机械合金化制备MoSi2和Mo5Si3

用机械合金化方法制得了ＭｏＳｉ２粉末和Ｍｏ５Ｓｉ３非晶粉末，Ｍｏ５Ｓｉ３非晶经１０００℃真空退火后晶化成Ｍｏ５Ｓｉ２晶体，用Ｘ射线衍射研究了机械合金化过程中粉末结构变化规律。     

Bi—Mo复合氧化物的制备条件对其结构和催化性能的影响

采用溶胶－凝胶法（ｓｏｌ－ｇｅｌ）制备出系列Ｂｉ－Ｍｏ复合氧化物催化剂．利用ＤＴＡ－ＴＧ、ＸＲＤ、ＢＥＴ等测试手段,考察了不同的Ｂｉ／Ｍｏ比等制备条件对Ｂｉ－Ｍｏ复合氧化物的结晶状态、晶相组成、比表面积的影响,并研究了其催化剂用于甲苯选择氧化的催化性能．     

微波加热法在丝光沸石上单层分散MoO3

将（ＮＨ４）６Ｍｏ７Ｏ２４．４Ｈ２Ｏ与丝光沸石混合，用微波加热进行分解－分散制备ＭｏＯ３／ＮａＭ型催化剂。Ｘ射线衍射结果表明，ＭｏＯ３组分以非晶相存在于丝光沸石中，丝光沸石的晶体结构基本不受ＭｏＯ３分散的影响，经３９０Ｗ功率加热１５ｍｉｎ或２６０Ｗ功率加热３０ｍｉｎ，ＭｏＯ３分散率可达１００％，由ＸＲＤ峰强度法求得丝光沸石上ＭｏＯ３的最大分散量为０．１９８ｇ／ｇ。     

等离子喷涂复合陶瓷涂层及其耐磨性能

用等离子喷涂技术制取了ＭＯ＋Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２、ＭＯＳ２＋Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２＋Ｃｒ３Ｃ２ＮｉＣｒ和ＭｏＳ２＋Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ复合涂层．利用ＳＥＭ、ＸＲＤ、和ＸＰＳ等技术．观察和分析了涂层的显微结构和喷涂过程中的物相变化及添加成分对涂层耐磨性能的影响．在ＭＭ－２００型磨损试验机上测定了涂层的滑动摩擦系数和磨损率．结果表明；Ｍｏ、ＭｏＳ２与Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２的结合性能较好，ＴｉＯ２、ＭｏＳ２在Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层的气孔和裂纹处偏聚；添加ＭｏＳ２对Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２涂层的物相组成有明显的影响；适量的ＭＯ、ＭＯＳ２加入Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２中，可以降低涂层的摩擦系数和磨损率；而ＴｉＯ２、ＭｏＳ２加入Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ中，对涂层的摩擦磨损性能影响不大     

碳化铬—镍铬涂层对几种陶瓷的滑动摩擦磨损

在ＭＭ－２００块－环接触磨损试验机上，测定了先进等离子喷涂碳化铬－镍铬涂层对烧结Ａｌ２Ｏ３，热压烧结Ｓｉ３Ｎ４，ＳｉＣ和等离子喷涂ＴｉＯ２涂层等四种陶瓷材料在干摩擦条件下的滑动摩擦系数和磨损量；利用ＳＥＭ，ＥＤＡＸ和ＸＲＤ等技术，观察和报摩擦副材料的磨损后的形貌，物质转移和物相转变； Ｉ     

自蔓延高温合成MoSi2／Mo5Si3复合材料

用初始Ｍｏ粉和Ｓｉ粉通过自蔓延高温合成方法（ＳＨＳ）制取不同Ｍｏ５Ｓｉ３含量的ＭｏＳｉ２／Ｍｏ５Ｓｉ３复合材料，用Ｘ射线衍射仪、扫描电镜对产物进行组织结构分析。实验结果表明，在自蔓延高温合成中，ＭｏＳｉ２是一步生成，无中间相形成。随着样品中Ｓｉ含量的减少，产物中Ｍｏ５Ｓｉ３的含量增多，颗粒度变小。     

B4C—Al2O3复合材料的组织结构及力学性能

Ｂ４Ｃ基体中掺加不同量的Ａｌ２Ｏ３在１８５０℃,３５ＭＰａ压力下,热压燃结,利用ＸＲＤ,ＳＥＭ、ＥＤＡＸ,ＳＥＮＢ等方法对试样的组织结构及力学性能进行研究,结果表明：Ａｌ２Ｏ３掺加不仅降低了热压烧结温度,促进了烧结致密化,获得９６％以上的相对密度而且提高了纯Ｂ４Ｃ材料的力学性能。Ｂ４Ｃ－２０％ｖｏｌ Ａｌ２Ｏ３的Ｋｉｃ值达５．４３ＭＰａ·ｍ＾１／２,弯曲强度为３７０．４ＭＰａ;Ｂ４Ｃ－３０％ｖｏｌ     

用ESR和XRD法研究MoO3,M2CO3,（M=Li,Na,K,Cs）—MO3焙烧过程中的固相反应

ＥＳＲ研究结果发现ＭｏＯ３在焙烧过程中可以推动晶格氧,生成Ｍｏ＾３＋,当加入一定量的Ｎａ、Ｋ＾＋时,可促进这一反应的进行,但Ｌｉ＾＋、Ｃｓ＾＋的加入则地这一反应有抑制作用。用ＸＲＤ对焙烧后的Ｋ２ＣＯ３－ＭｏＯ３体系测试时,发现有非计量型化合物生成。     

机械合金化制备MoSi2／ZrO2超微晶复合粉末的可行性探讨

利用ＱＭ１ＳＰ型行星式球磨机和Ｘ射线衍射仪,对含有大体积分数（２０ｖｏｌ％）ＺｒＯ２粒子的Ｍｏ、Ｓｉ元素粉末混合物用机械合金化法制备ＭｏＳｉ２／ＺｒＯ２超微复合粉末的可行性进行了探讨。结果表明,当混合粉末机械研磨至１１５ｈ后,可形成以六方βＭｏＳｉ２晶相为主的超微混合粉末;对该粉末进行热处理后,混合粉末中除了四方αＭｏＳｉ２和ＺｒＯ２晶相外,还有较多的Ｍｏ５Ｓｉ３相存在。     

La_2O_3-Mo阴极La_2O_3纳米粒子形成的研究

采用 ＸＲＤ、ＳＥＭ等方法对 Ｌａ２Ｏ３－Ｍｏ阴极中 Ｌａ２Ｏ３纳米粒子的形成进行了研究．在掺杂 Ｌａ（ＮＯ３）３的ＭｏＯ２粉还原阶段,发生Ｌａ２Ｏ３与ＭｏＯ２的固溶及Ｌａ２Ｏ３的脱溶,从而形成纳米Ｌａ２Ｏ３粉末．Ｍｏ晶粒表面上的纳米Ｌａ２Ｏ３微粒分布形式不同,导致了坯体材料中微米级和纳米级两种Ｌａ２Ｏ３微粒的存在形式．另外,粉末态的Ｌａ２Ｏ３纳米粒子在高温烧结过程中熔化,Ｌａ－Ｏ键断裂形成的Ｌａ３＋、Ｏ２－离子通过固溶、脱溶过程亦可形成坯体中的Ｌａ２Ｏ３纳米微粒．     

磷钨钼杂多阴离子柱撑水滑石的制备及催化合成乙酰水杨酸

以ＮＯ３－ＬＤＨｓ水滑石为前躯体,用离子交换法将三种磷钨钼杂多阴离子［ＰＷｘＭｏ１２－ｘＯ４０］３－ （ｘ＝１,３,６）柱撑到水滑石层间,用ＸＲＤ和ＦＴ－ＩＲ方法对样品进行了表征．并以水杨酸和乙酸酐为原料, 考察了催化剂合成乙酰水杨酸的催化活性．结果表明：［ＰＷｘＭｏ１２－ｘＯ４０］３－（ｘ＝１,３,６）已完全取代了前体 水滑石中ＮＯ－ ３ 进入水滑石层间,得到晶相良好的ＰＷｘＭｏ１２－ｘ－ＬＤＨｓ（ｘ＝１,３,６）．其中ＰＷＭｏ１１－ＬＤＨｓ 催化剂具有催化活性高,其最佳催化合成条件：反应时间１０ｍｉｎ,反应温度７５℃,水杨酸与乙酸酐摩尔比 为１∶２,催化剂用量为水杨酸质量的１０％,乙酰水杨酸收率达８２．０２％．     

碳化铬-镍铬涂层对几种陶瓷的滑动摩擦磨损

在ＭＭ－２００块－环接触磨损试验机上，测定了等离子喷涂碳化铬－镍铬涂层对烧结Ａｌ２Ｏ３、热压烧结Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＣ和等离子喷涂ＴｉＯ２涂层等四种陶瓷材料在干摩擦条件下的滑动摩擦系数和磨损量；利用ＳＥＭ、ＥＤＡＸ和ＸＲＤ等技术，观察和分析了摩擦副材料在磨损后的形貌、物质转移和物相转变；讨论了摩擦副材料的显微结构和某些物理性能、机械性能对碳化铬－镍铬涂层摩擦磨损行为的影响，结果表明：涂层与不同陶瓷对磨，不仅其磨损量相差很大，而且其摩擦磨损机理也不相同，摩擦磨损过程中对磨材料向涂层表面的转移，有利于提高涂层的耐磨能力。配对陶瓷的显微颗粒尺寸和弹性模量愈小，导热系数愈高，则与碳化铬－镍铬涂层的配对性能愈好。     

SiO_2对磷酸盐玻璃晶化性能的影响

磷酸盐系统是生物活性微晶玻璃常用系统之一。本文研究了Ｎａ２Ｏ－ＣａＯ－ＡＩ２Ｏ３－Ｐ２Ｏ５系统玻璃引入ＳｉＯ２。前后的晶化性能，以讨论ＳｉＯ２对系统玻璃晶化行为的影响。本文利用ＤＴＡ，ＳＥＭ，ＸＲＤ，ＥＰ－ＭＡ，ＦＴ－ＩＲ等手段进行了研究。研究发现：ＳｉＯ２能促进ＡｌＰＯ４晶体的析出，并且使系统产生分相进而改善了该系统玻璃的晶化特性。     

强碱性低温条件下合成纯硅及硅铝HMS分子筛

在强碱性低温常压条件下,以正硅酸四乙酯为 硅源, 硫酸铝为铝源,十二胺为 模板剂合成出纯硅 Ｓｉ － Ｈ Ｍ Ｓ 和硅铝 Ａｌ － Ｈ Ｍ Ｓ 分子筛,并用粉末 Ｘ 射线衍射（ Ｘ Ｒ Ｄ） 、付立叶变换红外光谱（ Ｆ Ｔ－ Ｉ Ｒ） 、透射电子显微镜（ Ｔ Ｅ Ｍ） 等手段进行了表征。 Ｘ Ｒ Ｄ 谱图显示,强碱性条件下得到的 Ｓｉ － Ｈ Ｍ Ｓ 和 Ａｌ － Ｈ Ｍ Ｓ 分子筛的晶体结构比较规整,具有层状晶体结构,各衍射峰分别归属于１００ ,２００ ,３００ 等衍射。 Ｆ Ｔ－ Ｉ Ｒ 谱图显示铝元素进入了 Ａｌ－ Ｈ Ｍ Ｓ 分子筛骨架。提出强碱性条件下 Ｈ Ｍ Ｓ 分子 筛是通过“ Ｓ０ Ｉ－ Ｎａ ＋ ”路线形成的。使用十八水合硫酸铝作为合成 Ａｌ － Ｈ Ｍ Ｓ 分子筛的铝源,与 使用昂贵的三 异丙氧基铝［ Ａｌ（ Ｏ Ｐｒｉ） ３］ 为 铝源相比,具有原料价廉易得的特点。     

正丁醇钛－乙酸钡水解法合成BaTiO_3粉体的工艺研究

本文着重研究了Ｔｉ（ＯｎＢｕ）４－Ｂａ（ＯＡｃ）２水解法合成高纯超细ＢａＴｉＯ３粉体的制备工艺和工艺参数。对不同工艺条件下制得的ＢａＴｉＯ３粉体进行了ＴＧ－ＤＴＡ、ＸＲＤ、ＴＥＭ、ＳＡＸＳ和ＩＣＤ－ＡＥＳ的测试和分析，找出了其中的规律。采用本工艺方法合成的ＢａＴｉＯ３粉体，纯度达到９９．８０ｗｔ％，比表面积为６８ｍ２／ｇ，一次粒子平均粒径为４６．７ｕｍ，二次粒子粗径分布在２０～３００ｕｍ之间。     

Y2O3—SiO2添加剂对AlN／SiCW复合材料性能的影响

利用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＥＰＭＡ和ＨＲＥＭ等测试技术系统地研究了Ｙ２Ｏ３－ＳｉＯ２添加剂对ＡｌＮ／ＳｉＣＷ复合材料力学性能及高温抗氧化性能的影响。结果表明：Ｙ２Ｏ３－ＳｉＯ２添加剂可有效地改善材料的力学性能,材料的氧化过程其热处理增强过程中剂组成接近其低共熔点时,材料随氧化时间的延长面临是到增强增韧,且增了大,其最佳掺量为１０ｗｔ％。氧化处理改变了粒界玻璃相的相组成,玻璃相与ＡｌＮ颗粒发生作用,生成Ａ     

给WINDOWS家族加挂五笔输入法

中文ＷＩＮＤＯＷＳ９５（以下简称ＰＷＩＮ９５）和ＷＩＮＤＯＷＳ３．Ｘ（以下简称ＰＷＩＮ３．Ｘ）其友好的界面、强大的功能及Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ ＷＯＲＤ优异的表现，更为计算机用户喜爱，但美中不足的是，ＰＷＩＮ９５汉字输入法中没有提供广大计算机用户喜爱的“五笔”输入法，ＰＷＩＮ３．Ｘ所提供五笔输入法在中文ＷＩＮ９５是不能运行用字词很少。现找到一种方法，成功地把ＵＣＤＯＳ５．０的五笔输入法加挂到ＷＩＮＤＯ     

TiO2调度γ—Al2O3对MoO3／γ—Al2O3催化性能的影响

采用气相流动吸附法制取了ＴｉＯ２／γ－Ａｌ２Ｏ３复合载体，浸滞法担载一定量ＭｏＯ３。用ＸＲＤ，ＴＰＲ方案考察了ＭｏＯ３的分散状态，中压固定床反应装置测定了催化剂的噻吩加氢脱硫和环己烯加氢活性，结果表明，ＴｉＯ２的加入能减弱ＭｏＯ３与γ－Ａｌ２Ｏ３间的相互作用，促进ＭｏＯ３的还原，提高催化剂的加氢脱硫活性。     

Si3N4—Al2O3—ZrO2系陶瓷表面氧化层组成的EPMA分析

利用ＥＰＭＡ和ＸＲＤ的分析方法，研究了Ｓｉ３Ｎ４－Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２系陶瓷材料表面氧化层组成。结果表明，Ｓｉ３Ｎ４－Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２系陶瓷材料表面氧化层是由方石英相、ＺｒＳｉＯ４相和含有Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ等的ＳｉＯ２玻璃相所组成，其中ＳｉＯ２玻璃相中Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ等的含量，随着氧化时间的增加而逐渐增加。     

Y_2O_3-SiO_2 添加剂对 AlN/SiC_W 复合材料性能的影响

利用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＥＰＭＡ和ＨＲＥＭ等测试技术系统地研究了Ｙ２Ｏ３－ＳｉＯ２添加剂对ＡｌＮ／ＳｉＣＷ复合材料力学性能及高温抗氧化性能的影响。结果表明：Ｙ２Ｏ３－ＳｉＯ２添加剂可有效地改善材料的力学性能,材料的氧化过程也是其热处理增强过程。添加剂组成接近其低共熔点时,材料随氧化时间的延长而得到增强增韧,且增幅最大,其最佳掺量为１０ｗｔ％。氧化处理改变了粒界玻璃相的相组成,玻璃相与ＡｌＮ颗粒发生作用,生成ＡｌＮ多形体２ＨδＳｉａｌｏｎ相,形成对材料有益的空间交错的结构。