小麦新陈定性检验

本文初步建立了两种定性检验小麦新陈的方法,其中Z-1法是根据加入染色液15min后小麦胚部颜色的改变来推断其新陈的;Z-2法既可根据加入染色液3min后溶液颜色的改变来判断整体小麦的新陈,又能根据麦粒是否染色来推测新陈小麦的掺混率,方法简便、快捷、实用.     

玉米新鲜度快速检测方法初探

初步建立了两种定性检验玉米新鲜度的方法:愈创木酚法,以溶液开始变色所需时间及加入染色液3 min后溶液颜色的改变程度,作为检测新陈玉米的依据;盐酸对二氨基苯法,以加入染色液5 min后玉米胚部及皮层颜色的改变来推断玉米新陈.     

基于支持向量机的小麦新鲜度判别研究

小麦新鲜度直接决定小麦品质及后期面制品加工,采用盐酸联苯胺法和国标法测出新陈小麦各项指标,利用支持向量机筛选、预测小麦新鲜度,根据其判别正确率来探索判别方法的可行性.     

芳伯胺染料对棉织物反应性染色工艺及机理

为建立一种针对棉织物的高色牢度染色方法,选用含芳伯氨基团的染料对棉织物进行反应性染色,优化了染色工艺,探讨了染色过程中颜色变化机理,并对该方法中染料适用性范围进行了研究。优化的染色工艺条件为:首先在90℃下,将染料与棉织物在8g/L盐中同浴加热30min,随后降温至0℃进行重氮化反应10min,最后加入6g/L碳酸钠在室温搅拌反应10min。采用量子化学模拟计算方法研究了颜色变化机理,结果表明:该反应性染色过程中染料分子结构上伯氨基改变为烷氧基后分子能级带隙降低,这是颜色发生红移的内在原因。对不同类型芳伯胺染料的研究表明:该反应性染色方法可用于萘胺类、苯胺类及1-氨基蒽醌类芳伯胺染料,所得染色织物的耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度均能达到4级以上。     

氯化稀土用于酸性媒介染料羊毛染色工艺的再探讨

用正交设计实验法对酸性媒介染料羊毛染色中加入氯化稀土的新染色方法进行进一步研究,确定了其主要工艺参数,特别是研究了稀土氯化物的加入时间,认为在染料加入染浴30min后加稀土,染色效果最佳。此外,又探讨了媒染剂红矾的用量与染色效果的关系,实验表明新方法可减少红矾用量20%,降低染色残液中铬离子的含量,减少水污染。本工作为稀土氯化物应于用毛纺生产提供了理论依据。     

蒲黄对蚕丝的染色和抗紫外性能

采用蒲黄色素用于蚕丝织物染色,研究p H值、染色温度、蒲黄用量、保温时间、对蚕丝织物染色性能的影响,并探究了蒲黄染色残液的重复染色效果。通过测试织物的K/S和颜色特征值来探讨染色织物的颜色性能,并对染色后蚕丝织物的抗紫外线性能进行了测试。实验结果表明蒲黄用量3.125g/L时,p H值为4,温度90℃,保温时间60min的条件较适合蒲黄对蚕丝织物的染色,染色织物的UPF值达到32.22,干摩擦和湿摩擦均为5级,耐洗牢度中蚕丝沾色为4~5级,棉沾色为5级,蚕丝褪色牢度为3级。     

提高落叶松硫酸盐浆质量的研究

主要研究影响ＫＰ法落叶松未漂浆的颜色及质量的因素，结果发明：在用碱量，液比及蒸煮曲线不变的前提下，去皮，回用黑液对浆的颜色及质量均有影响，改变硫化度对浆的颜色影响不大，对浆的质量有些影响，加入ＡＱ有利于改善浆的颜色和质量，加入Ｎａ２ＳＯ３在试验条件下则效果不明显。     

茚三酮法定性定量检测丝氨酸

为了快速简便地检测氨基酸水解液中丝氨酸的含量,提出了一种基于氨基酸纸上层析的改进茚三酮显色法,并将其应用于难以分离的氨基酸的检测.首先,将茚三酮加入到展层剂中,再对氨基酸混合液进行层析.在一定条件下将层析后的茚三酮与氨基酸进行显色反应,根据不同颜色即可鉴别丝氨酸.然后,对不同剂量的丝氨酸标准液使用上述方法绘制丝氨酸标准液的吸光度-含量的标准曲线,用以计算氨基酸水解液丝氨酸的含量.结果表明:茚三酮法定性定量检测丝氨酸的最佳实验条件为溶液pH在4.5左右,显色剂用量为每10mL展层剂中加入2.5mL 0.1%茚三酮,并在105℃下加热5min.     

水果蔬菜中有机磷农药残留的快速检测技术研究

利用有机磷杀虫剂敌百虫属酯类化合物在碱性条件下易水解成醇类、酚类和磷酸的性质,将水解产物醇类、酚类与具氧化性的KMnO4有色液反应使溶液的颜色发生改变,根据试液颜色的改变程度与敌百虫量的关系制成标准比色卡,用色卡法快速检测水果蔬菜中有机磷农药残留量。研究表明,该方法对敌百虫的检测灵敏度为0．058mg／kg,单个样品全过程检测只需5min,具有检测时间短、成本低、简单方便、快捷等特点,适用一般家庭或农贸市场、超市快速检测水果、蔬菜中有机磷农药残留量。     

核桃青皮色素的提取及其在真丝上的染色

通过实验探讨核桃青皮色素的提取条件对提取液的影响,改变发酵时间和溶剂浓度来提取核桃青皮色素,并以提取液的紫外可见分光光度曲线为依据,确定了最佳提取条件。讨论了媒染剂种类和媒染方法对染色真丝织物反射率R值的影响。通过比较所染织物颜色的深浅,探讨核桃青皮色素对真丝的染色工艺,并对所染织物的皂洗牢度进行了评价。核桃青皮色素的最佳提取条件如下:在乙醇浓度为40%的水溶液中发酵24 h。核桃青皮色素对真丝染色的最佳工艺如下:染液浓度为75 g/L,pH值为3.5,染色时间为75 min,温度为100℃。结果表明:用Fe~(3+)前媒法和后媒法上染的真丝织物均为黄褐色,同媒法为红棕色;用Cu~(2+)前媒法上染的真丝织物为黄褐色,同媒法为红棕色,后媒法为浅灰色;用Al~(3+)前媒法上染的真丝织物为黄灰色,同媒法和后媒法均为红棕色;用核桃青皮色素染色的真丝织物皂洗牢度可达3级以上。     

薄荷提取液对改性棉织物染色研究

采用超声波提取法从薄荷中提取天然染料,并用提取液对改性棉织物进行染色。研究了染色p H、温度、染料用量、时间等因素对棉织物染色性能的影响,测试了染色织物的上染百分率、紫外线防护性能、颜色特征值和各项牢度。研究结果表明染色p H为中性、80℃~100℃保温染色60min左右时,织物的染色效果较好。经媒染剂处理后的织物的日晒、耐洗和摩擦牢度有所提高,但褪色牢度仍较低。     

天然栀子黄上染真丝纤维的研究

采用天然栀子黄在硫酸锌作为媒染剂进行后媒法染色过程中对真丝织物的染色性能进行了探讨,研究表明在最佳媒染工艺条件(媒染剂用量1%、媒染温度60℃、媒染液p H值9、媒染时间30min)下,通过对比试验,改变天然染料用量、染色p H值、温度以及时间从而确定真丝织物的最佳染色工艺为染料用量2%、染色温度70℃、染液p H值3、染色时间40min,并对优化工艺染色后各项织物色牢度进行了测试。     

紫外-可见分光光度法快速测定硫酸粘杆菌素E

采用紫外-可见分光光度法快速测定硫酸粘杆菌素E的含量.在硫酸铜-氢氧化钠溶液体系中,与硫酸粘杆菌素E作用,形成缔合物,溶液颜色发生改变,其最大显色波长为540 nm.移取10 mL样品储备液于25 mL容量瓶中分别加入2 mL硫酸铜溶液和2 mL氢氧化钠溶液,并稀释到刻度,30℃水浴下15 min时,摇匀过滤,纯水做空白540 nm处比色.标准加入回收率为(n=6)99.5%.该方法用于工业化生产中的中间过程的控制,快速简便、易于操作.     

水浸法富集黄磷电尘灰中镓的预处理研究

黄磷电尘灰作为一种富镓新资源而被广泛关注.作者提出一种黄磷电尘灰除杂富镓的预处理方法,为真空法从黄磷电尘灰中提镓提供原料.研究常压及加压条件下,水浸过程温度、时间、液固比对去除黄磷电尘灰中水溶性杂质及对镓富集效果的影响.研究结果表明:在温度为40℃、液固比为8∶1、浸出时间为80 min常压最优条件下,镓的直收率为97%,电尘失重率为27%,镓富集比为1.3;在温度为180℃、液固比为7∶1、浸出时间为100 min加压最优条件下,镓的直收率为90%,电尘失重率为46%,镓富集比为1.8.根据最佳条件实验结果,确定常压水浸最优条件为黄磷电尘灰预处理方法,电尘经预处理后作为真空法提镓新原料.     

柔软剂对染后棉织物品质的影响

柔软剂可以改变染色织物的色光和牢度．棉织物先经非离子净洗剂煮练,然后用4种不同结构的硫化染料染色,染色后织物再分别经阴离子、阳离子、非离子及有机硅类柔软剂整理．结果表明：非离子型及有机硅类柔软剂改变所有染色样品的亮度L^＊．除了黄色样品的各项颜色参数有所增加外,阴离子、阳离子型和其他样品改变较少．K／S值的加权函数以在经有机硅类柔软剂整理后有大幅度增加．水洗牢度方面,蓝色样品有所减少。其他样品没有改变,所有样品的耐光牢度经柔软处理后均下降．     

反应型水性聚氨酯固色剂的固色工艺研究

使用自制的反应型水性聚氨酯固色剂,用浸轧法对活性染料染色后的纯棉织物进行了固色整理.通过选用不同的固色剂用量、焙烘温度、焙烘时间、轧液率,探讨了影响该反应型水性聚氨酯固色剂固色效果的因素,得到了最佳的固色工艺,即二浸二轧（固色剂用量为80g/L,整理液pH控制在6～7,轧液率80%）→烘干→焙烘（150℃×3min）.该固色剂能明显提高染色织物的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度,其固色效果与市售固色剂基本相当,且不影响染色织物的色光.     

亚麻/麻黏梭织面料轧染的摩擦色牢度研究

采用活性染料黑ED-HW对亚麻/麻黏梭织面料进行轧染,分析各因素对染色面料摩擦色牢度的影响.在固色液中加入烧碱对染色面料的摩擦色牢度影响不大;固色液中元明粉用量为150 g/L时,亚麻染色面料的干湿摩擦色牢度较高;小样实验中皂洗次数对染色面料的摩擦色牢度影响不大;加入柔软剂会使麻黏染色面料的湿摩擦色牢度下降半级;小样实验中加入固色剂对染色面料的摩擦色牢度影响不大.     

阳离子染料在D5反相微乳体系中的染色性能研究

分析阳离子染料在D5反相微乳体系中染色的可行性,确立阳离子染料在D5反相微乳体系中上染腈纶织物的工艺,并探讨入染前织物带液率、反相微乳液含水量对染色性能的影响。实验结果表明:腈纶织物在温度为60℃、pH值为4.5~5的水中进行预处理后,以一定带液率入染反相微乳体系的方法可行;优化的阳离子染料在D5反相微乳体系中的染色工艺为:染色温度85℃、染色时间20 min、浴比1∶10;研究中还发现入染前织物带液率的高低对织物得色深度有较大影响,随着带液率的增加,染色K/S值先增加后减少;反相微乳体系的含水量对织物的得色深度无明显影响。     

磷酸陈化槽两相流搅拌的数值模拟

为建立相对精确的磷酸陈化槽的固-液两相混合过程数值模拟的方法,指导此类搅拌器的设计并优选搅拌结构,使用计算流体力学软件FLUENT对磷酸陈化槽内的固体颗粒与液体的搅拌混合过程进行了三维数值模拟,根据Zwietering的关联式得出搅拌临界转速,利用多相流模型中的欧拉模型来解决悬浮液中的固体颗粒沉降问题,采用多重参考系法(MRF),选用标准κ-ε湍流模式,模拟出平底磷酸陈化槽中液体的流动情况和体积分数的分布、分析垂直面内和水平面内液相的流场分布规律、固相颗粒体积分数特点,并探讨了产生这种情况的原因.模拟结果表明PBT搅拌桨所产生的轴向流流型比较适合固-液搅拌操作.     

流式细胞术快速检测杆状病毒滴度

为了快速而准确的测定杆状病毒的滴度,采用流式细胞术对经SYBR Green I染色后的杆状病毒直接计数．考察固定、破膜和染色等因素对检测结果的影响,并验证改进后的方法的重复性和线性性．杆状病毒最佳染色条件：质量分数为0．1％的多聚甲醛固定病毒30min后,加入一定量的SYBR Green I在80℃下孵育10min．测量结果CV值为2．4％（n=8）,R^2为0．9998．整个测量过程由原来终点稀释法的7～10d缩短到1h．