氩弧焊填充不锈钢药芯焊丝在管道焊接中的应用

采用手工钨极氩孤焊填充不锈钢药芯焊丝焊接不锈钢管道,是一项工艺简单易行,又能保证焊缝成形及焊接质量的工艺方法。此工艺背面不用充氩保护,节省了大量的氩气及充氩保护辅助工具,成本低,功效高,具有显著的优越性,值得安装单位推广应用。     

提升在役核电不锈钢焊接充氩工装质量研究

以某核电厂在役检修阶段,实施更换不锈钢截止阀技改方案,依据RCC-M规范要求,焊前为达到背面保护的效果,需按常规方法用水溶性纸建立氩气室,焊接完成后管道内残留的水溶性纸导致堵塞主泵轴封,从而影响机组运行。文中旨在以此特例为引子,讨论建安核电机组不锈钢焊接背面充氩保护常规方法对焊接质量的影响,及在运行核电机组中的局限性。同时通过收集运行机组所遇不锈钢焊接实例,总结在役核电检修不锈钢焊接背面充氩保护的独特性及质量上的可靠性,为后续的核电检修不锈钢管道焊接充氩气质量保证提供参考。     

管内不充氩不锈钢氩弧焊的推广应用

采用药芯焊丝,背面不充氩手工钨极氩弧焊焊接不锈钢管道,是一项工艺简单易行,又能保证焊缝及焊接质量的工艺方法,节省了大量的充氩保护辅助用工,成本低,工效高,具有显著的优越性,值得安装单位推广应用。     

核电站不锈钢管道焊接背面充氩方式及质量控制

核电站不锈钢管道进行钨极氩弧焊焊接时,对管道背面焊缝的保护尤为重要,采用管道焊接背面充氩的保护方式,不仅可以有效地避免背面焊缝在高温环境下氧化,提高管道焊接质量,还可以提高管道清洁度和光滑度。文中对管道背面焊缝充氩保护方式、保护装置制作安装及充氩方式特点进行了分析,介绍了充氩保护的质量控制要点,为后续同类型管道的焊接充氩保护提供参考和借鉴。     

S30403不锈钢无缝钢管背面保护焊接技术

采用免充氩焊接保护剂和传统的充氩气保护对S30403不锈钢无缝钢管进行TIG打底焊,通过焊接工艺试验、探伤试验、拉伸试验、侧弯试验、冲击试验、晶间腐蚀试验、金相试验等方法研究了两种背面保护方式对S30403不锈钢无缝钢管焊接接头工艺和性能的影响。试验结果表明,免充氩焊接保护剂的结果能够满足NB/T47014—2011中规定的要求,与传统的充氩气保护方式相当,在实际生产中可替代充氩气保护。     

SA213-TP347H钢背面免充氩焊接工艺研究

ＳＡ２１３－ＴＰ３４７Ｈ奥氏本耐热不锈钢,焊接时必须进行背面充氩保护以防止焊缝根部氧化烧损,影响了现场施工特别是锅炉临检时的焊接质量及进度。为此,利用焊接渗透剂增加焊缝熔池渗透力和药皮焊丝自保护作用,采用小上坡口背面免充氩保护手工钨极氩弧焊工艺焊接,并对焊接接头作了焊接工艺评定。试验结果表明,新工艺具有焊接工艺简单、焊缝根部无氧化、焊接质量可靠等优点,对简化奥氏体耐热不锈钢的焊接工艺具有重要价值。     

TGF氩弧焊丝在不锈钢高压油管中的应用

笔者通常碰到铬镍奥氏体不锈钢高压油管对接接头打底层焊接质量问题,往往采用背面充氩气保护的手工钨极氩弧焊,但焊接时背面充氩工序繁琐,存在不断流失现象,焊接质量难以保证。考虑到氩气价格高,提出自保护TGF焊丝进行焊接尝试和实践。通过实践,不锈钢打底层运用TGF自保护焊丝手工钨极氩弧焊,实行气-渣联合保护,不仅简化工艺、降低成本,提高焊缝质量,而且减少对焊工健康侵害和环境污染,取得了很好经济效益。     

不锈钢管道焊接内保护环的工程应用

不锈钢管道TIG焊接时,对管道内部焊缝的保护极为关键,采用管道焊接内保护环以及导气阀(专利)装置,将合理地减小管道内部充氩的保护区域,提高保护气体对内部焊缝的保护效果,在提高焊缝焊接质量的同时,大大地缩短了焊接时间、节约了保护气体,并降低施工成本。     

核电站大口径不锈钢薄壁管在役焊接质量控制

不锈钢薄壁管道广泛用于核电站辅助管道系统,是在役核电维修中的重要项目,其焊接质量直接影响核电的运行质量。在役核电站维修中对于大口径不锈钢薄壁管道的焊接存在充氩困难、管道变形、根部氧化等问题。重点论述了通过氩气室的选择和效果验证、使用合适的管道组对方法和采用合适的焊接方法和工艺参数,以及焊接过程中的关键点验证,能够确保大口径不锈钢薄壁管的焊接质量,并在中广核多个电站机组大修中得到应用,具有良好的适用性。     

背面保护剂对304不锈钢TIG焊缝外观及耐蚀性的影响

使用自制的不锈钢背面保护剂,采用苏州华焊公司生产的DIGITAL305自动TIG焊机对304不锈钢薄壁管进行焊接,研究了背面保护剂对焊缝外观及接头耐蚀性能的影响。结果表明,在不充氩的情况下,使用不锈钢背面保护剂可以对304不锈钢TIG焊缝的背面进行有效保护,焊缝背面不氧化,呈现银白色金属光泽,焊缝余高适中,表面光洁,成形良好,焊接接头耐氯离子腐蚀的性能增强。     

Isothermal quenching of steel 60S2

Conclusions Reducing the temperature and increasing the holding time in isothermal quenching improve the elastic characteristics of springs. The best properties were obtained after isothermal quenching at 310–330° for 25–35 min.Perm' Polytechnical Institute. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 1, pp. 66–67, January, 1971.     

S32205双相不锈钢管坯的热塑性

S32205双相不锈钢管坯在制管过程中,由于穿孔变形激烈,对热塑性要求较高。采用Gleeble-1500热模拟试验机,对S32205双相不锈钢管坯试样进行拉伸试验,得到不同温度下的断面收缩率和抗拉强度随温度变化的规律。通过扫描电镜对断口处的形貌和组织进行分析,为热穿孔提供了依据。     

Hot ductility of steel 09G2S

Metal Science and Heat Treatment - Hot ductility of steel 09G2S is studied in a temperature range of 600 – 1000°C on the branch of cooling after heating to a high (1150°C)...     

S355钢T形接头高周疲劳性能

在工程领域中焊接构件极易产生疲劳断裂,引起各行业广泛关注。文中以T形接头为研究对象,采用MIG焊对S355钢板进行T形接头焊接试验,并对焊接接头进行金相组织和硬度分析。结果表明,焊缝主要为先共析铁素体、珠光体、粒状贝氏体和少量针状铁素体;熔合区成分和组织不均匀,晶粒大小不一致;过热区晶粒较粗大且不均匀;正火区组织主要为铁素体和珠光体,晶粒细小均匀。焊接接头的硬度高于母材,最高硬度出现在热影响区。对T形接头焊接试样进行轴向高周疲劳试验,通过最小二乘法拟合试验数据,得到疲劳S-N曲线。     

310S＋Q235B不锈钢复合钢板焊接工艺

分析了310S Q235B不锈钢复合钢板的焊接性和焊接难点.通过分析异种钢焊接热应力以及过渡层碳,要获得良好的焊接接头,必须做好过渡层的焊接.因此选用了Ni、Cr含量较高的E310-16焊条作为焊接材料,基于舍夫勒状态图,通过数学分析的方法,确定了焊缝的熔合比,提出了可行的焊接工艺,并通过试验验证了焊接工艺的合理性.     

The weldability of thermomechanically rolled S460ML steel

The way in which the metal is transferred from the electrode tip to the weld pool affects the MIG/MAG process productivity and stability, as well as the weld bead geometrical characteristics. Among the modes of metal transfer, a very important parameter to know is the value of the globular spray transition current, which occurs in a narrow band of current and causes considerable changes in the frequency and diameter of the transferred drops and, therefore, the process stability. The transition current was investigated experimentally using a high-speed video camera associated with a new proposed methodology for identifying the transition current applied to binary and ternary mixtures of O₂ and CO₂ with an Ar base.