反击式破碎机破碎腔设计

破碎腔结构设计合理与否，对破碎机技术性能影响极大，因此正确选择结构参数，对设计最佳腔形是很有意义的。     

圆锥破碎机破碎腔的设计理念

在分析破碎机工作效率的基础上，充分考虑矿石粒度和衬板磨损等因素，结合生产经验，讨论破碎机破碎腔腔彤的最佳形状，并给出了腔彤的设计步骤，该方法可供破碎机破碎腔形设计时参考。     

腭式破碎机破碎腔的设计研究

本文介绍了破碎腔腔形对主要技术经济指标——生产率、比能耗、产品粒度组成、粒形、衬板磨损的影响以及啮角对生产率和破碎腔高度的影响。在分析各种破碎机腔形的基础上,给出一种设计曲线形破碎腔的方法。     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况 ,叙述了传统破碎机腔型的设计原理 ,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计 ,提高了破碎机技术指标 ,延长了衬板使用寿命。     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况,叙述了传统破碎机腔型的设计原理,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计,提高了破碎机技术指标,延长了衬板使用寿命.     

旋回破碎机破碎腔优化设计

介绍了一种用图解法绘制旋回破碎机腔形曲线的方法,并在分析破碎腔各截面生产率的基础上,提出合理腔形的结构。最后论述了旋回破碎机腔形优化设计。     

圆锥破碎机破碎腔综述

介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况，叙述了传统破碎机腔型的设计原理，并利用衬板磨损曲线对存在腔进行了合理设计，提高了破碎机技术指标，延长了衬板使用寿命。     

简摆鄂式破碎机合理破碎腔的研究与应用

分析了影响破碎腔设计的几个因素，对破碎腔最大啮角的设计理论提出了修正，指出国内破碎机破碎腔的问题所在，给出了合理的腔形，并在几个矿山投入使用，取得了满意的效果。     

复摆腭式破碎机破碎腔的计算机设计

采用优化的方法,在获得最优动腭运动特性值的前提下,首先确定动腭齿板表面的最佳啮角,然后再分段确定固定齿面各段的高度及啮角。应用计算机在工作机构几何参数确定之后能方便地确定出破碎腔的形状,同时也为今后破碎机整机CAD设计提供了方便条件。     

腭式破碎机破碎板的断面形状

破碎板的纵向断面和横向断面的形状对破碎板的使用寿命、功率消耗、生产率、产品细度、产品形状及产品的合格率有很大的影响。破碎板的纵向断面确定了破碎腔的断面形状,它影响着腭式破碎机的技术经济指标。破碎腔的形状和尺寸应满足以下几点要求。 1.为了防止机器超载和堵塞,在单位时间     

圆锥破碎机破碎腔型的优化

主要介绍了采用阶梯型破碎腔代替直线型破碎腔的优化改造情况。     

旋回破碎机破碎腔衬板优化研究进展

旋回破碎机动、定锥衬板是破碎机易损件,消耗量巨大。通过优化,可延长衬板的使用寿命。衬板优化主要集中在腔型曲线的优化设计和衬板材质的优化。对目前衬板优化工作所取得的进展进行了总结,并对发展的方向提出了看法,为衬板优化工作的继续发展提供参考。     

复摆颚式破碎机破碎腔形的设计及优化

本文在复摆颚式破碎机摆动特性和物料流动状态的定量分析基础上,建立了破碎腔形的设计模型及相应的优化方法。并以PE-400复摆颚式破碎机为例,给出了优化后的腔形。     

复摆颚式破碎机破碎腔有效破碎空间的研究

通过对复摆颚式破碎机四杆机构的运动进行分析,建立了破碎机动颚速度瞬心的解析方程式,分析了其变化规律;并以此为依据研究分析了动颚齿板的运动状态,提出了破碎腔有效破碎空间的概念,建立了有效破碎空间系数的计算公式。该研究为复摆颚式破碎机最大破碎力计算公式的建立提供了理论依据。     

新型圆锥破碎机——细碎圆锥破碎机破碎腔衬板的改进

美国诺得贝格(Nordberg)公司鉴于工业上使用的反击式破碎机和棒磨机生产细粒物料的生产费用很高,多年来一直致力于设计新型圆锥破碎机使其能经济地获得小于5毫米的细粒产品。该公司从1960年开始这工作,现已完成了产品的定型和系列,共生产36″GD、48″GD、54″GD、66″GD,和84″GD 五种规格。其特点是改进了破碎腔衬板的结构(图1)。     

基于损伤断裂理论的圆锥破碎机破碎腔型设计研究

根据国内外圆锥破碎机新的发展和设计思想,将固体断裂和损伤力学的基本理论运用于矿石破碎思想,结合传统圆锥破碎机的现状和存在的问题,依据“多碎少磨”的发展方向,采用层压理论和双金属复合衬板技术,对传统破碎腔进行了合理设计,使用效果表明,该设计大大提高了破碎机的技术指标,延长了衬板使用寿命。     

细碎腭式破碎机破碎腔型的研究

根据矿石在破碎腔内的破碎规律,按照“固定容积”排料原理,从几何角度论证了细碎腭式破碎机破碎腔断面破碎板的曲线方程式;提出了新型直线(动腭)——曲线(定腭)型破碎腔的设计构思。同时作者已将自己的研究成果用于细碎腭式破碎机的改进设计,样机已经试制成功。     

双腔颚式破碎机有效破碎空间的研究

破碎力是破碎机设计时的主参数,其大小及其作用点的位置是由破碎腔参与破碎部分的多少及其变化决定的,所以破碎腔有效破碎空间的研究是研究破碎力的前提。