煤矿液压支架电液控制系统及其应用分析

随着我国经济水平的持续提升和煤矿行业整体水平的持续进步,煤矿液压支架电液控制系统及其应用得到了越来越广泛的关注。本文对煤矿液压支架电液控制系统和煤矿液压支架电液控制系统的应用进行了分析。     

煤矿液压支架电液控制系统及应用环境探析

煤矿液压支架电液控制系统的广泛应用,为现在的煤矿生产高效、安全和煤矿工人劳动环境及形象的改变提供了极为有利的条件,它的使用使井下采煤实现了由机械化向自动化的变革。文章分析了煤矿液压支架电液控制系统现状、功能,及对工作环境乳化液要求的论述,最后得出结论。     

电液控液压支架大修

液压支架是现代化煤矿综采使用的主要支护设备,对煤矿综采生产起着重要的作用。如何在最经济的条件下保证液压支架大修后的性能．总结了一些电液控液压支架大修中应注意的问题,并对一些技术准备工作和大修中常用到的一些工装、方法进行介绍。     

BDY型并联顶梁液压支架放顶煤工艺在开采中的应用

使用BDY型并联顶梁液压支架的采煤工艺过程和特点,在实际开采中有较高的安全可靠性,适合放顶煤工作面应用。也为该型支架的进一步推广提供了理论依据。     

放顶煤液压支架在煤矿生产过程中的应用分析

放顶煤液压支架是在普通长臂工作面液压支架的基础上发展起来的,主要区别在于支架受力以及降尘等方面,通常使用在放煤口,并具有良好的喷雾降尘装置,操作简单,本文主要以具体的工程为例分析放顶煤液压支架在煤矿生产中的应用。     

放顶煤液压支架插板千斤顶防护装置的设计

放顶煤液压支架后部放煤煤块较大时,插板千斤顶非常容易被划伤,最后导致插板千斤顶漏液,从而设计了插板千斤顶防护装置保护插板千斤顶,本文介绍了该防护装置的设计思路、工作原理、及拆装方法等。     

ZF6400/17/28放顶煤液压支架研究

传统放顶煤支架存在开采效率低、适应性差等缺点,该文针对开采矿区的实际情况,结合国内外放顶煤支架发展现状,设计了ZF6400/17/28型放顶煤液压支架,阐述了该支架的主要结构形式、技术参数、工作原理和电液控系统,重点对放煤机构做了介绍。实际结果表明,该支架具有放煤效果好、采出率高、结构稳定等特点,能够适应井下复杂的开采环境。     

浅析2L型悬移顶梁液压支架在放顶煤开采工艺中的选用

兴山煤矿为解决地质条件复杂小块段煤层在实际生产过程中生产工艺落后、劳动强度大等难题,于三水平北部区2Z层工作面引进使用了2L型悬移顶梁液压支架配套放顶煤工艺,取得了较好的开采应用效果,本文就其在开采前选用2L型悬移顶梁液压支架进行了简要分析。     

ZE07-01型液压支架电液控制系统的现场改进与故障诊断

ZE07-01型液压支架电液控制系统,可实现单架单动作、单架自动、成组手动、成组自动、跟机自动化、远程控制等功能。本文结合生产实践中的故障案例分析了该ZE07-01型液压支架电液控制系统的常见故障,并提出了相应的处理方法。     

液压支架电液控制系统的应用

本文介绍了液压支架电液控制系统在综放工作面的的应用情况,并对现场使用中存在的问题提出了解决的办法。     

同忻煤矿8101工作面放顶煤液压支架设计

一、煤层地质与工作面概况同忻煤矿井田3-5#层北一盘区8101工作面是同忻矿首采工作面。直接顶主要为火成岩、炭质岩、高岭质泥岩等;在非火成岩侵入区,直接顶主要为高岭质泥岩、炭质泥岩、泥岩、砂质泥岩等。底板多为砂质、高岭质、碳质泥岩,泥岩及高岭岩,少量粉砂岩、细砂岩,f=4-6。火成岩的普氏硬度为Ⅳ,属于相当硬岩石;炭质泥岩的普氏硬度为Ⅶ-Ⅴ,属于软岩石到中硬岩石。炭质泥岩、高岭质泥岩的单向抗压强度为10.3MPa-34.5MPa,平均21.0MPa;砂岩泥岩的单向抗压强度为31.3MPa-34.4MPa,平均32.5MPa。     

ZF6200-16/32型大倾角低位放顶煤液压支架应用与改进分析

大倾角低位放顶煤液压支架是液压支架形式的一种。本文对导致现用ZF6200-16/32型液压支架的液压系统压力不足、液压件动作不灵活、结构件故障的产生因素进行分析,找出解决问题的方法。     

电液集成液压控制系统的AR模型

本文介绍了电液集成块技术及电液集成数控液压站的组成，论述了电液集成液压控制系统的时序建模方法，并对所建立的数学模型进行了应用分析。     

滑移支架放顶煤技术

除了综放开采之外,还有一些放顶煤开采技术在现场得到了不同程度的应用,这里主要介绍滑移支架放顶煤技术。     

电液控制系统在2873w工作面的应用

pm32支架电液控制系统可用于各种型式液压支架的控制和操作。支架的型式、结构和控制要求不同,配套的pm32控制系统的配置和控制软件也随之变化。文章简要分析pm32电液控制系统的构成及其在2873w工作面的应用。     

1137工作面悬移支架放顶煤回采技术应用

我公司属于百年老矿,是目前我国开采深度最深的煤矿之一,现主要生产水平为～1100m,开拓延伸水平为-1200m。地质条件复杂,煤层赋存条件差,开采难度大,机械化程度较低,成本较高,为改变现状,改进回采工艺、降低成本势在必行。针对1137工作面煤层厚、走向短、断层多、工作面沿走向起伏较大的特点,选用整体顶梁组合悬移液压支架放顶煤回采工艺,取得了良好效果。     

特大型矿井放顶煤开采工作面综放支架拆装技术研究

为解决矿井工作面安撤期间,综放支架井下组装及拆解起吊困难,采用传统防爆行车或电动葫芦起吊进行支架拆装作业存在的吊点少、起吊平衡稳定性差、支架拆装效率低的问题,开展了综放支架工作面拆装技术研究,实现综放支架的安全快速高效拆装,提高了工作面安撤效率。     

轻型支架放顶煤开采技术

随着综放技术的发展,综放的应用范围不断扩大。一针对原来不能使用综放或使用综放效果不好的厚煤层,一些矿应用了轻型支架放顶煤开采技术,取得了很好的技术经济效果。轻型支架放顶煤（简称轻放）开采技术和普通综放的区别就在于其支架为轻型放顶煤支架。轻型放顶煤支架重量轻、体积小,对煤厚变化适应性强,对于复杂的地质条件适应性强,而且添架、撤架工作面搬家方便,初期投资少,现场应用效果良好。     

ZY3800/8.5/19薄煤层液压支架的研制

详细介绍ZY3800/8.5/19型薄煤层液压支架的研制过程,给出支架的主要技术参数,对支架的主要结构件及立柱、千斤顶进行设计,计算得立柱及千斤顶的缸径、杆径及其行程。该支架采用pm32/vt简易电液控制系统作为其操作系统,实现正常、高效地安全生产。支架大部分结构采用Q460高强度钢板,部分盖板采用Q550高强度钢板。结构件在焊前进行预热,焊接时采用富氩气体保护,焊后进行回火处理,这样可以提高焊接结构的使用可靠性及寿命。介绍该支架设计的主要特点,ZY3800/8.5/19型液压支架具有广阔的应用前景。     

ZF7000／20／40型放顶煤液压支架优化设计及其应用

针对ZF7000／20／40液压支架在中国神华神东煤炭集团某矿综采工作面的应用过程中,当采高加大时,往往出现工作面矿压明显加大、片帮和冒顶倾向加剧的问题,结合该矿自身地质条件,采用计算机手段对液压支架进行方案优化,使优化后的支架受力合理,产量提高,效果显著。