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1为何采用真空蒸发?采用真空蒸发,可以降低黑液沸点温度,适用于对热敏感的黑液的特点,而且当加热蒸汽压力一定时,采用真空蒸发可以降低黑液温度而增大温度差,因黑液中有机物的分解温度为135~138℃,当加热蒸汽压力超过260kPa表压时就要分解结垢,而采用真空蒸发可以降低末效黑液沸点和二次蒸汽温度,致使总的温度差增加。2液膜蒸发器的特点是什么?⑴黑液沿管壁成膜状流动,大大增加了沸腾给热系数,从而提高了传热系数;⑵液膜蒸发器内,黑液自进口至出口形成了黑液浓度自稀而浓,这样在蒸发同样浓度的溶液时,可使平均温度差提高,以… 相似文献
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在黑液多效蒸发系统的运行过程中,二次蒸汽中夹带黑液的情况时有出现,这可能是由于黑液流动不稳定、蒸汽压力波动、机械故障或蒸发器蒸发管的渗漏等原因所致。如果能够从各效蒸发器中取出蒸汽样品,则可目视检测二次蒸汽中是否有夹带黑液的情况。一种迅速、简易且可靠的利用冷凝器进口处排除不凝气的真空泵的抽力形成的内部真空来抽取二次蒸汽样品的方法,可应用在多效蒸发系统的任何一效。这种方法的仪器装置组合如图所示: 相似文献
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一、喷放方法和压缩空气喷放费用间歇蒸煮的喷放,有热喷放和冷喷放或热、冷结合几种。热喷放是指蒸煮完成时,用球内蒸汽压力和锅炉蒸汽把球内浆料喷放到喷放锅,剩余的浆料采用倒球或灌黑液再加蒸汽喷放,即通常说的二次喷放;冷喷放之一是在蒸煮完成后加注黑液到蒸煮器内再用泵把浆料抽到喷放锅,这种方法国内尚未有厂家使用;另一种方法是蒸煮完成后先用球内的蒸汽压力把浆料喷放到喷放锅,紧接着通入压缩空气把剩余浆料喷放到喷放锅。前二种喷放方法,喷放时间长,能耗高,成本亦高,环境污染加重,锅炉(废气、废渣多)负荷加大。用压… 相似文献
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造纸制浆黑液废水的处理,一直是环保科研工作者和造纸厂家共同关注的攻关课题。国内外对此的办法,通常采用生化处理,但因投资大、运行费用高、污泥积淀而清理困难等,收效往往不大。最近,据江苏东方环保科研所报告,由该所研制的一种解决办法,是通过高浓度有机废水经浓缩进入焚烧阶段产生热能、烟气和蒸汽,以促进黑液本身的絮凝 相似文献
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采用麦草两段置换蒸煮的方法,将一段蒸煮后取出的黑液送去碱回收,而二段蒸煮后取出的黑液用于配制下一次循环的一段蒸煮药液,这样依次对黑液进行循环利用,研究黑液的特性及其组成在置换蒸煮过程中的变化.结果表明,随着黑液循环达到平衡,抽提的黑液黏度下降,黑液中二氧化硅含量以及聚糖含量减少. 相似文献
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黑液沸点升高(BPR,B0il.ing-PointRise)对黑液蒸发效率及操作运行均有影响。衡量黑液在蒸发器中运行工况是以蒸发强度及蒸发效率作为主要指标。前者反映所需蒸发面积的大小,涉及设备的投资,后者反映蒸发器长期运行的经济效果,有关蒸汽的消耗。黑液的BPR与蒸发效率密切相关。黑液的BPR是指黑液和纯水在相同压力或真空下的沸点温差。在蒸发器中,黑液的沸腾温度与二次蒸汽温度之差称为BPR值。有效温差是传热过程的推动力,由于黑液沸点升高,造成各效蒸发器的有效温差减少,相应传热量减少,影响蒸发效率。参照资料,列举一组五… 相似文献
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碱回收蒸发工段黑液进入蒸发器Ⅰ效之前,先通过三台螺旋板式换热器。该换热器是利用蒸发器二次蒸汽的余热提高进入蒸发器的黑液温度。黑液中含有大量有机物和无机物,黑液浓缩后,易在加热器表面形成纤维垢,硅垢等,结垢严重时,黑液通过三个换热器只能提高30℃左右,出浓黑液时流量只有8m3/h左右。结垢使传热效率急剧下降,黑液流动性也明显下降,燃烧常因浓黑液跟不上而停炉,严重影响生产。螺旋板式换热器不象列管换热器可用高压水直接除垢,它换热表面卷曲,垢物清洗是件令人头痛的事。最先我们采用过等离子切割机将两头切割,发动工… 相似文献
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简要介绍了传统的C-P(浓度-压力)黑液浓度控制方案,并针对其利用蒸汽条件受限制的问题,提出了一种改进型的C-F(浓度-流量)黑液浓度控制方案。通过“步进式自寻优控制原理”搜索出C-F控制方案中最优的蒸汽压力设定值Ps,并给出了具体的控制算法,最大限度地利用了现用蒸汽条件,提高了蒸发系统的生产能力。 相似文献
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小型草浆厂碱回收的工艺原理 总被引:2,自引:0,他引:2
ProcessPrinciplesofChemicalRecoveryforSmallAgro-basedPulpMills在加强环境保护和烧碱价格上涨的形势下,技术装备可行和经济上合理的碱回收,成为小型碱法草浆厂能否生存的关键问题。事实上,50-1血浆/d简单、小型的木浆和草浆碱回收,是与碱法纸浆生产线同时建立的。小型纸浆厂的碱回收蒸发器和碱回收炉的能力小,主要是经济规模的问题。草浆黑液的不良性能,引起了一系列操作和低效率等问题。草浆黑液的主要问题是:·稀黑液浓度低。草浆稀黑液浓度一般为7-11%。而木浆稀黑液浓度为14-16%。因此,草浆黑液蒸发的蒸汽消耗量… 相似文献
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在现代化浆厂应用新的蒸煮工艺和水流封闭程度的提高 ,造成黑液中非工艺过程元素浓度的提高和黑液物理特性的改变。因此,需要克服蒸发器结垢和堵塞问题,进而提高生产能力。 在碱回收炉中燃烧较高固形物浓度的黑液,得到较大的益处是燃烧炉更易操作、增加黑液物料量和提高硫化合物的还原率。此外,可以提高蒸汽和电的产量,并且几乎没有二氧化硫排出。因此要求黑液蒸发系统能适用于使用较高温度的蒸汽,处理较高浓度的黑液,以及在蒸发器装配一种适时的、在线有效的洗效运行程序。 在制浆厂内冷凝水的回用要求提高传统的板式和管式… 相似文献
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目前国内外大中型碱法纸浆厂大都采用燃烧法来回收制浆黑液中的碱性物质(NaOH和Na_2S),同时利用黑液中有机物质的热能产生蒸汽供生产使用。既治理了对环境的污染,又为企业带来显著的经济效益。但当前国内数以千计的小型纸浆厂由于规模小,原料多变,又受投资限制等原因,大多数还没有黑液处理系统,制浆黑液排入河流、湖泊,严重地影响了工农业生产和人民身体健康。黑液中可利用的物质白白浪费了。小型纸浆厂的碱回收必须提到重要的日程上来。 相似文献
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上海松江纸浆厂、浙江嘉兴民丰造纸厂、苏州华盛造纸厂采用小型列管式管道加热器,在浓黑液泵与喷射炉之间用蒸汽直接加热黑液,使其温度(提高15—20℃)接近或达到沸腾温度,再输入喷枪喷射至炉内。 实践证明,黑液经加热器后,粘度降低,流动性增加,这样不仅能克服黑液堵塞喷枪问题,而且使黑液的雾化得到改善,有利于黑液干燥,保证了喷射炉的正常运行。这种加热器具有制造简单,用料省,费用少,安装方便等优点。 相似文献
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无论是在能源的生产还是消耗上,制浆造纸厂日益倡导能源效率。最新浆厂生产线不采用焚烧树皮和木材残余物来生产过剩电能。减少工厂热量消耗可降低背压发电的发电量,越来越多的电能来自冷凝发电。黑液固形物越高,燃烧黑液时所产生的蒸汽量将越多。现今所面临的挑战是如何使制浆造纸综合厂仅用生物质燃料而不用其他辅助燃料来生产额外电能。 相似文献
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建立由整体黑液气化联合循环发电厂,蒸汽生产车间、蒸煮车间、蒸发站、纸浆干燥车间和苛化车间组成的节能制浆厂模型.模型中,以机械热泵替代多效蒸发器进行黑液浓缩,以黑液气化炉替代传统焚烧炉处理浓黑液,并联合燃气一蒸汽发电机组进行发电生产.通过模型分析和计算机模拟运算,得出以下结论:在接近试验条件下,节能制浆厂每生产1t风干浆,发电厂供电量为6771510kJ,整体制浆厂电能消耗3072455kJ,电能剩余5698875kJ,相当于1027.5kWh.整体制浆厂热能消耗7802235~8518929kJ,需要标准燃煤380.6~405.8kg,该节能制浆厂模型的节能效果显著. 相似文献
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碱回收炉是一种专用的特种锅炉。它是将经过浓缩至50~60%浓度的碱法和硫酸盐法制浆蒸煮的黑液,作为锅炉的燃料,经过燃烧,把黑液中无机成份的钠化合物转化为碳酸钠,芒硝还原为硫化钠<硫酸盐法>,再送去苛化,变成制浆蒸煮所需的碱液。其过程不仅回收了制浆蒸煮必不可少的化工原料——碱,且还能利用其燃烧时所产烟气余热生产蒸汽供热及发电。更重要的是它减轻了造纸工业产生的黑液对环境的污染。连续稳定地燃烧,是碱回收炉正常运行的首要条件。而供给黑液固形物燃烧和化学反应所需要的氧或空气量,是保证连续稳定 相似文献
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将纸厂废黑液进行燃烧,既回收了碱,为企业增加了效益,又能消除黑液对环境的污染。同时利用燃烧的热能生产蒸汽,达到环保、节能、增效三丰收的目的,总结了碱回收炉的运行实践经验。 相似文献
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介绍了包括蒸发 ,燃烧和苛化等工序的硫酸盐法制浆黑液的碱回收工艺流程和技术条件。吨浆黑液含碱350~400kg,含碱木素300~350kg,而燃烧1t纸浆的黑液产生蒸汽量纸4t.就硫酸盐法制浆而言 ,随着碱回收技术水平的提高 ,装备和工艺流程的逐步完善 ,制浆废液排放的污染物在相当程度上可以控制。 相似文献