现代制革技术与实践(续)

第五章复鞣5.1 概述从前,制革工作者普遍认为:"制革的关键在水场".当然,这种说法对于生产鞋底革或手套革来说还是正确的,但对于生产鞋面革、皮件革和家俱革来说,水场和铬鞣只是一个通用的加工过程,所需的皮革成品的性能需通过相应地调节中和、复鞣和加脂方法来获得.     

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6.5.4稀释盐和色调 大多数染料都是成批地从水溶液状态制得。为了从水溶液状态制得固体染料,通常在过滤前先进行盐析。这意味着染料中含有盐。由于染料是由复杂的有机分子组成的,而且常常是各种异构体的混合物,因此,所生产的染料相对于标准染料来说会有一定的色度差,即使是相同染料产品的不同生产批次的色调也会有差异。任何色调差异     

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6.4 染料的性能 6.4.1 染料的相容性 分析化学对染料的许多性能如溶解性、坚牢度、溶液pH值等的检测都有详细的分析方法,但对染料相容性的分析检测方法却没有明确规定。近几年来,各种分析方法相继被用到染料相容性的分析检测中,每一种分析方法的尝试都使人们对染色配方有了更好的了解。这些分析方法包括磨革革屑、标准铬鞣皮革、铬鞣小牛皮废革屑等的标准吸收曲线。     

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1、植物鞣质化学 1.1 什么是植物鞣质 植物鞣质是源于植物,能将生皮转变为革的化合物。将生皮转变为革可以定义为:处理后的皮蛋白质在干燥时能保持相对地柔软,而在湿态时对微生物的进攻或水解能保持相对地稳定。由于上述定义不太实用,所以植物鞣质通常定义为:分子量为500～20000,能使明胶、其他蛋白质及生     

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2 植物鞣制 植物鞣质与皮胶原之间的主要反应曾被认为是在多元酚上的羟基与蛋白质上的氧原子或氮原子形成了氢键,酸碱反应也存在,不过范围较小。最近的研究表明,在鞣质分子和蛋白质分子中较少亲水原子的部分会随着水的除去聚集到一起形成第三种类型的键:疏水相互作用。     

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第8章 皮革涂饰 目前,涂饰体系最明显的趋势是从溶剂型系统向少溶剂或完全水溶型系统转换。以前,水溶性顶层存在流平性差、耐干湿擦性差、色彩明亮度差等缺陷,现在,这些问题大部分已得到解决。 8.1 底涂 底层涂饰的传统操作方法是手工或机器揩浆。手工揩浆使用的是有马海毛覆盖的木质揩浆纱布团,揩浆时的操作要尽可能地快,防止形成条纹。揩浆后将皮革挂晾干燥,或放入(干燥)烘道。     

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6.7.3辅助设备 有的皮革厂配备有全自动操作系统,可控制整个染色过程的操作,包括转动时间、转动速率、水和化工材料的加入温度和pH值等。全自动操作系统对所染各批产品之间的一致性提供了很大帮助。没有全自动操作系统的制革厂与具有全自动操作系统的制革厂之间有很大差异。为了保持产品的一致性,染色操作者还应具有相应的其它检查方法,如温度计、刻度精确的记时表、装试样的干净容器等。     

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第六章 染色 6.1 概述 近几年来,随着消费者对皮革制品的美感和特定性能等要求的提高,染色工序在生产适应市场需求的时尚皮革方面发挥着越来越重要的作用。 现在,染色工序已不仅仅是皮革生产中的一道工序,而是已成为赋予皮革成品价值和个性的重要途     

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3 3碱化 为了使铬鞣剂得到好的吸收,必须采用各种各样的方法尽可能使铬碱化.当更多的铬被固定时,皮革的收缩温度就增加.这是确定鞣制程度的常用方法.简单的方法是割一块皮革样品,在纸上将其轮廓画下来,然后在水中慢慢加热此样品,此皮样在一确定的温度将突然收缩--检查一下皮样大小,并对比原来的轮廓大小.若鞣制得较好,皮革将可经受煮沸--通常是煮沸2分钟,虽然一些皮革(油封革)要求经受15分钟的煮沸,这是要确保所要求的耐高热稳定性,以使皮革能经受制造密封的条件(高温压模方法)及随后在热油中的使用.许多油封革除较高的含铬量之外,还要用植物鞣剂进行复鞣,以进一步改进皮革的耐热稳定性.若需要确定的收缩温度值,则可使用甘油溶液,甘油或液体石蜡,这样收缩温度超过120℃时也能测得.碱化(提高碱度)可以有以下几种选择:     

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操纵辊是辊涂机最重要的部分。操纵辊由钢质材料制成，辊上刻有一定深度和宽度的沟槽来承装涂饰液。使用的压花辊有两种类型：一种是简单的“V”字型沟槽，呈钻石状分布；另一种是刻有截去顶的金字塔形状，这种形状更复杂，造价更高。     

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第三章铬盐鞣制 1 概述 将裸皮转变为革的方法中,铬鞣是所有单独鞣制方法中最稳定的方法.若需要时,铬鞣革的收缩温度可以达到120℃以上.     

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7.2 加脂剂 加脂剂包括油和蜡、合成油及天然油。它们是能在水中乳化、适合于在水中对皮革进行加脂的一类物质。乳化可将水不溶物质直接分散在水中。在加脂过程中,乳化有利于加脂剂对湿革进行加脂,使油渗透到要求的深度并包裹纤维。油脂不仅可以润滑纤维,在某种程度上还可阻止皮革干燥时纤维发生粘结。     

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7.1.5化学性质 油脂或加脂剂的化学分析并不是指纯粹的化学分析,而是通过经验得到的化学性质,结果常以一种组分的含量来表示,例如,脂肪酸的百分含量以油酸的百分含量表示。虽然结果比较简单,但它们对表征所测定的物质的性质和作用是非常有价值的。     

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4、软化 软化的目的是除去皮垢,如毛根、色素及其它浸灰后残留的蛋白质物质,以避免这些物质在随后的浸酸和鞣制操作中沉积在皮子的粒面上.软化能进一步松散皮子结构,改进皮子粒面的光滑度、弹性和粒纹.软化剂有不同的类型和活力.软化也可在酸性范围pH3.5～5.5时进行. 软化剂的活性组分是酶及其合适的载体所组成的制剂.载体对于较化剂在操作容器中的分布及其作用物的混合都是必要的.软化剂的活性成分是能产生特殊效果的酶的混合物.用于软化的酶来源很广,如来源于动物、植物、细菌或霉菌,通常使用的软化酶来源于动物的胰腺.根据使用性能和使用的安全性,胰蛋白酶仍被认为是最好的软化酶.然而其它来源的酶,特别是来源于细菌和霉菌的酶也能应用于酶软化,达到所要求的效果.     

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辊涂机配有1～4个不同的花辊来调节涂饰剂用量。浸渍涂饰、颜料层涂饰和水性顶层涂饰均采用反向辊涂模式；毛皮毛稍染色、印刷涂饰或涂饰剂用量很小(小于4克／（口尺）^2)时采用同步辊涂(向前的)模式。     

制革常见科技问题解答(17)

116什么叫复鞣？什么叫复鞣剂？请简单地介绍一下常用的复鞣剂。答：所谓复鞣，也就是二次鞣制或三次鞣制，是指对已经鞣制和适当的机械加工后的坯革实施再次鞣制的工艺过程。用于复鞣的材料，称为复鞣剂。实际上，大部分鞣剂都可以作为复鞣剂来使用。与鞣剂类似，根据复鞣剂的组成结构和性能，可将其分为五大类，     

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2 浸灰 2.1 介绍 浸灰的目的是均匀地打开纤维结构,除去表皮和毛.正确的浸灰工艺对于要求皮革平整、紧实、柔软、面积产率高来说是至关重要的.不当的浸灰操作将会导致皮革过度皱缩、生长纹加深、鞣制不均匀和过鞣浸灰会产生令人讨厌的、处理成本高的废水,因此,能减轻此负担的任何工艺也会被制革者谨慎地考虑采用.浸灰助剂可有效地改进浸灰工艺,使硫化物用量减少.已有无硫脱毛剂,但到目前为止尚未有效地使用     

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3.脱灰 3.1 介绍 脱灰的目的是中和浸灰带来的碱、石灰和苛性钠,通过除去膨胀的蛋白纤维中的结合水而使皮子消肿.一般选择铵盐为脱灰剂,因为它能使皮子pH值缓冲在用胰酶软化剂软化所要求的正确的范围.