一种自拨顶尖

在花键铣床上加工花键轴,当工件端部光轴尺寸超短时,由于需要在光轴部用卡箍夹紧,再将卡箍的拨杆固定在花键铣床拨盘的拨块上,这就使花键滚刀无足够的退刀长度,无法完成工件全部长度的切削。由于我们都是多品种小批量生产,所以遇到这种情况,是将工件加长30mm左右,作为工艺卡头来解决,但是当工件的品种较多,或批量生产时,材料的浪费是相当大的,且还增加了工时。针对这种情况,考虑一般花键轴端面都无特别用途,在其端面加工-偏离中心的工艺孔,并不会影响工件的使用。利用工艺孔拨动工件转动,在结构上可最大限度地利用工件原有轴头     

顶尖式不停车快换卡头

用鸡心夹或拨盘夹紧未加工轴类工件,既费工又费力。为此我们自行研制了顶尖式不停车快换卡头。经过几个月试用,效果较好,可提高工效一倍以上。工作时车床尾座顶尖顶紧工件,工件推动顶尖4,使其向左滑动,在顶尖后部的21°30′斜面作用下,卡爪8后部自然升起,前部达到夹紧工件的目地。当顶尖松开后,顶尖4在弹簧2的作用下将工件弹出,同时卡爪8在弹簧卡6的作用下自行张开,实现不停车卸下工件。根据工件切削量的大     

三瓣卡爪式弹簧卡头

为了便于粗加工和半精加工工序后零件的装夹,我厂对一般弹簧卡头的结构进行了分析对比,设计制造了三瓣卡爪式弹簧夹头(见附图),在生产应用中取得了良好的效果。三瓣卡爪式弹簧卡头具有结构简单、使用方便、适应夹紧零件的尺寸范围较大及夹紧力较大的特点。在使用时,卡头由双活塞风动气缸来驅动拉杆作前后往复运动,即可松开或夹紧工件。三瓣卡爪在夹紧外套轴向力的作用下,沿锥面滑移而使工件夹紧。松开工件时,卡爪靠轴向压缩弹簧和卡爪径向沟槽     

磨床自行夹紧卡头

为了提高生产效率和保证产品质量,我厂在学习兄弟厂先进经验的基础上试制出磨床自行夹紧卡头,并在磨床电气上做了改进,经长时间使用效果较好,现介绍如下: 如图1所示,首先将卡头体4按磨床床头定位尺寸和螺孔紧固尺寸加工出来,与其它零件装配在一起。根据工件直径选用可换卡头7,工件装入带有1:12锥度的可换卡头7内,靠弹簧10的弹力与床尾顶尖顶紧,夹紧工件。床尾顶尖弹簧的弹力一定要大干夹头弹簧10的弹力,否则,当夹头弹     

用于卡盘爪上的U形垫片

车床卡盘夹持工件的光整表面时,通常在工件与卡爪之间垫入铜垫片,以免夹坏工件表面。但操作时既要在每一卡一爪处嵌入垫片,同时又要扶持工件并收紧卡盘,因而操作常会顾此失彼。为此,可按图示的方法,将黄铜片制成U形卡箍,并用细弹簧固定在卡爪上,这种弹簧有足够的伸缩     

拉床用的自动夹紧卡头

在卧式拉床上夹紧拉刀的方法通常是用手动的楔栓,这样在夹紧拉刀和从卡头上取下拉刀需要花费很多的时间。 这里有一种自动夹紧卡头,能自动作用,不需操作。 这样的自动夹紧卡头制造简单而又能满足工作的需要,使用这种卡头可以把拉床工作的生产效率提高20-25%;并且减少制造拉刀的劳动量,因为可以去掉铣平面和楔孔的工序,而都用车床车出的简单的槽形圆颈代替了。 新的自动卡头在工厂里使用了两年,它的特点就是高的操作的质量。 自动夹紧十头的构造如图所示,卡头体1用它的柄与机床的连接杆联结,卡头体1内放人套管2,套管上有两个通卡爪3的开口,套…     

磨床自行夹紧卡头

为了提高生产效率和保证产品质量,我厂在学习兄弟厂先进经验的基础上试制出磨床自行夹紧卡头,并在磨床电气上做了改进,经长时间使用效果较好,现介绍如下: 如图1所示,首先将卡头体4按磨床床头定位尺寸和螺孔紧固尺寸加工出来,与其它零件装配在一起。根据工件直径选用可换卡头7,工件装入还有1:12锥度的可换卡头7内,靠弹簧10的弹力与床尾顶尖顶紧,夹紧工     

偏心圆柱工件的一种自动夹紧装置

偏心爪式自动夹紧拨盘具有动作迅速、操作方便和结构简单的特点,较普通拨盘和鸡心夹有着明显的优越性。通常,这种夹紧装置被用于夹持同轴圆柱形工件。本文就其用于偏心圆柱工件的夹持及设计的方法作一介绍。 一、夹紧装置的结构与使用 如图1,两块偏心爪1与2分别通过转动销O_1、O_2紧固在机床主轴上,带轴向定位的伸缩顶针4插在机床主轴锥孔内。使用时,先将偏心爪扒开,装上工件3,顶紧顶针,同时偏心爪在弹簧的作用下卡住工件。开车后,偏心爪带动工件随主轴转动;进刀时,由于切削力的存在,依偏心夹紧原理,偏心抓将工件自动夹紧;停车后,用手反转一下工件,扒开偏心爪取下工件。     

易卸螺纹鸡心夹头

<正> 鸡心夹头在车床、磨床、铣床上使用较多,使用的基本要求是工件的被夹段表面平整。如被夹段的外圆是螺纹面就难以夹住,对这种工件的夹紧,一般采用软金属垫块垫在工件被夹面,如图1     

卧式车床加工曲轴新工装

一般来说，卧式车床是使用鸡心卡子加工曲轴。此种方法采用两头顶尖顶紧工件对应中心孔。车床通过固定在卡盘上的拨块拨动鸡心卡子旋转，从而带动整个工件作回转运动。其突出缺点为夹紧力小，不易配重，工作效率低，不适用于装夹直径大、偏心外圆数量多，偏心距大的曲轴。     

自动卡头

这种自动卡头适用于外圆柱表面自动定心夹紧,可应用于车床、内、外圆磨床等沿一个方向旋转的加工机床上。结构新颖、工艺性好、制造简单,便于广泛地推广使用。实践表明,在大批生产中,可代替三爪卡盘、弹簧卡头和各种卡箍以及气动、液压和电驱动的卡头等,节省能源,工作可靠,装卸工件迅速灵便。具体设计方法和常用几种结构如下。     

再谈修磨活顶尖

看了今年第三期《机械工人》上刊登的苏俊午同志的“修磨活顶尖”一文,也把我们多年使用的修磨活顶尖的方法介绍如下: 我们是在普通外圆磨床上修磨,修磨时,既不需要拆除机床上任一部件,也毋需增加辅件。只要把活顶尖4插入头架锥孔内,调整工件头架使顶尖轴线和工作台成30°,用鸡心夹头夹紧小顶     

用于加工花键轴的自拔顶尖

在花键铣床上加工花键轴,当工件端部光轴尺寸超短时,由于需要在光轴部分用卡箍夹紧,再将卡箍的拨杆固定在花键铣床拨盘的拨块上。这样加工花键时,因花键滚刀没有足够的退刀长度,无法完成工件全长的切削加工。在工件品种多或批量生产,用加长工件30毫米作为工艺夹头,会造成材料的浪费。在工件端面无特殊用途时,可在其端面加工一偏     

简易自紧式鸡心夹头

在车削电机转轴时,我厂使用了如图所示的自紧式鸡心夹头。该夹头在壳体3上装有小轴2,轴2上装有偏心爪1。当工件装入鸡心夹头后,开动机床,拨杆圆销拔动偏心爪的柄部,爪就自转楔紧工件,并使工件旋转。当切削时,由于车刀对工件有切削反力,使偏心爪把工件卡得更牢。调整螺栓5,就可加工不同直径的工作。     

新型鸡心夹

我们用方形截面的鸡心夹(附图),来完成电机转轴的加工夹紧。螺栓采用梯形螺纹,夹紧力强,稳定可靠。工件补夹紧面与夹具呈线接触,增大了接触面积,避免了工件打滑的现象。在应用中提高了工效,效果较好。     

M2120内孔磨床液压卡盘夹紧装置

M2120内圆磨床在我厂主要用于精磨汽车后桥螺旋锥齿轮内孔。原机床需要两人操作:一人站在机床前安放工件;另一人在机床后端旋转丝扣,使螺母带动卡盘卡爪夹紧或松开工件。操作费工费时,且易因配合不好而造成废品和飞活事故。 根据机床的工作情况和结构特点,由我厂自行设计安装了一套液压卡盘夹紧装置,这样,一个人就可轻松自如地完成零件装夹和松开动作,从而较好地解决了上述问题。 1,卡盘夹紧装置的结构见附图:油缸固定在床头箱体上,由空心活塞杆及两端的推力球轴承带动丝杆左右位移,在杠杆作用下卡爪往复运动,实现夹紧或松开工件。 因为卡…     

加工环头螺钉的工具

我厂过去加工环头螺钉,是在四爪卡盘上将工件夹紧后进行的;由于要在卡爪上加块,并且要花很长时间来找正,所以生产效率很低。后来改进了如图甲的简单工具,即做一个套筒,在一端按工件圆弧开一个弧形槽口;利用这工具来加工环头螺钉,可以节省装夹和校正的辅助时间。工作时:将这工具夹在车头     

铰链式拨叉鸡心夹头

铰链式拨叉鸡心夹头(专刊号90217969.1)比普通鸡心夹头具有更多功能。它既可作直尾式鸡心夹头使用,又可作弯尾式鸡心夹头使用,同时还可作车削多头螺纹的分头器使用。该夹头具有构思精巧、结构简单、定位状态好、夹紧力大、加工精度高,紧固螺栓头部可根据不同工件材料更换垫套压紧等特点。     

插齿机加工齿轮轴

根据Y5120A插齿机的结构特点,制造一套夹具可加工齿轮轴,夹具是按机床原工件夹紧机构外型尺寸和机床夹紧油缸的动力设计的。把机床原工作台主轴拆下(附图),把锥孔主轴套5固定在工作台上,把控制套6拧在油缸活塞拉杆上,再把锥度弹簧卡头8用螺纹连接在控制套上,工件放在弹簧卡头孔内,由于油缸活塞拉杆向下运动,迫使件6连同件8向下运动,件5锥度使弹簧卡     

车床卡头起动和制动时夹紧力的变化

在机床主轴同样转速下,起动时和制动时卡头的夹紧力不同。现代机床的特点是主轴转速高和正、负加速度都大,在改变主轴转速或制动主轴时夹紧力F_3有很大不同,对工件产生附加负荷,产生不希望的变形;使卡头零件的应力增大。为此进行了试验和分析。旋转时夹紧力F_3比静态夹紧力小,因为在回转过