一种计算料斗曲线方程的新方法

根据圆锥料仓内的受力分析,得到一种计算曲线料仓的新方法。结果表明,在仓壁母线的切线倾角沿着水平方向均匀变化的假设下,可以计算出对数型曲线料仓形如y=Alnx+B的方程;在料仓的同一高度部位,对数型曲线料仓的垂直压力比圆锥料仓的小,因此不会产生堵料结拱的现象;在确定入料口尺寸后,可得卸料口处切线倾角与卸料口尺寸的函数关系,以避免堵料结拱,保证下料的均匀性和稳定性。     

吨袋包装机料仓额定容量设计计算方法研究

目的研究在设计吨袋包装机料仓时计算料仓设计额定容量大小的方法。方法通过分析、简化包装机的工作过程和整个工作循环中料仓内物料量变化趋势,研究料仓在正常工作中应满足的要求和料仓内物料最大量,从而根据料仓内最大物料量设计料仓额定容量。结果包装机料仓内最大物料量取决于料仓进料速度、排料速度以及包装规格等参数,在连续正常工作中料仓内物料最大量与料仓进料速度、排料速度和包装规格等参数存在确定的关系,可根据已知的料仓进料速度、排料速度和包装规格等参数求得料仓最大物料量。结论在保证料仓连续稳定供料且不出现溢料的条件下,提出了一种设计料仓额定容量的计算方法,由此可求得包装机料仓的设计额定容量。     

粉体料仓静电燃爆风险与防控措施

针对聚烯烃、聚酯粉体物料在风送、包装过程中静电高能放电造成料仓闪爆、静电打火问题,总结了国内外粉体料仓静电防控技术与装备研究及应用情况;根据料仓装置特点,从料仓静电放电、可燃气体两方面分析料仓装置静电引燃危险性;分析了料仓工艺操作、反吹风系统设置、管道粉体静电监测、管道粉体静电消除和包装粉体静电控制技术与装备研究与应用现状,阐明了石化料仓企业需加强安全管理,落实与优化控制料仓粉体静电的关键和重要措施。     

50MW生物质锅炉给料系统研究及应用

生物质锅炉炉前给料系统燃料搭桥、蓬料以及输送设备缠绕、卡涩问题是限制生物质直燃发电技术发展的瓶颈，本文通过对国内已投运生物质电厂给料系统存在问题的研究分析，设计了料仓容量为400m2的生物质锅炉炉前二级给料系统，给料系统采用大轴径承载均料螺旋和一级输料螺旋的设计。使整个料仓截面均在扰动范围内，彻底解决了传统生物质锅炉给料系统料仓内燃料搭桥、蓬料以及输送设备缠绕、卡涩等问题。     

工业乳化炸药中包药卷码夹装置的故障机理分析

基于对民爆器材行业生产技术的现状分析,提出了制约中包药卷包装技术发展的瓶颈——中包药卷码夹技术。在介绍了码夹的对象和其结构组成的基础上,探讨了药卷变形机理,即引起药卷变形的几个因素,包括作用力与作用的距离、储料仓中药量的控制、料槽通道宽度的尺寸、药卷与料槽通道间的摩擦阻力、药卷间的挤压及药卷下落过程中产生的倾斜,并给出了解决办法;最后建立了码夹效率的优化模型。     

仓内粉体流动现象与改流体的作用效果分析

料仓的发展历史已经经历了一百多年 ,在这个过程中 ,料仓在实践应用中的范围不断拓宽 ,料仓的仓容也在不断地扩大。在这过程中有不断成功的足迹 ,也发生过诸如仓体移位或崩塌的事故。究其原因 ,主要是人们对料仓的认识、对仓内料体的流动现象的理解也需要有不断探索的过程。本文分析了料仓内的基本流动模式和可能产生的不正常仓流现象。针对仓内粉体的不安全流动现象 ,如结拱、结管、粘结仓壁、喷涌、颗粒分级等 ,分析了改流体加入后可能产生的效果 ;指出为了不同的目的 ,在设计改流体时需要注意的问题     

基于Jenike理论的粉粒料流动性测试及料仓设计

目的研究基于Jenike理论的粉粒料流动性测试及料仓设计。方法 Jenike流动函数和F值为表征参数,研究3种粒径等级(0.25,0.5,1)砂和9组配合比(1∶9~9∶1)干混砂浆的流动性能。选取工业砂浆M5,M10,由壁面摩擦试验计算料仓结构参数。结果 3种粒径等级砂的F值从10.56增大至21.78,流动性能明显提高;随粒径增大,比表面积减小,颗粒间相互作用显著减小,粒径增大对砂流动性有促进作用;Jenike流动函数图及F值直观反映9组干混砂浆的明显流动性趋势,水泥含量增加F值逐渐减小,流动性能降低;M5砂浆壁面摩擦测试表明,304不锈钢更适合作壁面材料,计算料仓结构参数为半顶角42.15°、卸料口尺寸0.72 m。结论基于Jenike理论,较好地表征及评价了粉粒料流动性,得到一种干混砂浆自动包装机料仓结构设计参数,对粉粒料包装机设计具有理论指导意义。     

高炉地下料车的计量上料

高炉地下料车的计量上料萍乡钢铁厂万新民本文就我厂高炉地下料仓成功地实现计量上料，作一介绍。高炉地下料车是轻轨线路，处于低于地面几米深的巷道内。由于料仓是水泥浇注的，料由汽车倒入料仓，巷道内只有卸料口，不能采用吊挂料斗的计量方式。又由于地下巷道窄小，只...     

蒸蒸日上的雷达式物位测量仪表——应用于固体物位测量的雷达式料位测量仪表

无论是粉状，颗粒还是球状物料，不同的固体介质都存储在料仓中。在不断入料的同时，用户必须知道料仓内的料位情况，从而实施有效的控制。现代化的雷达式料位测量仪表能够便捷地提供准确可靠的测量数据。[编者按]     

爆炸复合现场混装炸药工艺参数研究

针对以成品炸药改性加工制备爆炸焊接专用炸药的复杂工艺,提出并成功开发了一种"多孔粉状铵油冷混"新工艺,仅采用多孔粒状硝酸铵、密度调节剂和柴油3个组分,在国内外首次实现了金属板材爆炸复合加工专用炸药的现场混装,结合配套新型现场混装炸药车的研制,解决了粉状物料在混装车料仓中容易蓬料成拱、不易输送的工艺问题,实现了炸药配方及成套工艺技术的工业化应用。     

黑索今粉料连续计量加料技术研究

黑索今（RDX）具有危险性大、流散性差的特性,因而在连续计量加料过程中会出现安全隐患以及计量不准确。为解决这些问题,设计了一种防静电电子皮带秤装置,并通过RDX粉体安息角测定,设计了合理的料仓。文章详细阐述了该装置的结构及工作原理,并对RDX粉料进行了多次计量试验。结果表明：该自动计量加料装置对RDX粉料的输送均匀稳定,料仓内不会出现”架桥断料”现象,安全性能好,且计量误差小于1．0％,能满足RDX粉料连续精确计量加料的需要。     

料仓预上料数学规律研究及应用

文章介绍了一种通过雷达物位计测量料仓内物料高度来估算此刻最多可补充料量的方法.该方法已应用在鞍钢集团炼钢厂皮带无人化项目中.高位料仓承担着为转炉炼钢补充原料的任务,要保证供应充足,能耗低,并最终实现无人值守式上料.其中,料仓补充料量估计成为核心问题,文章详细介绍了曲线拟合法、体积公式法两种估算方法,并通过对比实验证明曲...     

改造个性化拌和设备，助力路面精品工程施工

针对以往路面施工工程，后场装载机上料时油耗高、机械故障多、劳动强度大，以及冷料仓容易窜料的现象进行了分析，通过对拌和设备进行技术改造，探讨解决这些问题的方法。     

全新的料仓称重测量方式——贴片式称重在PTA行业的应用

本文通过一个实际的应用介绍了一种目前国内全新的通过称重测量料仓的方式——贴片式称重，重点说明了其原理，以及可无需清空料仓、可在线安装和维护简便等特点。     

高粉尘浓度下的准确物位测量

粉质PVC原料料仓的物位测量对各种料位检测设备都提出了很高的要求。近一年半以来,某生产厂料仓中的导波雷达物位计可靠地完成了这一高难度的料位检测任务。     

TA15 支座梁模锻工艺优化

目的研究TA15支座梁锻件荒形减料及模具增设聚料仓的可行性。方法根据支座梁锻件的结构特点,并结合现模锻生产工艺,确定了减料后的荒形尺寸及模具上聚料仓的设置位置和尺寸,然后利用有限元软件对优化前后的成形过程进行了数值模拟分析,验证了优化方案的合理性。结果优化后的模锻成形载荷小于优化前的模锻成形载荷,且优化后锻件U型结构内多余材料的流动趋势较优化前也发生了较大改变。结论通过减料及设置聚料仓,支座梁模锻件不但更易打靠充满,成形火次减少,而且由于模压中间坯机加工难度及机加工周期均有所下降,锻件的交付周期也相应有效缩短。     

不锈钢散热器芯体真空钎焊工艺研究

针对散热器芯体产品进行了钎料选择和真空钎焊工艺研究，提出采用粘带钎料的生产方案和真空钎焊工艺参数，经小批量生产，各种试验，试车，证明本项目研究的钎焊工艺是成功的。     

输煤系统软起动改造

简单介绍了我公司输煤系统的液粘软起动装置的基本结构、原理及电控系统,介绍了液粘软起动装置设计不合理给输煤系统带来的损失,提出了改造方案,产生了经济效益,为输煤系统的液粘软起动装置的设计积累了经验。     

粉体料仓设计及卸料特性综述

综述粉体料仓的设计要素，包括料仓的流型、大小与形状、材料，并基于Jenike理论对整体流料仓的设计进行分析。总结重力卸料、振动卸料、气力卸料、机械搅动卸料等粉体料仓卸料特性，以及重力卸料的卸料流率、仓内压力特点和仓内改流体对重力卸料的影响等。提出料仓设计中料仓的流型是重点考虑的因素，整体流可作为设计时的首选流型。认为仓内改流体是一种常用的改善粉体流动的结构，具有广泛的应用前景，可用于改善粉体在料仓的流动环境及流动区域，增大粉体的流动速率以及降低卸料时的过载压力；振动卸料、气力卸料、机械搅动卸料是常见的料仓外力助流装置，选择合适的助流方式时应综合考虑工况要求、经济性、安全性等因素；复杂料仓颗粒运动的研究将会成为未来工程界主要的热点与难点。     

脱水污泥土工性能研究及其储存料仓的设计

由于脱水污泥的特殊性能,其储存料仓的设计和普通料仓有较大的区别.对污泥进行土工实验,确定了污泥内摩擦角及内聚力.通过强度计算,设计了料仓体壁厚及结构.研究表明,该脱水污泥的内摩擦角为11.6°,内聚力为7.6kPa,采用固体料仓设计标准(NB/T 47003.2—2009)对料仓进行设计时,应充分考虑污泥破拱产生的冲击力对污泥的强度及壁厚的影响.