厌氧反应器内颗粒污泥沉降速率的测定与研究

采用重量沉降法对上流式厌氧污泥床和厌氧颗粒污泥膨胀床生产装置中颗粒污泥的沉降速度进行了测定,将测定结果与沉降速度模型法计算的结果进行了对比,2种方法之间的误差不超过10%。因此认为重量沉降法与沉降速度模型法可作为生产实践中厌氧颗粒污泥沉降速度的确定方法。     

支撑剂颗粒沉降速度的影响因素

利用水力压裂的方法对储层进行增产作业成为油田现场的一贯做法,支撑剂颗粒的沉降规律成为越来越多工程师研究的焦点,影响支撑剂颗粒在裂缝中分布情况的重要因素之一就是其沉降现象,其中支撑剂颗粒的沉降速度是沉降现象的决定性因素,文章着重研究了支撑剂颗粒沉降速度的影响因素。     

粒子成像测速法测定沉降槽内颗粒群的速度场

<正>1引言在化工、环保、选矿等领域中，经常遇到大量的颗粒沉降问题。颗粒的沉降速度是两相流动中重要理论基础之、一。测量羊颗粒的沉降速度很容易，但对颗粒群很难测出其中每个粒子的速皮，而实际过程大都涉及颗粒群。 对于沉降槽内的颗粒运动，一般按理想槽处理，不考虑流动不均匀及颗粒群的真实沉降速度，以及它们对夹带的影响”‘；或者用间歇沉降试验数据设计沉降设备’‘，’‘。本文的目的就是测量沉降槽内分区域颗粒群的统计平均速度，以期对沉降过程的研究和设计提供帮助。     

有关氯化铵结晶造粒沉降动力学的研究

固体颗粒在液体中沉降速率的计算直接关系反应器的选型和尺寸的确定。关于氯化铵颗粒悬浮在饱和液中的沉降动力学目前国内外并没有人进行深入探讨,而这对于氯化铵造粒结晶器的设计是不利的。本研究以此为出发点,通过氯化铵颗粒的悬浮流态化试验测定氯化铵颗粒的表观沉降速度,并由此得出氯化铵颗粒的沉降动力学特性,以供工程设计者参考。     

黏弹性表面活性剂溶液中颗粒沉降特性研究

黏弹性表面活性剂溶液悬浮颗粒流广泛存在于自然界和工业生产中,黏弹性表面活性剂溶液的非线性流变性质及应力松弛效应对其中颗粒沉降有着显著影响。采用FENE-P和Giesekus黏弹性本构模型对表面活性剂溶液中颗粒沉降特性进行研究,发现两种本构模型不仅表现出剪切稀化,而且出现拉伸硬化。颗粒在沉降初期的不稳定性主要是由溶液自身的弹性效应引起,弹性效应越强,颗粒沉降速度不稳定性越强,而剪切稀化效应会减弱颗粒沉降速度的不稳定。颗粒沉降过程中在其尾部形成一个“负尾迹”,随着剪切稀化和拉伸硬化效应增强,负尾迹区增大,弹性效应增加,负尾迹增强,负尾迹区流体内部反向速度分布导致的表面活性剂溶液中微观胶束的拉伸断裂和重构可能是引起颗粒沉降速度持续波动的原因。     

用列线图解确定固-液系统的沉降速度

化工生产中,常利用固体颗粒与流体密度的差异而进行两相分离,其分离的沉降过程均涉及到固体颗粒与流体间的相对运动,而颗粒与介质的相对速度亦即沉降速度则常为求算内容。本文介绍一种利用列线图来求解确定固-液系统的沉降速度,方法简捷、正确,有实际应用意义。     

关于沉降分离问题的计算方法

对于沉降分离的计算,本文提出了一种利用无因次数群(计算因子Q_u和Q_d)进行计算的方法,该法能简捷算出微粒在重力沉降或离心沉降两种情况下的沉降速度和沉降粒子的临界直径,避免了试差法的繁琐运算。它适用于非均一系的分离、流态化和借流体的流动输送固体颗粒作业等的计算。     

反应结晶过程中晶粒沉降速度模型研究

反应结晶过程是盐化工生产的一个重要环节。以硫酸钾的生产为例，从流体力学角度，通过建立沉降速度模型，研究晶体颗粒在液体中的沉降速度和阻力系数，探讨反应结晶过程中晶粒的沉降性能与终端沉降速度。研究结果表明：硫酸钾颗粒沉降速度与直径成正比。所建模型能较好地反映实际条件下的情况，为该工序的工艺设计与正常运行提供理论依据和技术支撑。     

氧化铝微细颗粒絮凝沉降研究

用羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、硫酸铝和氯化铁四种絮凝剂进行氧化铝微细颗粒的絮凝沉降研究。试验结果表明：在适宜的参数条件下,四种絮凝剂均可显著提高氧化铝微细颗粒的沉降速度。根据沉降颗粒的形貌探讨了有机絮凝剂和无机絮凝剂的絮凝沉降机理     

蛇形槽连续过滤浓缩机

这是一种目前国内最先进的过滤浓缩设备，可对颗粒极细和颗粒沉降速度缓慢、甚至非常难以沉降的料浆进行连续快速地过滤、浓缩和洗涤；对颗粒较粗或其沉降速度较快的料浆，则效果更佳。     

支撑剂在滑溜水中沉降规律探讨

支撑剂在压裂液中的沉降计算多采用单颗粒支撑剂在静止液体中的Stokes公式,没有考虑压裂液输送支撑剂是一个动态过程。同时,支撑剂在低粘滑溜水压裂液中的沉降运移规律不同于以往的高粘压裂液。对此,修正了单颗粒Stokes沉降公式,并且考虑支撑剂沉降所形成砂堤的稳定性,给出了动态沉降计算方法。对影响临界速度和沉降速度的主要因素计算分析后,认为裂缝高度或过流高度越大、支撑剂粒径越小和密度越大,临界流速越大,形成的砂堤也就越稳定。通过与相关室内实验结果对比后,表明所用理论方法比较可靠。计算结果表明,加砂设计时应逐渐降低排量,这与目前所采用的保持排量不变的加砂方式不同,提供了新的压裂设计思路。     

浅析填砂作业中的沉砂等待时间

本文以固体颗粒在静止液体中的沉降动力理论为基础,根据阻力系数和雷诺数的关系曲线,给出了不同沉降条件下的沉降速度公式,利用该组公式可以计算出不同条件下的沉砂等待时间,并用实际施工数据进行了验证,证明该公式对实际施工具备一定的参考价值。     

沉降速度快速估算的列线图解法

在液体介质中,小的球形颗粒的沉降速度可按照Stokes公式来计算。 u_s=gD_p~2(ρ_p-ρ_f)/18μ(1)式中:u_s——沉降速度,呎/秒; g——重力加速度(常数=32.2呎/ 秒~2); D_p——颗粒直径,呎; ρ_p—颗粒密度,磅/呎~3; ρ_f——流体密度,磅/呎~3; μ——流体粘度,磅/呎·秒。 然而,只有颗粒在理想条件下发生沉降,即其它颗粒的存在对它没有干扰,Stokes公式才可以应用。 这就意味着,只有在相当稀的悬浮体中按Stokes公式计算的速度数值才是足够正确的。     

矸石泥化性质对煤泥水沉降性能的影响

以沙曲矿4号煤层的顶、底板样品为研究对象,通过X-射线衍射和安氏泥化试验对样品性质进行了分析,结果表明:顶、底板样品所含物相基本相同,主要是石英、高岭石和蒙脱石;二者的泥化比均较高,影响煤泥水系统的处理效果。以聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂、聚合氯化铝(PAC)为凝聚剂,探讨了药剂用量、配比和添加方式等对煤泥水沉降性能的影响。结果表明:凝聚剂和絮凝剂的联合作用可提高颗粒沉降速度,降低上清液浊度,改善颗粒沉降效果,絮凝剂与凝聚剂的用量比以1∶13～1∶20较为适宜;底板样品颗粒沉降性能明显比顶板样品差;针对泥化严重的底板样品,絮凝剂按1∶2的比例分段添加,煤泥水沉降效果最好,颗粒沉降速度达到21.6 m/h,比絮凝剂集中添加时的沉降速度提高了近70%,上清液浊度和沉淀物体积相对最小。     

基于运动相对性方法的煤粉沉降速度计算模型

从分析煤层气水中煤粉的特征出发,以泵阀启闭为界点,分析了泵筒内液体流动状态.提出利用分段分析的方法进行泵筒内液体研究,以上、下游动阀之间液体段为目标,以小浓度煤粉颗粒为研究对象,基于运动相对性方法,从单煤粉颗粒和小浓度煤粉颗粒的实际流动入手进行分析,以相邻两颗粒为模型,建立实际流动与相对运动之间的图形关系,从而建立单颗粒沉降速度与小浓度颗粒沉降速度的关系模型,在此基础上,提出排水泵泵筒内静水中小浓度煤粉沉降速度的计算公式模型,并与不同空隙率的煤粉沉降实验结论相比较.结果得出,应用该公式计算出的煤粉沉降速度与实验数值较接近,其误差最大值为6.7%,验证了公式的合理性.     

煤泥水磁化改性及磁化-絮凝沉降研究

为研究磁化作用对煤泥颗粒同种表面电荷(ζ电位)及表面水化膜的影响,以磁场强度和磁化时间为变量对煤泥水进行磁化处理试验。采用自然沉降、絮凝沉降、混凝沉降和预磁化-絮凝沉降等方法对煤泥水进行沉降处理,分析沉降特性,揭示煤泥水磁化处理作用机理。结果表明,在0.15~0.25 T磁场下预磁化2~3 min时,煤泥颗粒的ζ电位由30.5 me V降至20.1 me V,煤泥颗粒的表面水化膜明显减薄。混凝沉降与预磁化-絮凝沉降的沉降速度、尾泥高度均明显优于单纯的絮凝沉降,而预磁化-絮凝沉降在沉降速度、上清液透光率、尾泥高度等方面又优于混凝沉降,尾泥高度减少25%,煤泥水透光率达到82.2%。     

井矿盐卤水中硫酸钙颗粒沉降过程研究

测定了硫酸钙颗粒在不同颗粒浓度和卤水浓度中沉降高度与时间的关系,测量的实际值与理论值做了对比,并分析了硫酸钙颗粒浓度和卤水浓度对硫酸钙颗粒沉降速率的影响。结果表明:沉降速率随硫酸钙颗粒浓度和卤水浓度的增加而减小;实验中的实际值远远小于理论值;硫酸钙颗粒浓度从5%(体积分数,下同)增至20%时,介质浓度高的沉降速率下降快;卤水浓度升高时,颗粒浓度高的沉降速率下降快。在纯水中,硫酸钙颗粒浓度为5%时,硫酸钙的沉降速率为19.1 mm/min。在卤水质量浓度为360 g/L、硫酸钙颗粒浓度为20%时,硫酸钙颗粒的沉降速度仅为0.33 mm/min。     

陶瓷粉料颗粒分布测试的可比性研究

以Ｓｔｏｋｅｓ定律关于不同大小的固体粉末粒子在液体分散介质中沉降速度不同的理论为依据，运用Ａｎｔｅｒｓｏｎ沉降法和沉降天平法对试样进行了颗粒分布测定，在一系列数据基础上进行可比分析，鉴别了同一沉降原理下不同测试设备的优劣。     

陶瓷粉料颗粒分布测试的可比性研究

以Ｓｔｏｋｅｓ定律关于不同大小的固体粉末粒子在液体分散介质中沉降速度不同的理论为依据，运用Ａｎｔｅｒｓｏｎ沉降法和沉降平天法对试样进行了颗粒分布测定，在一系列数据基础上进行可比分析，鉴别了同一沉降原理下不同测试设备的优劣。     

混床树脂分离效果预测的探讨

根据Ｓｔｏｃｋｓ模型,对混床用阳阴树脂沉降速度、沉降比进行计算和分析。结果表明,符合标准的阳、阴树脂沉降速度、沉降比有很大差别,粒度、密度不同,分离效果就不同,选择和评价混床树脂时,应对阳、阴树脂粒度分布、沉降速度、沉降比进行综合考察,以确定其分离效果。