基于ADINA的大型隔膜泵下箱体的强度分析与结构改进

下箱体是大型隔膜泵动力端的关键部件之一,也是动力端重量最大的关键件。在隔膜泵的设计过程中,应根据其实际所受载荷对下箱体进行静强度分析与疲劳强度分析,以确保下箱体在隔膜泵运行过程中安全性。本文以长距离管道输送用大型隔膜泵下箱体为例,采用有限元软件ADINA对其进行强度分析并对分析结果进行校核,提出结构修改方案以达到优化下箱体结构和降低产品生产成本的目的,分析所得结论,对大型隔膜泵下箱体及相关产品的设计与研发具有一定的理论指导意义。     

大型隔膜泵下箱体有限元分析方法的改进

下箱体是大型隔膜泵动力端的关键部件之一,也是动力端重量最大的关键件。在隔膜泵的设计过程中,应根据其实际所受载荷对下箱体进行静强度分析,以确保下箱体在隔膜泵运行过程中安全性。传统的下箱体分析是将轴承压块与下箱体进行共节点的静强度分析计算,分析模型简化过多,所得到的结果与真实情况可能存在偏差。因此,本文采用两支撑隔膜泵下箱体为例,分别基于有限元软件ANSYS与ADINA对其进行共节点与螺栓预紧力下的接触非线性分析,对比两种分析方法的差异,验证传统分析方法的准确性,确定最优的隔膜泵下箱体分析方法。     

高压隔膜泵箱体加工方案研究

本文通过对大型高压隔膜泵箱体的结构、使用状态及工艺特点进行分析,结合生产实践,归纳总结出合适并可实施的箱体加工工艺路线,并针对箱体加工难点进行细致分析,为进一步改进加工工艺提供借鉴。     

大型高压隔膜泵双头螺柱的强度分析与结构优化

双头螺柱作为隔膜泵动力端及液力端装配体中的主要连接零件,对隔膜泵整机安全性与运行效率有着重要的影响。本文应用大型有限元分析软件ANSYS对两种不同结构的双头螺柱进行强度计算与分析,经过对比得到满足强度要求的最优形貌结构,其结论对大型高压隔膜泵的相关零部件设计研发具有较强的指导意义。     

大型隔膜泵动力端连杆的强度分析与结构改进

连杆作为隔膜泵动力端的重要关键件,其结构与运行特性对隔膜泵的整机安全性与使用效果有着重要的影响。本文利用国际上通用的有限元分析软件ANSYS对不同结构动力端连杆进行强度分析与校核,通过对比研究得到结构最优的动力端连杆结构,为大型隔膜泵动力端相关零部件的设计提供了一定的理论指导。     

基于ANSYS非线性屈曲的隔膜泵活塞杆有限元分析

在发展高压重载大流量隔膜泵过程中,对杆类零件的强度和稳定性有了更高的要求。本文应用有限元软件ANSYS对隔膜泵的活塞杆进行了强度和稳定性分析,为活塞杆的设计生产以及改进提供了理论依据,具有现实工程价值。     

基于ANSYS的高压隔膜泵液力端关键件强度对比分析

腔体和隔膜腔是大型高压隔膜泵液力端的关键部件,也是重量最大的关键件。在隔膜泵的设计过程中,应依据其实际所受载荷对其进行强度分析,以确保隔膜泵运行过程中的安全性和可靠性。本文以大型高压隔膜泵液力端腔体和隔膜腔为研究对象,采用有限元软件ANSYS对其不同进行强度分析并对分析结果进行校核,以达到优化设计方案和和降低产品生产成本的目的,计算所得结果对于大型高压隔膜泵的设计和研发均具有指导意义。     

浅析有限元分析在隔膜泵设计领域的应用

本文介绍了大型隔膜泵的结构特点和工作原理,讨论并分析了有限元分析软件及有限元分析法对隔膜泵设计过程的应用,系统说明了有限元分析软件对于隔膜泵关键零部件机械强度分析的作用、意义和影响。     

隔膜泵曲轴轴承半套装配体接触非线性有限元分析

隔膜泵曲轴部装包括:曲轴、连杆、轴承等零件。曲轴部装作为隔膜泵动力端的关键部件,在隔膜泵动力系统中发挥着重要作用。曲轴曲柄、半套和连杆轴承组成的系统是将曲轴的旋转运动转化为十字头直线往复运动的关键部件,半套的不同设计结构尺寸会导致其在运动过程中产生不同的受力状态和变形结果。本文利用ANSYS软件对曲轴曲柄、半套和轴承内圈组成的装配体进行接触非线性有限元分析。针对两种不同尺寸的半套结构分别进行分析,获得了计算结果,分析了半套和曲轴曲柄接触宽度对半套机械强度影响。分析结果对半套的设计有一定的指导意义。     

基于ANSYS的隔膜泵十字头的强度分析

隔膜泵属于新一代往复泵,是所在工艺系统的心脏设备,对其运行可靠性有很高要求,对其传动端的零件强度也有很高的要求.其传动端的零件十字头的有限元分析文献很少,本文通过阐述其工作原理,对其受力情况进行分析,用限元分析软件ANSYS对十字头进行强度计算,对设计生产提供指导意义.     

浅析流体分析软件ADINA在隔膜泵设计领域的应用

本文介绍了大型隔膜泵的工作原理与结构特点,着重阐述并分析了流体分析软件ADINA在隔膜泵设计过程的应用,系统说明了此种软件对于隔膜泵液力端关键件结构设计的作用、意义和影响。     

基于ADINA的大型隔膜泵出料管应力分析与强度校核

出料管是煤化工用大型隔膜泵液力端的关键部件之一,在出料管的设计过程中应根据隔膜泵液力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核,以确保隔膜泵液力端输送高压两相流体的安全性及设备的连续运转率。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵出料管进行应力分析,参考《美国压力容器分析规范》(ASMEVIII-2)对分析结果进行应力强度评定。分析结果表明,采用有限元分析软件能够对管口承受复杂外载荷的隔膜泵出料管进行强度校核,对出料管的结构优化与系列化具有一定的参考意义。     

隔膜泵动力端轴承座和轴承半套装配体接触非线性有限元分析

隔膜泵动力端曲轴轴承作为动力端的关键部件,在隔膜泵传动系统中发挥着重要作用。它的安全、可靠运行决定着整个动力端的稳定运行。曲轴轴承通过半套与动力端下箱体装配在一起,下箱体轴承压块的不同结构形式决定着半套的受力状态。本文利用ANSYS软件对轴承座、轴承压块和半套组成的装配体进行接触非线性有限元分析。针对三种不同结构的轴承压块组成的轴承座装配体模型分别进行分析,获得了三种不同装配体结构的轴承座、轴承压块和半套的应力分析结果,从计算结果分析了不同轴承压块结构对轴承座装配体机械强度和变形的影响。分析结果对轴承座的设计有一定的指导意义。     

大型煤化工隔膜泵出料三通的强度分析与结构优化

大型隔膜泵作为煤化工行业水煤浆输送的核心设备,其具有大流量、高压力和输送稳定等诸多优点,并已得到广泛应用。出料三通作为隔膜泵液力端的关键零部件,其内部承受较高工作压力载荷并容易在相贯线位置产生疲劳破坏。本文应用大型有限元分析软件ANSYS对出料三通根据实际工况进行强度分析,并对其结构进行优化,其结论对隔膜泵液力端相关零部件的设计研发具有一定的理论指导意义。     

大型三缸单作用隔膜泵动力端结构强度研究

大型三缸单作用隔膜泵是长距离管道输送领域中固-液两相流体输送的核心设备,隔膜泵动力端结构形式合理与否直接关系着隔膜泵在用户现场运行行为的优劣以及设备自身的安全性。本文针对大型三缸单作用隔膜泵动力端装配体在不同工况条件下的运行状态,应用大型有限元分析软件ADINA中的结构模块对其强度进行分析,以确定其能否满足强度要求。其结论对隔膜泵动力端危险工况的确定以及结构改进提供了一定的理论参考。     

大型隔膜泵三拐两支承曲轴结构尺寸研究

隔膜泵是用来传输固液两相液体的重要设备,其中曲轴是隔膜泵中最重要、承载载荷最大、价格最高的零件之一。随着加工设备和设计手段的创新,演变出三拐两支承曲面流线过渡拐臂曲轴。为了对曲轴新结构的强度有更深的了解,对曲轴结构尺寸的分析,成了需要认真研究的问题。该文用有限元软件ANSYS对三拐两支承曲面流线曲轴结构尺寸进行研究,得到曲轴关键尺寸曲柄半径、轴径、曲柄销长、曲柄厚度以及曲柄销圆角等尺寸变化对曲轴强度影响的趋势,为曲轴的结构设计和优化提供依据,为该型隔膜泵曲轴的设计及系列化提供技术支持。     

双缸双作用隔膜泵动力端连接法兰的结构优化与强度分析

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域固液两相流体输送的关键设备,隔膜泵动力端连接法兰作为连接活塞杆与十字头的关键零部件,法兰接触面在泵的运行过程中随活塞杆的往复运动而受到交变载荷的作用。本文对连接法兰的结构进行改进,并应用大型有限元分析软件ANSYS对不同结构的连接法兰强度分析以得到满足强度要求的最优法兰结构,其结论对隔膜泵动力端相关零部件的设计研发具有一定的理论指导意义。     

基于ADINA的大型隔膜泵活塞杆的优化设计

活塞杆是长距离管道输送用大型隔膜泵液力端的关键部件之一,活塞杆作为隔膜泵中连接动力端和液力端的关键部件,主要用于将隔膜泵动力端的动力传递给液力端,使油缸里的液压油推动隔膜往复运动。在它的设计过程中应根据隔膜泵动力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵活塞杆进行应力分析。并在此基础上,采用规避二次应力叠加的设计方法,设计新的活塞杆结构并进行应力分析,获得了一种既降低了应力水平又减少重量的活塞杆结构。     

往复式活塞隔膜泵油缸及油缸压盖刚度分析

活塞部装是往复式活塞隔膜泵的关键结构,在工作过程中容易出现活塞杆、活塞及油缸中心轴不对中导致活塞密封圈严重磨损引起漏油和串油等事故,分析原因是由于活塞部装零件刚度设计不足,变形过大引起的。因此,活塞部装零件足够的刚度是保证活塞部装稳定运行的重要因素。本文以腔体、油缸及油缸压盖组成的装配体模型为研究对象,采用Adina软件的接触非线性分析功能,对油缸及油缸压盖的变形进行计算,获得了油缸及油缸压盖的各方向变形,并进行刚度校核;同时对两种不同厚度的油缸压盖分别进行分析,对比了不同厚度油缸压盖对装配体刚度的影响,获得了满足刚度要求的油缸压盖设计。     

基于ADINA的大型隔膜泵介杆与活塞杆的优化设计

介杆和活塞杆是煤化工用大型隔膜泵动力端的关键部件之一,介杆与活塞杆作为隔膜泵中连接动力端和液力端的关键部件,在它们的设计过程中应根据隔膜泵动力端的实际工况对其进行应力分析与强度校核,以确保隔膜泵动力端输出动力的稳定性。本文利用有限元分析软件ADINA对大型高压隔膜泵介杆与活塞杆进行应力分析。并在此基础上,采用流程化方法对介杆与活塞杆进行优化设计,即在保证其强度的基础上,尽可能减小重量。本文采用三维建模程序SolidWorks和通用有限元分析程序ADINA,采用命令流的方式实现了介杆与活塞杆的建模和分析的流程化,并对介杆与活塞杆进行了减重优化设计。