4种分类方法,分析了不同型式中部槽的不同结构,总结了中部槽不同结构型式的优缺点及应用。 相似文献
6.
7.
8.
9.
《煤矿机械》2017,(10):67-69
研究了刮板输送机中板厚度及厚度不均匀的超声波无损检测的建模和基于MATLAB编程的数值模拟。提出检测刮板输送机中部槽由于长期磨损导致的厚度变薄的手段。在直角坐标系下描述耐磨层中声波的传导,通过以Lamb波为基础,建立相应的物理模型。通过数值模拟得到的频散曲线和厚度的变化关系。结果表明,在中板耐磨层介质中,当厚度从10 mm逐渐变薄至2 mm,lamb波频散曲线整体逐渐往右移动,金属基体为Q235A钢,耐磨层为Q345钢时,声波对2种钢材的变化组合并不十分敏感;当厚度逐渐从10 mm减少到2 mm的过程中,较为敏感的模态为A0和S0。为超声波在中部槽中板无损检测及耐磨性检测提供了理论依据。 相似文献
10.
11.
12.
刮板输送机中部槽的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
刮板输送机中部槽的改进(561609)盘江矿务局机电公司罗志刚陈志杰盘江矿务局机械化工作面配套用的SGB 630系列刮板输送机在使用中,一个工作面生产下来(约60万t过煤量),其中部槽损坏严重,几乎达到报废状态,必须进行大修或更换中部槽。1问题提出(... 相似文献
13.
14.
刮板输送机在煤矿生产过程中发挥着十分重要的作用,是采矿设备的重要组成部分。文章介绍了为降低刮板输送机中部槽报废率,改进中部槽中板更换工艺工序,综合讨论中部槽的结构特点及磨损机理,针对40 mm厚高强度耐磨钢板与中部槽铸造槽帮,分析2种材料在焊接时的焊接性能、焊接工艺及注意事项,并采用二氧化碳气体保护焊和熔化极活性气体保护焊(MAG焊)分别对中板进行打底焊,同时将2种焊接方式的焊接特点及对高强度耐磨钢板与中部槽铸造槽帮的影响,对于如何提高修复技术、延长中部槽使用寿命、获得良好的综合力学性能,更好地维修刮板输送机的磨损部位提供了技术支持。对提高刮板输送机的效率,节约材料和能源,促进矿井高产高效都具有重要参考意义。 相似文献
15.
16.
17.
刮板输送机是井下输送煤的主要工具,其中中部槽承担着煤的输送。由于工作环境的特殊性,中部槽中板的磨损严重。本文提出了几种减少中板磨损的方法,分析了等离子熔覆技术,并将该技术直接应用于西山煤电集团各矿。实践证明,该技术对增强中部槽的耐磨性有较好的提升作用,可提高设备的使用寿命、节约成本,经济效益和社会效益显著。 相似文献
18.
刮板输送机中部槽的研究现状及发展趋势 总被引:3,自引:0,他引:3
中部槽是刮板输送机的机身和物料承载机构,其性能直接影响到刮板输送机的可靠性和使用寿命。该文从结构形式、材料、加工工艺、耐磨处理、价值工程及优化设计方面对中部槽的研究现状作了分析,并对中部槽发展趋势作了展望,指出可靠性等研究将是今后中部槽研究的重点。 相似文献
19.
20.
正刮板输送机的中部槽是输煤通道,运行过程中承受煤、刮板和链条的摩擦,是消耗最多的部件。中部槽的质量占刮板输送机总质量的 70% 以上,刮板输送机的失效也多是由中部槽的过度磨损或断裂引起,中部槽的使用寿命是衡量整机寿命的重要指标。除运煤外,中部槽还要承受采煤机的运行负荷,推、拉液压支架的侧向力和纵向力,大块煤、岩石卡死在槽中时的挤压、冲击力等。中部槽的损坏形式除磨损外,还有槽体的变形和连接件的损坏。 相似文献