中国鹅绒皮及其开发

鹅绒皮是一种“新鲜”、“稀奇”的裘皮产品。根据中国科学技术情报研究所科研成果查新证明,目前国外没有这种产品。鹅绒皮产品系我国首创。鹅绒皮是利用家禽鹅的皮,拔去羽毛、大翅后留下带绒毛的鹅皮,经过鞣制加工而制成的裘皮产品。一、鹅绒皮的特点: (一)重量轻:每平方米鹅绒皮重量约700克,是相同面积羊皮重量的三分之二,兔皮重量的四分之三,比水貂皮还轻。     

鹅绒裘皮在加工中的三大难题

鹅绒裘皮以“奇新特”闻名于世、崛起于中国。鹅绒裘皮具有轻盈松软,手感极好,比水貂皮还要轻;毛被膨松、洁白如     

鹅绒裘皮与珍珠羔皮、猸子皮、狐皮的保暖性比较测定

鹅绒裘皮作为一种轻、软、美、暖的新型裘皮产品,吸引着众多的毛皮制造商。几年来,据不完全统计,全国有10余家单位展开了竞争性的开发与研究。鹅绒裘皮的保暖性强,目前只是一些定性的理论分析,以定量来确定鹅绒裘皮的保暖性还未见报道。本文采用自行设计的方法对珍珠羔皮、猸子皮、狐皮和鹅绒裘皮进行了保暖性的比较测定。     

毛皮鞣制和染色新方法

本文目的在于深入研究毛皮鞣制和染色的新方法。研究的主要课题是:在鞣制准备阶段绵羊皮的脱脂、氯化和酶软化作用;在浸酸槽内绵羊皮的酶软化;用酸性染料对绵羊皮毛被染色;减少大水鼠皮鞣制过程中水的消耗;以及合理利用毛皮鞣制和染色产生的废料。一、在鞣制准备阶段绵羊皮的化学脱脂、氯化和酶软化作用甜干皮皮板含水量12％。在槽内,甜干皮进行两次浸水,溶液含Rokafenol药剂1克/升,液比10,浸水3小时。经挤干后,     

加工制造柔软牛压花革的新工艺

新法加工制造柔软牛压花革与旧的传统方法不同,除去湿操作采用特制的鞣制转鼓、混合器及自动皮革加工装置等现代化回转设备外,在浸水、浸灰脱灰、软化及脱脂等工序不同之处如下: 新法原皮浸水采用低液比、高水温     

鹅绒裘皮及加工——世界首创

本技术是利用针管与夹针相互间的特殊机械作用原理，设计且制造成生产设备（专利号ＺＬ９２０１４６３３．２）把鹅绒（或鸭绒）穿植在底布上，经固定羽绒，剪切，梳理，便成单在鹅绒裘皮（简称羽绒布）把两块鹅绒裘皮的背面粘结在一起，就成机制双面鹅绒裘，它洁白，轻盈，松软，光亮，是保暖，隔潮，防寒的优良衣料，保温能力胜于羊皮，可与貂皮媲美，可做贵重，高雅，美观鹅绒服，被，帽及装饰品等。鹅绒有短，滑，软，易断特征，     

扫描电镜观察水貂皮的组织构造

一、前言水貂裘皮是珍贵毛皮之一,毛绒丰厚,轻暖柔软,美观耐用,在国际市场上是极受欢迎的高档毛皮产品。过去鞣制裘皮,多用野生动物皮为原料,近年来养殖业发达,世界各国争相以人工饲养的水貂皮鞣制,其中以美国标准貂作为质量比较的标准。我国近年来也大量养殖水貂,但目前裘皮质量远不能与美国产品媲美。为此,我们拟从微观领域内进行观察水貂的皮板和毛被,希望能给水貂行业改进产品质量提供一些参考。由于     

裘皮加工进一步向低成本国家转移

2008年世界裘皮生产在2007年高速增长的基础上继续保持平稳的发展势头。裘皮行业从毛皮动物养殖、毛皮鞣制染色加工、毛皮化工机械、毛皮制品加工等各个方面继续进行调整和发展。裘皮加工生产进一步向中国等劳动力成本低的国家转移。但由于各方面的原因,2008年各国养殖的毛皮动物品种、数量;毛皮鞣制染色加工的花色、风格、加工技巧;毛皮制品的款式;毛皮化工中特效材料以及加工机械的种类都有变化。这一切都使得2006年的国内外裘皮流行趋势与国际时尚接轨,使裘皮的消费市场进一步扩大,裘皮加工行业展现出一派繁荣景象。     

绵羊皮染色鞣制同浴法工艺试验

众所周知,长期以来我国染色绵羊剪绒皮都采用先鞣制后染色分阶段加工的工艺。随着毛皮加工技术的不断发展和更新,目前在国外出现了一系列对生皮先染色后鞣制的同浴型连续化加工工艺。其中绵羊皮染色鞣制同浴法工艺便是较常见的一种。绵羊皮染色鞣制同浴法,就是对生皮先行回鲜脱脂接着染色,尔后利用染色液进行鞣制的一种加工方法。这种方法的优点集中表现为:染色在低温条件下进行,皮纤维和被毛的光亮度受损小;简化了工艺,缩短了生产周期,减小了操作人员的劳动强度;废     

一种新型毛皮去肉机

毛皮在鞣制过程中,一般是在浸泡、脱脂以后先进入水铲机铲,除去肉屑杂质、松散皮板纤维。然后再进行酶软化,转入化学鞣制工序。在整个鞣制过程中,机械作用是极为重要的一环。我厂鞣制皮毛原先采用古老的人工去油,水铲去脂,松散皮板纤维,这些工序劳动强度大,生产费用高,机械噪音大,经常发生故障,生产效率低,皮张成     

加工制造很柔软牛压花革的新工艺

柔软压花牛革的加工制造,采用与传统方法不同的新工艺,湿操作方面除去采用特殊的鞣制转鼓、混合器及自动皮革加工装置等现代的回转设备外,在浸水、浸灰、脱灰、软化及脱脂等工序与传统方法不同之处如下: 新法原皮浸水均采用低液比,较高的温度(30℃),浸水期短,采用表面活性剂加速浸水过程。浸灰也尽量少用硫化物,也用     

有机溶剂染毛皮

当前,人们都在研究使用有机溶剂进行毛皮脱脂、鞣制、染色和对其它纤维材料的加工。按照染色溶液性质的不同,有机溶剂染色分两种类型:均匀染色溶液和乳化状染色液。均匀染色溶液用于染聚丙烯腈和聚酯,它主要使用分散染料;乳化状染色液用于染毛、丝和聚丙烯腈,它主要使用酸性染料、     

中国专利

[51]Int.CI~5.CI4C5/00 C14C3/00[21]申请号 90104347.8[22]申请日 90.6.23[71]申请人 王兴 地址113003辽宁省抚顺市五中[72]发明人 解恒庆 王兴 邵会俭[74]专利代理机构 小松专利事务所代理人 刘淑敏[54]发明名称 鹅裘皮脱脂剂及鞣制加工工艺[57]摘要 本发明涉及一种用于加工鹅裘皮的脱脂剂及鞣制加工工艺,现有加工鹅裘皮的脱脂剂使用汽油、石油醚、三氯甲烷等.因而易燃,有毒,不安全,对环境污染大.本发明使用由碳     

基于裘皮制作的西藏牦牛皮组织结构研究

基于牦牛裘皮制作工艺目的,对西藏牦牛皮组织结构进行研究.利用扫描电镜对牦牛皮上的毛形态进行观察,并对毛的长度、入皮深度、细度、密度进行测量.同时利用光学显微镜对牦牛皮的脂肪组织,弹性纤维,胶原纤维进行观察.实验结果表明:牦牛皮上的毛80%以上都为绒毛,脂腺比较发达,弹性纤维主要分布在乳头层,特别是在毛囊和血管周围更为密集,胶原纤维形态与排布随部位的不同有较大差异.根据以上组织学研究结果建议在裘皮加工过程中,采用以下措施:第一,在裘皮制作工艺中使用大液比同时加入一些顺毛剂;第二,对于皮的肉面层厚度进行调整,但片层厚度不得超过牦牛皮最厚处的1/3;第三,在各个工序中都加入表面活性剂以加强脱脂效果;第四,在牦牛裘皮生产工艺中不需要软化这一工序.     

白鹅绒裘皮小试体会

白鹅绒裘皮是利用成年水白鹅的皮张,在拨去刀毛、翅毛、片毛之后只剩下绒毛作成的裘皮。皮张轻软、绒毛雪白、手感很好,是制作女式反穿(毛向外)大衣的理想面料。今年九月进行几张小试,结果令人满意。平均面积1.0尺~2左右、绒毛长10～12mm。自胜霜雪、手感极为柔和。通过小试体会如下:     

毛皮家族新成员——鹅裘

我们见过许多种类的裘皮,如羊皮、兔皮、狐皮、貂皮等,但都是兽类的。在裘皮进入人类生活领域的历史上,有谁见过飞禽类裘皮呢? 人们传统消费的裘皮上,既有针毛又有绒毛,而主要部份是针毛。鹅在长期生存环境中形成羽毛和绒毛,鹅裘则是去掉羽毛只保留绒毛的唯一裘皮产品,所以命名为鹅绒裘皮。     

制作白鹅绒皮的技术关键

白鹅绒皮是一种新开发的裘皮种类,具有优良的保暖和防潮性能,并具有朴实的外观。既可制作冬季防寒外装,又可制作帽子、围巾和各种服装饰件。用白鹅绒皮制作的动物玩具更具有逼真感。笔者通过试验试制出的白鹅绒皮,皮板柔软,绒毛蓬松、洁白如雪,无异味;绒毛长度在14～16毫米之间;皮张大小在0.1平方米左右。通过试验,笔者认为下面三点是制作白鹅绒皮的技术关键。     

裘皮仓储管理

一、概述什么是裘皮?裘皮是动物皮在保护毛被的条件下经过化学、物理和机械作用等处理所得到的柔软、美观,耐用的毛皮产品,裘皮的制造称为鞣制。鞣制后的动物皮,具有保暖性、透水气性、抗微生物作用和相当的耐湿、热稳定性。我国地大物博,毛皮资源非常丰富,生产历史亦十分悠久,据文物考证,早在两、三千年前,我国人民就掌握了用原始方法处理     

表面活性剂在毛皮及制革工业中的应用(上)

本文介绍在毛皮及制革工业中应用的表面活性剂品种及结构,以及国内外表面活性剂在制革工业浸水、浸灰、脱脂、酶法脱毛、软化、鞣制、染色、加脂整饰等各工序中和在毛皮加工浸水、脱脂洗皮、酶软化、鞣制、染色、加脂等各工序中的应用概况。     

水貂毛革填充和加脂的工艺应用实例

<正>毛革是裘皮行业发展的后续,人们对毛革产品也越来越热衷。前期的裘皮产品和现在的毛革产品相比较,市场更喜欢现在的毛革,认为毛革更舒适、美观,也能跟上潮流。毛革工艺要求严格,对皮板要求高,染色的均匀性、着色性、皮板的柔软度、绵泡感、丰满度,都有较高的要求,所以产品的选择很重要。1生产工艺(1)前期工段(铬复鞣很重要)鞣制鞣制的主要目的是通过鞣剂来固定胶原纤维,鞣剂和纤维结合,皮的物理化学性能有了质的变化,使