涡流检测及其传感器

本文简要叙述了涡流检测的原理和特点，介绍了几种传感器的设计思想及应用。其中，ETZ-1型涡流检测传感器克服了铁磁性材料探伤中应力和磁性不均匀因素的影响，为该类材料的无损探伤提供了更加方便的涡流检测方法，扩大了其适用范围．     

新型双向涡流裂纹探伤仪

在涡流裂纹探伤中,提高效应是影响其检测效果的主要因素．提出的双向涡流检测探头采用了切向磁场检测方法,有效地抑制了提高效应,可实现对任意方向裂纹的检测．本装置是一种新型的涡流裂纹探伤装置,它可用于对冶金、机械产品进行无损检测,以检验表面台裂纹等缺陷,从而对其质量优劣作出评价,保证产品质量．     

汽轮机叶片叶身的无损检测

运行中的汽轮机叶片往往由于叶片制造工艺不良,设计不科学,材料不符合要求等因素的影响造成叶片断裂事故的发生,严重威胁着汽轮机的运行安全.同时,工作在高温、高压蒸汽恶劣环境下的汽轮机叶片承受着高的离心力和复杂的激振力.如果叶身内部存在裂纹等缺陷,高速运行后就会出现机械性能差,极易导致大事故.因此,对叶片进行预防性检查是确保机组安全运行的重要手段.为了提高检测的准确性,许多单位做了大量的试验研究,形成了几种不同的检测方法,主要有:渗透探伤、磁粉探伤、超声波检测、金属磁记忆检测、涡流探伤等.无损检测技术对汽轮机的安全性与经济性具有重大的意义.本文概述了无损检测技术,阐述了汽轮机叶片叶身的无损检测技术.     

高压管线涡流检测技术的研究

本文研究了高压管线涡流检测技术，通过理论分析与测试，结果表明，涡流检测技术用于高压管线的探伤是完全可行的，很有推广价值．     

涡流检测小直径传感器设计

通过涡流检测小直径传感器的设计和制作,对缺陷和涡流信号响应特征之间的关系进行了分析和研究,对比分析了裂纹等缺陷的阻抗图特征.验证了根据阻抗图幅度和相位分析判定缺陷技术优点.实践表明,此小直径传感器检测速度快、灵敏度高、测试结果准确.     

涡流放置式探头检测表面裂纹工作频率的选取

用涡流放置式探头探伤时，把工件看成半无限大平面，用电磁场理论推导出特征频率的计算公式，按最大灵敏度原则计算出材料的工作频率选择范围，通过实验，给出了常用材料的表面裂纹在一定频率下的检测结果。     

模具钢表面硬度的涡流无损表征方法

为了将涡流法应用于模具钢的表面硬度无损检测,从试验方法和传感器检测灵敏度分析2个方面展开研究.首先,采用不同热处理工艺,制备了硬度不同的45号钢和S136钢试样,得到了硬度与回火温度的关系曲线;其次,利用涡流测试系统(常规测试系统)对所有试样进行检测,将得到的阻抗幅值与试样硬度进行回归分析,结果表明:在45号钢中,阻抗幅值与硬度呈良好线性关系,而在S136钢中,阻抗幅值与硬度呈非线性关系;最后,对比分析了3种不同传感器对硬度的检测灵敏度,当线圈电感值越大时,检测灵敏度越高.另外,制作了另一种电磁传感器并搭建相关试验平台,对45号钢和S136钢试样硬度进行测试,测试结果与常规涡流传感器测试结果趋势一致,相互验证了试验方法和数据处理方法的可靠性.上述研究结论显示,涡流检测可以实现模具钢硬度的快速、无损检测,测试方法和系统有望应用于工程实际.     

高灵敏度远场涡流传感器的研究

针对传统远场涡流传感器的信号幅值及信噪比太低难以检测的实际困难 ,提出在传统远场涡流传感器中增加远场信号耦合装置及近场信号屏蔽阻尼结构 ,提高远场信号幅值与信噪比的设计方案 .通过实验研究得到了高灵敏度传感器的最佳组合结构     

航空发动机篦齿盘涡流探伤改进研究

某型航空发动机自使用以来,已经发生了多起篦齿盘破裂和裂纹故障。为避免等级事故及时发现裂纹目前采用涡流的方法进行篦齿盘探伤,需要拆点火装置。本文介绍了新改进的涡流探伤探头,无需拆装点火装置即可进行篦齿盘涡流探伤,在地面和机上分别进行了试验验证,结果表明该改进后的探杆探头可以实现航空发动机篦齿盘裂纹缺陷的原位检查。     

涡流探伤仪中零电势的补偿

涡流探伤仪中的零电势补偿器是保证探伤仪能够准确检测的重要装置。介绍了涡流探伤仪中零电势产生的原因及其对探伤过程的干扰,着重分析了涡流探伤仪中经常使用的几种零电势补偿器的工作原理,并简单介绍了它们各自的特点。     

涡流检测的现状及新进展

对涡流检测法中的几个方面做了介绍,首先介绍激励电场从单频、多频到频带检测的发展趋势,然后介绍涡流检测中数据分析物理量,重点介绍了涡流检测中的数据处理方法及有限元数值计算方法.     

无损检测在土木工程中的应用

材料或结构的可靠性能取决于它们本身的质量及使用中质量的退化情况。在土木工程领域额,无损检测在确保材料或结构本身质量和检测使用中质量的退化以避免过早的失效方面的重要性与日俱增。基于不同物理学原理的无损检测方法很多。本文对土木工程中使用到的主要无损检测技术做了简要的回顾,介绍了各种无损检测技术的原理和特点,并在最后做了总结和展望。     

激光技术在无损检测领域中的应用

激光具有单色性好、方向性好、强度高的特点,使其在无损检测领域的应用不断扩大,并逐渐形成了激光全息、激光散斑、激光超声、激光轮廓测量、激光瞬时热成像等无损检测新技术。随着成本低、性能高、安全性好的激光器的出现,将进一步降低检测成本,推动无损检测技术的发展。本文综述了几种激光无损检测技术的原理及应用、发展情况。     

用LabVIEW的小波工具处理超声信号中的噪声

为了抑制噪声,提高信造比,实现精确的探伤,本文采用了系统的LabVIEW软件中小波分析工具——降噪函数Denoise．vi对检测系统中超声信号的噪声进行处理,在综合比较降噪效果和执行速度后,确定小波分解尺度为6,并将所有尺度的阈值均设为0．1。经对CS-1-5试块的φ2平底孔超声反射回波和某型直升机旋翼大梁疲劳裂纹超声反射回波的降噪试验,试验结果表明,处理后的超声信号信噪比显著增强。满足我军航空维修无损检测的需要,实现了探伤工作的快速、机动和高效,提高了检测的可靠性。     

CPSO-XGBoost segmented regression model for asphalt pavement deflection basin area prediction

Science China Technological Sciences - The use of non-destructive testing (NDT) equipment, such as the falling weight deflectometer (FWD), provides important estimates of road health and helps to...     

油气管道漏磁检测的信号处理技术

漏磁信号处理是漏磁通法油气管道无损检测的重要步骤．为减少目前漏磁信号处理中人为因素过多的问题,通过分析各种干扰漏磁信号的因素,提出了漏磁信号智能化处理的流程和方法,可提高油气管道漏磁检测结果的客观性、准确性和一致性．并介绍了漏磁信号处理技术的发展趋势．     

电晕放电法无损检测技术中检测参数对检测结果的影响

本文从实验结果出发,探讨了电晕放电法无损检测技术中检测延迟时间t、极间直流电压V_(DC)和相对湿度R.H.三个检测参数的变化对检测结果的影响情况,得到了对确定材料的参考性规律,并对规律进行了定性地说明。     

超声导波在管道中传播的数值模拟

为了研究超声导波在管道中的传播特性并从中选择适合于无损检测的导波模态,在弹性动力学理论基础上,分析了超声导波在管道中传播时存在多模态与频散特性;通过编程数值计算了超声导波在管中传播时的频散曲线和各模态沿管壁的位移分布;利用数值计算结果以及Fourier分解法,模拟了导波在管道中的传播现象,获得各个模态在传播一定距离后的时域波形.结果表明,在特定频率下,L(0,2)模态导波频散现象较小、传播速度最快,是管道缺陷无损检测的理想模态.数值模拟结果与理论分析相吻合,并且证明此种Fourier分解法可以有效地模拟管道中超声导波的传播特性.     

煤气管道壁厚检测装置研究

基于电磁式漏磁检测原理，研制成一种用于煤气管道壁厚在线探测的无损检测装置，分析了其检测原理、结构组成、工作原理．装置采用32个传感器阵列的方式对管壁厚度进行检测，能实现径向自适应调节，以适应不同直径400～650mm的管道．这种装置与煤气管道机器人配合使用．可实现长距离煤气管道壁厚的探测．