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1.
本文研究了用伯胺N1923作萃取剂,在弱碱性条件下优先萃取粗Na_2WO_4溶液中的P-W、As-W等杂多酸,从而达到净化粗Na_2WO_4溶液的目的。净化后的Na_2WO_4溶液含P<0.001g/L、As<0.001g/L。系统研究了各种因素对萃取过程的影响,得到了萃取率与有关影响因素的回归方程。 相似文献
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栗木锡矿综合回收钨所用原料有:钨锡矿物选矿过程中产出的各种高砷钨矿以及钽铌钨精矿与炉渣。这两种原料分别经 Na_2CO_3焙烧、水浸,从中综合回收 Na_2WO_4溶液,其中含 WO_360~80g/L。第一种原料得到的Na_2WO_4溶液,WO_3/As(钨砷比)=(46~125)/1,1983年前用铵镁盐净化后,合成白 相似文献
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余碱分解法回收仲钨酸铵结晶母液中钨的工业实践 总被引:2,自引:0,他引:2
余碱分解法直接回收结晶母液中WO_3的方法,其特点是利用主流程产出的粗Na_2WO_4溶液中的游离碱,把母液中的WO_3直接转化成Na_2WO_4溶液。尔后以硫化法常温除Mo,除Mo后的溶液转入主流程与粗Na_4WO_2溶液合并净化。主附流程合二为一,产出的APT质量稳定。 相似文献
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范树森 《稀有金属与硬质合金》1993,(2):13-16
实验和实践证明, CaWO_4粒度主要受Na_2WO_4和CaCl_2溶液的浓度、碱度、杂质含量以及合成温度、搅拌速度等因素的影响。欲制取某种粒度的CaWO_4需综合控制上述因素,如制取粒度为3~4μm的CaWO_4时,其Na_2WO_4溶液的密度控制在1.15~1.18g/cm~3、pH7.5~8,CaCl_2溶液的密度控制在1.13~1.15g/cm~3、pH2~3,合成温度55~60℃,搅拌速度65r/min。在制取粗颗粒CaWO_4时,母液中含钨量较高,WO_3达7~10g/L,为此需将母液加温加液碱,保持最终pH为9~11,使母液中的钨转化并得以回收。 相似文献
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胍盐法提取钨时Mo,As,P的除去 总被引:4,自引:1,他引:3
Mo、P、As是工业Na_2WO_4浸出液中的常见杂质,胍盐法能有效地除去。操作时先将含Mo、P、As的Na_2WO_4溶液酸化至Z(H~ /W)=1.14,WO_4~(2-)聚合成仲钨酸A,再在SiO_2催化作用下,加热使仲钨酸A转变成仲钨酸B。此时由于溶液的pH从6.7升高到8.1,以至Mo、P、As以MoO_4~(2-)、HPO_4~(2-)、HAsO_4~(2-)形式存在。然后加入胍盐使仲钨酸B形成胍盐沉淀,杂质留在溶液中。当pH=7.5~8.1时,钨沉淀率96~99%,除钼率95~99%,除磷率82~90%。钨的胍盐沉淀物用NaOH或氨水处理,可分别制得Na_2WO_4和APT,胍几乎定量回收。 相似文献
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碱法热球磨分解高钙黑钨精矿 总被引:4,自引:2,他引:2
在基础理论研究与碱法热球磨分解难选钨中矿工业实践的基础上,研究了碱法热球磨分解高钙黑钨精矿的新工艺,并已成功地应用于5家钨冶炼厂。实践表明,用理论量1.8倍左右的 NaOH溶液分解含 Ca≤3.42%的黑钨精矿、粗精矿、不预磨、在150~165℃下分解2h,钨的分解率稳定于98.63%~99.33%,主要杂质平均溶出率为 Sn2.0%、As12.7%、Mo75.7%、Si12.7%,粗Na_2WO_4 溶液经离子交换工艺可使产品达到国标 GB10116-88的 APT-0 和 APT-1级质量标准。 相似文献
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高杂Na2WO4溶液制取优质APT 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了Sn、As含量高的Na_2WO_4溶液的处理工艺,其特点是将离子交换法与经典酸法结合起来,采用离子交换、盐酸分解、氨溶、结晶等工艺制取优质APT。经一年多的生产实践证明,本工艺切实可行。 相似文献
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《稀有金属与硬质合金》2019,(6)
研究了还原水解-镁盐共沉淀法对Na_2WO_4溶液深度除铬的工艺,并用碱浸法一次实现了铬镁渣中的钨铬分离。结果表明:在70℃下加入3倍理论量的Na_2S,控制pH值为8~9,反应0.5 h,加入1%的MgSO_4溶液继续反应0.5 h后过滤,滤液m(Cr)/m(WO_3)1.6×10~(-4);铬镁渣浸出终点碱度控制在30~40 g/L,最终可实现WO_3回收率96%,浸出液m(Cr)/m(WO_3)1.6×10~(-4)。 相似文献
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刘志立 《稀有金属与硬质合金》1988,(2)
一、前言 密度是钨酸钠溶液重要的物理化学性质之一。在用NaOH浸出法或苏打烧结法处理钨精矿时,许多过程都是通过测定溶液的密度来判断溶液的浓度并进而作为控制生产过程的指标;目前人们已经掌握了在常温下Na_2WO_4-H_2O系中密度与WO_3浓度的关 相似文献
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《金属材料与冶金工程》1990,(5)
炉料包括低品位白钨矿(2%~7%WO_3),Na_2SO_4,SiO_2和焦炭。在电炉内熔炼得硅酸盐渣、含钨盐和烟气。盐类产物含Na_2WO_4,Na_2S和FeS,在80~90℃按液固 相似文献
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针对碱性萃取分离钨、铝过程,根据同时平衡和物质守恒定律,应用现有的热力学数据绘制了25℃时W/Al-H_2O系的溶解组分浓度-pH图,Na_2CO_3-NaHCO_3-H_2O系R-pH图(R为萃取剂中(R4N)2CO_3与(R4N)2CO_3+R4NHCO_3物质量比例),利用热力学平衡图对碱性萃取钨铝分离过程进行研究。结果表明:[W]T,[Al]T分别为0.5,0.1 mol·L-1,溶液pH为11.5~14.0时钨、铝分别以WO_4~(2-),Al(OH)-4存在;pH为4.0~11.5时铝部分以Al(OH)3(am)沉淀析出,钨以阴离子形态存在溶液中;Na_2CO_3-NaHCO_3-H_2O系中,NaHCO_3含量增加,溶液pH值降低。试验表明,Al(OH)-4能与季铵盐形成萃合物存在有机相中,不会出现沉淀或影响萃取;季铵盐对WO_4~(2-)的结合能力强于Al(OH)-4;碳酸氢型萃取剂参与钨萃取反应降低萃余液溶液pH值,萃余液pH值低于11.46时铝水解产生氢氧化铝沉淀。串级试验表明,控制萃余液pH为11.59,通过12级逆流萃取,钨、铝的萃取率分别为99.17%,1.20%,说明碱性萃取工艺能够高效地分离钨铝。 相似文献
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<正> 一、前言我国自1908年在西华山发现钨矿以来,至今已有80多年的开采历史。解放前只能用简陋的方法生产钨酸铵和少量硬质合金,没有冶炼工厂,所产钨精矿全部出口。解放后兴建了专业的钨冶炼厂或附属于硬质合金厂和钨钼材料厂的钨冶炼车间。产品由单一的WO_2,发展成H_2WO_4、APT,CaWO_4、Na_2WO_4、偏钨酸铵,钨粉、WC粉、钨 相似文献
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白钨酸及其应用 总被引:3,自引:0,他引:3
将0.3~0.8mol/L Na_2WO_4溶液滴入2mol/L H_2SO_4或 HNO_3溶液中至 pH≤1(或0.02mol/LH_2SO_4及0.2mol/L HNO_3),即可得到易于沉降、过滤和洗涤的粉状白钨酸,沉淀率为100%。当Na_2WO_4溶液中的 P、As 或 Si(单独存在)小于30mg/L 或(P、As、Si)<30mg/L 时,所得白钨酸不含这三种杂质,这些杂质以十二钨杂多酸形式溶于水中。根据生成白钨酸的耗酸量、红外光谱、白钨酸易和 Na~+等阳离子交换的试验结果,认为刚生成的白钨酸为单聚钨酸,陈化时则聚合成多聚体。 相似文献
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Na2WO4的溶剂萃取转化 总被引:3,自引:0,他引:3
本文研究了用 N235-TBP-煤油体系将较高浓度 Na_2WO_4溶液转化成高浓度(NH_4)_2WO_4溶液的萃取工艺。年产100tWO_3的半工业实验表明,强化反萃取过程的传质和降低酸浓度是克服反萃取过程中形成 APT 的有效方法。 相似文献
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<正> 湿法冶炼制取仲钨酸铵时,无论是经典APT工艺还是萃取、离子交换提钨新工艺,均会产生含钨及其它杂质的结晶母液。母液中钨以(NH_4)_2WO_4溶液形式存在,成分见表1,其钨含量约占投料钨量的15—20%。因此,有效地将母液中的钨提取出来,对于提高钨实收率和降成低本极为重要。国内外对结晶母液的回收提钨工艺,均进行过大量的研究,目前有多种方法应用于生产。归纳起来可分为常规工艺和新工艺两类。 相似文献
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<正> 随着科学技术的发展,对黑钨精矿经压煮生产的产品纯度和粒度不断提出新的要求,研究CaWO_4产品粒度变化规律就成了新的课题。为此,人们设法通过合理改变和控制工艺条件,以获得从零点几微米到几微米乃至十几微米粒度的CaWO_4。钨酸钙的粒度变化有其自身的规律,实验及实践证明,其粒度变化主要受下列因素的影响: 1.Na_2WO_4和CaCl_2溶液浓度的影响大量实验证明,在给定温度下,无论是 相似文献