煤固定床常压纯氧气化的特性

煤炭气化是煤炭洁净利用的重要技术之一。煤炭固定床气化按气化剂人炉的种类不同常规可分为空气、空气-水蒸汽、富氧-水蒸汽和纯氧-水蒸汽气化等；按压力等级不同可分为常压气化和加压气化等类型。用什么样的方式气化，完全取决于所产煤气的用途，以及煤气的生产规模。     

重油制氨工艺中低温技术的应用

以重油为原料制取合成氨时,采用加压部分氧化法造气(在国外,采用谢耳、德士古或巴登技术),需消耗相当数量的氧气。所消耗的氧量,约是重油完全燃烧时理论耗氧量的1/3。在大多数情况下,气化1公斤重油消耗1.05~1.2公斤氧,或0.735~0.84标米~3氧(折合成100%O_2),并生成3.0~2.7标米~3CO H_2。当采用富氧空气部分氧化重油制取合成氨原料气时,气化每公斤重油,约需供给纯度98%左右的氧气0.6标米~3及1.06标米~3空气,并生成约2.65标米~3CO H_2。     

浅谈煤炭气化技术在工业中的应用

介绍了煤炭气化的反应机理和工艺流程,论述了壳牌、德士古和航天炉煤气化技术特点,并从工业应用方面对三种煤气化技术进行比较和分析。     

真空加压气淬炉封头应力的有限元计算和分析

采用有限元法计算了真空加压气淬炉封头的应力分布,指出了真空加压气淬炉封头作应力分析的方法和必要性。通过对球形封头和椭球形封头的应力分析,最后得出了椭球形封头更适合于真空加压气淬炉的结论。说明了球形封头与椭球形封头的应力分布规律。     

大型气化联产热、冷、电、燃料及化工产品

气化多联产是以煤炭气化为“龙头”，集成化生产热、冷、电、燃料及化工产品的工艺过程，本文介绍国内外气化多联产的发展状况、多联产系统和联合循环发电以及CI基础技术在我国开发应用情况。     

国内外煤炭气化的动向与中国特色的洁净煤技术

本文详细介绍国内外煤炭气化技术的发展动向、煤气化与洁净煤技术的关系、加压气化与双火层气化的特点、移动床气化技术在我国和将来的地位、型煤气化技术等。作者提出具有中国特色的洁净煤技术的几种技术途径。可供广大读者参考。     

我国煤炭气化制氢现状及发展趋势

简要介绍了氢气的用途和生产技术，根据中国能源特点，分析认为煤炭气化转化制氢将在我国氢气生产中占有重要地位，重点介绍了我国煤炭气化制氢技术应用的现状，对煤气化制氢技术的用途和发展趋势进行了分析?     

炭黑生成过程的研究

研究了炭黑在工业丙烷/空气体系中通过不完全燃烧方法生成的过程.通过改变氧化气体种类和进气条件,计算了炉气成分及含量,并对燃料的气化和热解过程以及中间产物对炭黑物理化学性能的影响进行了分析,得到炭黑产量最高的工况和乙炔浓度沿反应器垂直方向的分布函数,并对燃烧中颗粒的生长过程进行了计算与分析.     

日本制纸开发出混烧率升至10倍的新型木质生物质固体燃料

据报道,日本制纸公司日前开发出了一种新型木质生物质固体燃料。其制造利用了类似于烘焙咖啡的半碳化技术Torrefaction。日本制纸在其设在熊本县八代市的八代工厂进行了与煤炭混烧的试验,并确认利用将煤炭制成粉末进行喷射燃烧的煤粉锅炉,生物质固体燃料的混烧率可达到25％,约为原来的10倍,不存在操作及燃烧方面的问题。     

我国水煤浆技术发展现状与趋势

煤炭是我国的基础能源,在未来相当长的时期内以其为主的能源结构难以改变,但是煤炭的简单利用也导致了全国各地严重的环境污染和气候恶化。作为洁净煤技术之一的水煤浆技术,我国自20世纪80年代初对其进行研究开发,经过30余年不断地科技攻关和生产实践,迄今已达到国际先进水平,生产与应用规模均居世界第1。水煤浆作为燃料在电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉上已经得到成功应用,作为气化原料的水煤浆在化工生     

中国已成为世界最大煤气化炉市场

目前，中国已成为世界上最大的煤气化炉市场，2020年前我国对煤气化炉有巨大的市场需求，需求量预计将达到2250套。当前我国正在兴起的煤制油、甲醇、合成氨及煤制烯烃等煤化工产业，需要大量的大型煤气化炉。另外，我国还有约占全国煤炭总储量约20％以上的高硫煤，这些煤要获得高效、清洁利用，也必须以气化技术为龙头。如果2020年之前用煤摹费托合成制醇醚燃料替代50Mt汽、     

工业型煤技术

一、技术特征及应用范围:中科院山西煤化所的国家发明专利工业型煤技术,适用于多种类型的煤种,产品具有固硫、防水、高强度等特点。其中锅炉型煤可广泛用于中小型工业锅炉及窑炉,气化型煤可应用于化肥、冶金及机械行业生产原料气或工业燃料气的煤气发生炉中,其质量指标如下:抗压强度(N/个)落下强度>13mm%热稳定性TS 6%防水性气化型煤>490>80>70>24h不散锅炉型煤>490>80->>24h不散　　以上成果分别通过了由国家环保局、山西省科委及国家计委主持的鉴定,气化型煤由国家环保局列为环境保护科技成果并获中科院发明三等奖,工业型煤的制造被科技…     

浅谈天津深部煤炭地下气化可行性

煤炭地下气化是未来世界煤炭资源开发利用方向之一。2010年国家6部委联合发布《中国资源综合利用技术政策大纲》,要求推进煤炭地下气化技术的产业化。通过煤炭地下气化将煤炭开采和气化结合,实现了煤炭开采和利用的一体化,具有开采工艺简单、安全性能好、环境污染较少等优点。本文通过对天津深部煤炭资源地质条件、资源量的阐述,地下气化技术条件的研究,以及产生的潜力分析,提出了深部煤炭地下气化的可行性和重要意义,并给出了进一步开展试验的合理化建议。     

循环流化床系统分析及耐火材料解析

煤的循环流化床燃烧技术是近二十年发展起来的一种新型燃煤技术,是对传统的炉排炉和煤粉炉的一个重大革新。由于炉内物料的高热容量、强掺混和低温燃烧的特点,它可以有效燃用褐煤、烟煤和无烟煤,也可燃用造气炉渣和石油焦等劣质燃料,在同一台锅炉上还可以同时燃用多个煤种,燃料适应性好。     

粉煤加压气化技术

正一、技术简介:"粉煤加压气化技术"是我公司拥有的具有自主知识产权的先进煤气化技术,也是国内首个能实现所有设备国产化生产的技术,它的成功研发打破了国外技术长期垄断我国市场的不利局面。航天粉煤加压气化技术以干煤粉为原料,以纯氧和蒸汽为气化剂,加压气化,水激冷粗洗涤合成气,核心技术包括干煤粉水冷壁气化加水激冷工艺技术,粉煤浓相加压输送技术,多路煤粉进料、多层冷却结     

生物燃料的国内外发展现状及预测

石油和天然气的高价位己使世界各国对替代燃料产生浓厚兴趣。替代石油和其他化石燃料的新能源。包括生物燃料（主要是乙醇和生物柴油）、氢气以及从生物质和煤炭为来源衍生的合成气制取的合成燃料将迎来新的市场机遇。     

依托煤炭深加工技术,提升煤矿生产质量

近年来我国煤炭企业处境非常艰难,传统的粗放型生产技术及其管理方法已经无法适应新的社会需要,尤其是煤炭生产所带来的环境污染问题,已经引起了社会各界的广泛关注,饱受诟病,在这样的时代大背景下研究探讨煤炭的深加工技术,对煤炭企业摆脱困境,提振经济无疑是具有积极地现实意义的。本文在立足于煤炭深加工技术中的煤炭气化技术、煤炭液化技术(包括间接液化技术)的基础上,结合环境保护的需要,分析了煤炭经过深加工处理后废弃物的综合利用技术,希望对提高煤矿的生产质量有所帮助。     

氢氧化铝镁复合材料的研制

本文研究了两种制备氢氧化铝镁复合材料的方法：一种是采用氯化镁溶液与氢氧化钠溶液进行中和反应,制取氢氧化镁,然后以氢氧化镁料浆为种子,加入铝酸钠溶液中进行晶种分解得到产品;另一种是将硝酸铝和氯化镁按一定比例配制成混合溶液,再缓慢加入氢氧化钠溶液作为沉淀剂制取产品。经过检测,两种方法均可制备得到纯相的氢氧化铝镁复合材料。     

煤化工甲醇联产醋酸工艺要点分析

我国是产煤及消耗煤炭的大国,通过对煤炭进行深加工可转化为工业生产所需要的气体、液体或是固体燃料等。煤化工是我国化工体系中的重要一环,在煤化工业甲醇联产醋酸的生产过程中,涉及到多个复杂的环节,本文将在对比国内外业已存在的醋酸生产工艺的基础上,并结合各地区煤化工企业的实际生产情况对煤化工甲醇联产醋酸生产中的气化、净化、甲醇合成、醋酸合成以及CO分离等关键环节进行分析。     

煤锁气压缩机运行事故分析与处理

在鲁奇工艺煤制天然气装置中,煤锁气压缩机属于气化界区附属设备,它将储存在气柜中的煤锁气加压后送至后续净化装置中,既节约能源,又可避免废气排放。设备为DCS控制,报警和联锁系统设计为故障安全型。对煤锁气压缩机在生产运行中的事故进行分析,以提醒相关技术人员,避免同类事故发生。