皮革芳香持久已非神话

不久皮革制造商将向市场提供一种不仅手感与外观良好而且还有适当而持久芳香的皮革。这一新的开发内容包括一种小至1-10微米充有芳香剂的聚氨酯微粒膜囊,施加于皮革内,在皮革承受张力时就发出芳香。与直接在皮革上加上芳香剂相比,后者仅在有限时间内散发,而前者却有长久芳香效应。 这一开发是应客户要求皮革有典型香味而做出的。这种皮革利用现代化皮革糅剂与涂饰工艺,但皮革固有气味不多。 用芳香剂提高产品香味 目前,德国BAYER AG公司已生产     

长效留香技术与芳香功能皮革研究进展

芳香物质具有镇静、杀菌、保健等功能，可以通过呼吸系统、皮肤等不同途径作用于人体，并对人体健康产生各种积极的影响，如舒缓紧张情绪、提神醒脑、减轻疲劳、解除压力等。本文系统地叙述了来源于植物的芳香物质及其功能，以及基于微胶囊、凝胶化、包合物的长效留香技术，并展望了芳香物质在芳香功能皮革上的应用前景，对制作长效芳香型功能皮革具有一定的参考价值。     

芳香整理用聚氨酯微胶囊的研制

芳香整理用聚氨酯微胶囊的研究是利用界面聚合的方法 ,在水包油体系中控制生成的聚氨酯沉积在油滴的表面 ,将香料包覆于其中制得芳香整理用微胶囊 ,实验采用焙烘的方法研究微胶囊囊壁的密封性 ,采用显微摄影的方法来观察微胶囊的结构及分散性。文中讨论了微胶囊的性能及其影响因素 ,并得出制备聚氨酯芳香微胶囊的工艺为 :海藻酸钠用量为 0 .15 % ,PEG的分子量可根据对微胶囊皮材软硬要求的不同选取 4 0 0或者 10 0 0 ,皮芯比选取 1∶2～ 1∶3.5 ,异氰酸酯与PEG的摩尔比为 3∶1。     

基于微胶囊技术的芳香纺织品研究进展

芳香纺织品作为一种高附加值产品，不仅可满足纺织品基本的防护、美观功能，还具备了情感镇定、抗菌等多功能作用，为人们追求健康舒适的生活方式提供了新的选择。本文综述了基于微胶囊技术的芳香纺织品的研究进展和发展趋势。首先简单介绍了芳香纺织品常用香料和生产方式；其次系统归纳了4种不同性能的芳香纺织品，并对芳香纺织品用微胶囊技术进行详细介绍；然后对比分析了芳香纺织品整理工艺和缓释性能测试方法的优缺点和研究现状；最后指出芳香纺织品的缓释性能、微胶囊技术及芳香整理技术存在的问题，并探讨了芳香纺织品的未来发展方向，旨在为芳香纺织品的后续研究提供参考及理论指导。     

基于LEO/β-CD的长效芳香功能皮革的研究

为提高芳香皮革的留香性能,以蓝湿革为原料皮,β-环糊精包合薰衣草香精(LEO/β-CD)为香料,以加香后皮革的刺激性气味强度、香气浓度、香气舒适度、柔软度等为评价指标,采用正交设计法对复鞣、加脂、套色工序的加香工艺进行优化,并考察在不同温度下的留香性能。结果表明,薰衣草芳香皮革的最佳制备工艺为：复鞣工序的LEO/β-CD添加量为0.1%,加脂工序用量0.5%,套色工序用量0.2%;该芳香皮革的留香性能远高于普通芳香皮革,可在常温下存放6个月。利用β-环糊精包合香料制备的芳香皮革具有长效留香性能,这为制备芳香功能皮革提供了一种新思路。     

芳香型水洗棉绗缝被的研制

用具有催眠作用的茉莉香型聚氨酯微胶囊对水洗棉绗缝被进行芳香整理,比较了各种整理工艺对产品蓬松性、手感以及芳香持久性等整理效果的影响,选择出相对较好的整理工艺。     

芳香整理用聚氨酯微胶囊的研制

利用界面聚合的方法，在水包油体系中以聚氨酯为皮材将香料包覆于其中制得芳香微胶囊，讨论微胶囊的性能及其影响因素，并给出纺织品芳香整理的参考工艺。     

一种竹炭负载芳香面料

专利：一种竹炭负载芳香面料申请（专利）号：CN200910213564．2申请日：2009．11．06申请（专利权）人：苏州双轮化纤有限公司发明（设计）人：王耀清摘要：本发明提供一种竹炭负载芳香面料,利用由竹子加热得到的活性炭,然后把竹炭加工到纳米级,利用活性炭的疏松多孔性质,可吸附含有香水的微胶囊负载于竹炭,纳米竹炭与化纤聚酯进行共混,纺丝得到芳香纤维,通过机织可得到芳香面料。     

纯棉织物芳香微胶囊整理的探讨

分别采用界面聚合法和分子包络法制备了聚氨酯和β-环糊精芳香微胶囊,采用涂层的方法对纯棉织物进行整理,优选了微胶囊制备的最佳工艺条件,测试了以两种不同芳香微胶囊整理的织物的释香性能.     

聚氨酯湿法涂层加工技术概述

一、前言 聚氨酯具有弹性好、柔软、耐溶剂、耐低温等优良的特性,受到了人们的普遍重视。聚氨酯在纺织品上的涂层大致包括直接涂层、转移涂层和湿法涂层三大类。从技术、产品性能等方面看,各有特点。前两种涂层技术早为人们所知,而湿法涂层可制造出非常接近天然皮革风格的产品。六十年代可称为聚氨酯合成皮革的第一阶段,至七十年代初,东丽等公司开始试验出用于衣料     

长效香味整理剂及其应用

近年来,芳香型商品在世界上显示出旺盛的发展力,芳香织物的开发技术有很大突破.在国外市场上,纺织品如毛巾、毛巾被、手帕、围巾、内衣、床单、窗帘、被罩,以及毛织物等,正在向高附加值、高档化、多样化方向发展.为适应纺织品市场发展趋势,山西省纺织科学研究所开发了长效香味整理剂.这种整理剂是在80年代高新技术产品微胶囊的基础上研制的,它利用微     

香精油微胶囊化的途径及其在制革中的应用进展

香精油微胶囊化是一项新技术。本文以在制革中的应用为目的,阐述了制备香精油微胶囊的目的及在皮革产品中的作用机理。介绍了香精油微胶囊的制备方法及研究进展,指出微胶囊化是实现香精油在皮革中应用的有效途径。     

化妆纺织品

最近微胶囊技术被广泛应用于纺织品，把化妆品如保湿剂和紧皮霜制成微胶囊，然后用后整理方法施加到面料或服装，就是其中一种应用方式。该微胶囊包容物也可以用香水，作用于皮肤的缓释活性成分等，从而开发出品种繁多的“化妆纺织品”。英国Brookstone化学公司和法国化妆品公司Soderma SA以及法国微胶囊制造厂商MCT合作推出三种不同产品：Moistegy TM，有保湿功能；Microlisse TM，有减肥功能；Phyto Fresh TM，有降温功能。胶囊用阳离子动物胶制成，因此可用浸泡法直接施加到连裤袜上，而不需用合成树脂进行预处理，就可达到预期使用寿命。     

水溶性聚氨酯

目前,消费者对皮革的欣赏力发生了很大变化,他们不仅可以鉴赏皮革质量,评价皮革是否美观、暖和和柔软,而且知道用不同的涂饰剂整饰才可提高皮革的物理性和艺术性。为此,皮革工业必须经常不断地观测市场变化,搞清市场发展趋势;不断更新生产技术和涂饰方法,生产紧紧跟随市场变化而变化,生产出市场急需的流行产品。近15年来,有许多种水溶性聚氨酯树脂相续问世,可用于皮革整饰的水溶性聚氨酯已有多种。Stahl化学公司生产的水溶性聚氨酯树脂可用于:1.全粒面革浸渍系统;2.粘合涂饰;3.封闭涂饰;4.抛光涂饰;5.底层涂饰;6.效应涂饰;7.顶层涂饰。     

聚氨酯微胶囊芳香整理的试制及其在织物上的应用

采用界面聚合法制备了以薰衣草香精为芯材,聚氨酯为壁材的微胶囊型芳香整理剂。壁材聚氨酯由TDI和聚乙二醇(PEG)聚合而制得。通过单因素实验和正交实验得出较佳的形成微胶囊的工艺条件为:PEG分子量400,皮芯比1:2,海藻酸钠浓度0.10%,PVA浓度1%,乳化速度9500rpm,乳化时间5min,反应时间2h,并将此工艺条件下制得的微胶囊对织物进行后整理,得到了贮香效果较好的芳香织物。     

微胶囊相变材料及其在皮革中的应用研究进展

利用微胶囊技术将相变材料封闭在微胶囊中可改善相变材料使用性能,避免流动泄露等问题,本文系统综述了国内外目前微胶囊相变材料及其在皮革中的研究应用的现状和趋势。     

芳香保健微胶囊的研制及其在纺织品中的应用

利用微胶囊技术制备了以薰衣草为芯材,聚氨酯为壁材的芳香整理剂,其中壁材是由2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇(PEG)通过界面聚合的方法所制得.通过单因素和正交试验得到了制备微胶囊的较佳的工艺条件:PEG分子量400,皮芯比1∶2,分散剂海藻酸钠(SA)0.15%,乳化剂聚乙烯醇(PVA)1%,乳化条件9500 r/min,反应2 h.将此条件下制备的微胶囊应用于织物,可以得到缓释性较长的芳香保健类纺织品.     

微胶囊技术在皮革工业中的新应用

低等级皮革的品质正被大量用来生产所需的优质皮革,对于制革行业来说是一种最增值的方法。一种基于热激活膨胀原理的新型的创新湿法技术—微球技术,正应用于皮革工业。在复鞣过程中,用具有渗透性的含有小型微胶囊的特制聚合物处理皮革。这些微胶囊的直径大约为5～20μm,它们小到足以穿透皮革皮层。这些微胶囊充满了液化气体,激活时可以膨胀到约原始大小的40倍,从而转变成富有弹性的微球。在常规复鞣过程和干燥过程后,微胶囊干燥的外壳受到特殊的蒸汽处理后,皮革中的微胶囊发生膨胀从而转变为较大的微球。此操作可能会导致皮革内部结构的改良,同时也改善了皮革的表面形貌和均匀性。将微胶囊有选择性而又永久性的填充到皮革的空松区域,血管及其它空隙处,从而能够保持皮革轻而柔软。科研工作人员已经对微胶囊的一些应用进行了研究,微胶囊技术的可行性也已经在其他领域被证实,这一项新的应用技术将会为皮革行业开辟多种全新的增值机遇。     

茉莉香精微胶囊的制备及其芳香织物的耐久性能研究

采用原位聚合法制备了茉莉香精微胶囊,对棉织物进行了芳香整理并深入研究了其耐久性能。结果表明：红外光谱（FTIR）和光学显微镜（0M）分析显示成功制备了茉莉香精微胶囊,其平均粒径约为2．6μm且具有较好的热稳定性能。运用浸轧一焙烘工艺对棉织物进行芳香整理研究发现聚氨酯粘合剂处理的芳香织物最高可以耐5次水洗,聚丙烯酸粘合剂处理的芳香织物最高可以耐15次水洗且提升焙烘条件有利于提高其耐水洗性能,聚氨酯粘合剂的最佳焙烘工艺为150℃下处理2min,聚丙烯酸粘合剂的最佳焙烘工艺为160℃下处理2min,整理后织物的断裂强力和硬挺度有一定的提高,游离甲醛含量达到内衣释放标准。     

芳香微胶囊及其在纺织品中的应用研究进展

芳香微胶囊因可有效解决芯材香精损失问题并实现香精持久释放而受到广泛关注。介绍芳香微胶囊芯材香精的种类及主要成分,对比分析不同种类香精的功能效果,详细评述芳香微胶囊壁材,包括天然高分子壁材、半合成高分子壁材、合成高分子壁材及无机壁材,对比分析上述不同壁材的特点及对芳香微胶囊性能的影响。在此基础上,介绍芳香微胶囊应用在留香类、抗菌类及驱蚊类纺织品等功能性纺织品方面的研究工作和最新发展动态,指出微胶囊中芯材香精成分与壁材种类的优化组合以及具有智能控释性能的微胶囊结构设计是芳香微胶囊的发展趋势。