冷凝水-乏汽余热回收技术在轮胎硫化工艺中的应用

对硫化工艺中冷凝水一乏汽的价值进行了介绍;列冷凝水一乏汽余热回收技术特点进行了详细说明;对乏汽余热回收装置技术原理和应用情况进行了细致论述;最后对经济效益和环境效益进行了认真分析。     

临涣焦化热力系统凝结水回收利用节能改造技术

临涣焦化股份有限公司现有热力系统存在动力车间锅炉连排余热回收系统无法正常使用;公司锅炉给水系统没有有效的控制手段,导致凝结水利用率不高;部分蒸汽凝结水没有充分回收利用,锅炉排污量大。目前,许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济效益、社会效益,以及缓解能源不足带来的问题,纷纷对生产中产生的凝结水重视起来,以期通过有效的余热利用,节约能源,保护环境,降低生产成本。     

高低压管路共网的冷凝水回收系统（疏水器的节能与选型之三）

《在疏水器的节能与选型之二》一文中提到 ,全国工矿企业由于疏水器质量问题而损失的蒸汽每年约 1亿 t,相当于标准煤 1 40 0万 t。可谓触目惊心。据统计 ,化工行业是工业部门的用热大户 ,能源消费占全国总能耗的 9%左右。目前 ,化工行业的蒸汽冷凝液的回收率一般在 40 %～ 80 %之间 ,多数企业的蒸汽冷凝液回收率处于低线。在一些小型工厂 ,蒸汽冷凝液的回收率甚至为零。蒸汽冷凝液的回收率低 ,是化工行业常常遇到的、也是最头疼的问题之一。其主要原因 ,除疏水器质量不良外 ,还与厂区大、用户分散、热用户用热参数不一、热量大小不等、差别…     

闭式冷凝水回收技术在硫化系统中的应用

河南轮胎股份有限公司针对其各轮胎厂耗能过大，各轮胎硫化工序的外压蒸汽过去采用开放式回收水箱，不仅不能充分利用高温冷凝水的热量，而目严重污染环境，决心采用先进的闭式冷凝水回收技术对之进行改造。此系统有的厂采用集中疏水阀；有的采用定时自控排水方式，自2002年3月投入使用以来效果很好，仅6个月节约蒸汽6904t，合资金34万元，该项投资19万元，可见已经全部收回，而目改善了厂区环境。     

大型合成氨装置热力系统一项节能措施

针对引进大型合成氨装置中的热力系统，提出将通过减温减压装置ＰＩＣＡ－１０６的蒸汽，改为进入汽轮机０１０５－Ｗ１Ｔ作功后由抽汽点抽出，或减少该汽轮机的相应的冷凝蒸汽量，由抽汽点提出，用于低压系统供汽的改进措施。对热能的综合利用，大幅度节能进行了探讨。     

高温冷凝水闭式回收节能环保成套技术

机械工业部技术发展基金委员会、机械工业部机械科学研究院1997年10月完成的《中国蒸汽管网系统节能与环保现状及发展潜力研究》和世界银行/GEF中国节能促进项目办公室有关资料表明:我国是能源贫乏的国家,世界人均煤炭资源为184.1t/人,我国为94.5t/人,世界人均石油资源占有量为24.4t/人,我国为2.7t/人。而我国却是能耗大国,国际单位GDP能耗平均为397t标油/106美元。美国是384t标油/106美元,日本为162t标油/106美元,我国为1172t标油/106美元。我国能耗大的主要原因是蒸汽供热系统的热能利用率低,仅有30%左右,比发达国家差10%左右。目前我…     

轮胎企业废热回收节能潜力浅析

通过对轮胎企业蒸汽的供给状况,废蒸汽和冷凝水回收状况、回收量测算分析以及节能经济效果评估等,得出我国轮胎行业根据具体情况进行节能改造的可行性,采用闭式循环废热回收系统是轮胎企业进行节能技术改造的最佳方案和发展方向。     

热力系统节能改造与热泵供热技术的应用

对化工产品回收厂原热力系统进行了分析，介绍了以蒸汽喷射式热泵供热技术为核心的新型热力系统，应用结果表明；新型热力系统解决了热利用率低、能耗高等问题，具有安全可靠，操作简单，经济效益、社会效益显著等优点。     

V型球阀在减温减压系统中的应用

论述V型球网在高温高压差、负荷变化大的工况取代双座调节阀的应用。与双座调节阀相比,v型球阀具有可调范围大、克服压差高、耐高温性能好等优点,消除了安全隐患。     

冷凝水闭式回收技术的应用

介绍了电解系统与蒸发系统的冷凝水回收改造情况以及改造后取得的经济效益。     

制酸熔硫系统乏汽及其凝结水回收装置的优化设计

针对大型硫黄制酸熔硫系统乏汽及其凝结水温度、压力特点,开发一种可操作的乏汽及其凝结水回收方法。介绍需要的设备和工艺流程,对回收难点提出针对性的解决方法,最大限度实现余热的回收再利用。该方法可显著提高余热回收利用量,减少原始新蒸汽的用量,降低熔硫系统生产成本,年产生经济效益900万元以上。     

热回收式和蓄热式热力焚烧系统在涂装线烘干室中的应用

介绍了涂装线中烘干室热回收式热力焚烧系统(TNV)和蓄热式焚烧系统(RTO)的工作原理、基本组成及特点.从节能、废气净化等方面给出了选用TNV、RTO的建议.通过实例,分析比较了两种系统的投资成本.     

汽轮机与减温减压系统无扰切换的自控设计

1情况简介我公司300kt／a尿素装置需用2．45MPa、225℃的中压蒸汽,而锅炉产出的蒸汽为5．0MPa、430℃,待送至尿素装置界区,压力已降为4．3MPa,温度降至410℃左右。传统设计一般用减温减压装置把蒸汽参数降到需要的温度和压力,这样做虽然满足了工艺要求,但造成一定的能源浪费。为了有效利用这一部分能量,我公司把与尿素装置配套的四号循环水站的循环水泵利用背压式汽轮机拖动,背压后的过热蒸汽再经1组减温阀组制成符合工艺要求的饱和蒸汽送往尿素装置,减温减压装置作为备用,当汽轮机出现故障时启用。这样既节约了电能又实现了蒸汽的梯级利用,同时也满足了工艺需要。     

化工系统乏汽回收节能减排技术的研究与应用

新疆广汇新能源有限公司有2台800 t/h大气式低压旋膜除氧器、2台600 t/h大气式低压旋膜除氧器和2台200 t/h疏水扩容器,采用热力式除氧,但在排出氧气的过程中夹带排出约18 t/h、102℃的高品质低位热能蒸汽,造成蒸汽能源的极大浪费和环境的热污染与噪音污染.通过现场考察和数据分析,经山东金柯工程设计有限公...     

蒸汽热力系统的平衡与优化

对蒸汽热力系统供汽、输送、使用、回收利用等工序进行平衡计算,实现蒸汽系统平衡优化.挖掘系统节能潜力,确定技术改造方案,为公司开源节流、节能降耗提供有效手段.     

从物料衡算的角度谈轮胎企业废热回收节能潜力

通过对轮胎企业蒸汽的供给状况和废蒸汽及冷凝水回收状况、回收量测算分析,以及节能经济效果评估等,提出我国轮胎行业根据其具体情况进行节能改造的可行性,而采用闭式循环废热回收系统是轮胎企业进行节能技术改造的最佳方案和发展方向的结论.以便供同行业参考.     

半钢子午胎硫化供汽系统改造

在原有供汽系统等压运行条件下，通过合理改造，加装减温减压装置，将原系统分类内胎锅炉房高压供汽系统和老锅炉房低压供汽系统，以满足半钢子午胎对高压蒸汽的需求，达到缩短硫化时间，提高生产能力的目的。     

大型硫磺制酸装置热力系统的几点技术探讨

根据我公司设计及工程总承包的大型硫磺制酸装置热力系统的设备选型、运行情况,对热力系统的主要设备废热锅炉、过热器及省煤器进行技术探讨。     

通用工业锅炉热力计算系统的开发与应用

采用基于过程系统稳态模拟理论的物理模型和序贯模块迭代算法,以及由用户动态可视化搭建烟气流程和工质(蒸汽、水、空气)流程的模型输入方法,开发了适用范围不受锅炉燃料类型、结构形式、流程布置和几何参数等限制的热力计算系统。     

腈纶企业节能潜力分析及技术措施

对腈纶生产中动力消耗的影响因素进行分析,找出工艺设计中存在高能耗的控制点,提出了解决问题的方法。经过技术改进和工艺优化,提高了各装置运转水平,降低了纤维的综合能耗,达到节能减排的目的。