新技术新材料在球磨机励磁柜技改上的应用

针对球磨机配套的旧型号励磁柜存在的性能不稳定、多次出故障造成跳闸的问题,采用新技术新材料对其进行技术改造,取得了很好的经济效益。     

静压轴承在3231球磨机中的应用

由于静压轴承具有承载力大、精度、抗振性好、寿命长等优点，已被广泛应用于低速重载球磨机中，介绍了静压轴承的工作原理和3231球磨机应用设计方案，并进行了经济效益评述。     

球磨机的节电应用

通过调节球磨机励磁电流使球磨机供电线路功率因数接近1;与矿山变电所的电容器配合,进行无功补偿的优化;采取削峰填谷和改进生产工艺优化等措施,取得了较好的节电效果和经济效益。     

钢球磨煤机轴瓦节能改造应用

包钢热电厂锅炉车间钢球磨煤机原有运转形式为轴瓦式结构,并配有稀油站进行润滑,此次改造将原始的轴瓦式转动改为轴承式转动,并取消稀油站。因此,文章就在改造过程中需解决的主要难点及改造的主要特点进行了对比分析,并将改造后的经济效益进行详细分析,从节能环保的方面考虑此项改造的意义深远,应作为节能应用在相关领域进行推广。     

球磨机陶瓷球与钢球混合替代研究及应用

磨矿作业在选矿中占有极其重要的地位,磨矿作业能耗占选矿厂能耗的50%左右。钢球是球磨机中最常用的研磨介质,也是消耗量最大的损耗件。氧化铝耐磨陶瓷球作为一种新型磨矿介质,具有重量轻、强度高、硬度高、耐磨性好、耐温性好等优点。本论文针对贵溪冶炼厂介质成本高、磨矿产品过粉碎含量多等问题开展陶瓷球与钢球的混合替代试验室磨矿试验和工业试验,结果显示介质混合添加能够有效降低磨矿作业电单耗,大幅减少磨矿介质消耗,有效降低磨矿成本,促进指标提升。     

滚动轴承在选矿厂球磨机上的应用

球磨机是宝山矿业公司磨矿分级工序中非常重要的设备,也是全厂耗能大户,其能耗一般占全厂能耗的50%~70%,球磨机采用滚动轴承代替滑动轴承对节约能耗意义重大。现在将五系列二次磨机改造安装两套滚动轴承运转至今效果较好。通过改造前后电流对比,综合节约能耗达10%以上,年节约电费44万元左右。另外,避免了磨机“研瓦”事故发生和节约了大量润滑油。     

球磨机产能优化改造及应用

针对湖南某多金属选矿厂球磨系统磨机利用率不高的问题,研究分别从入磨粒度、磨机介质充填率、磨矿浓度对球磨机产能进行优化调试。通过调节上述三个参数及球磨系统设备运行参数,考察球磨机产能、球磨机利用系数及溢流产品粒度变化情况,寻求球磨系统最佳的运行参数。通过工业调试,获得了在保证浮选段所需要的细度前提下,磨机处理量从128 t/h提高到150 t/h,提高幅度达17.19%的良好效果,达到了提高球磨效率的目标。     

球笼式万向联轴器在铝箔轧机中的应用

本文主要介绍球笼式万向联轴器的传动原理、技术性能及其在铝泊轧机中的应用.     

精确化装补球方法在大红山铜矿选矿厂的应用研究

针对大红山铜矿选矿厂日处理能力3000t新系列的生产实际,研究开发的精确化装补球新方法,经工业试验及推广应用证明,此新方法可显著地提高磨机生产率及选矿指标,并有显著的节能降耗效果,因而产生显著的经济效益,此方法是一种很有应用前景的装补球方法。     

简析球磨机的结构特征

综合介绍和分析了球磨机的工作原理和结构特征、所采用的静动压油膜轴承、高低压润滑油站、喷射润滑装置、慢传装置、气动离合器、PLC和触摸屏等新技术和配套设备,最后简要介绍了安装调试要点。