氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶专利(上)

氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶;α-氰基丙烯酸酯瞬间胶用底胶;α-氰基丙烯酸酯基胶粘剂用底胶;半固体状底胶组成;氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接聚烯烃用多胺类化合物底胶.[编者按]     

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂改性方法研究概况

氰基丙烯酸酯胶粘剂具有单组分、无溶剂、使用方便、粘接广泛、剪切强度高等优点，但其稳定性差、脆性大、耐热温度低、耐水性差、黏度低等缺点在一定程度上限制了胶粘剂的进一步应用。对α-氰基丙烯酸酯胶粘剂各种改性方法进行了概述，并对改性技术进行了展望。     

粘接低表面能材料时α-氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶的研究

研究了底胶在α-氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接低表面能材料时的作用。底胶中三苯基膦、添加剂N99可以大幅提高低表面能材料与α-氰基丙烯酸乙酯胶之间的粘接强度。     

难粘接和油面粘接

<正> 1.前言α-氰基丙烯酸酯系胶粘剂,因它可借助被粘物表面的微量水分在较短时间内发生阴离子聚合,而坚固粘接物件得名快干胶粘剂。本公司在昭和35年向国内初次介绍α-氰基丙烯酸酯系胶粘剂的同时,把依斯特曼910用12M 的名称开始向国内销售;此后,努力使其国产化,自昭和37年4月,出售以命名的国产一号以来,生产工业用快干胶粘剂已经20年了。     

促进剂在α-氰基丙烯酸酯胶粘剂中的应用研究

为克服α-氰基丙烯酸酯胶粘剂(简称α-胶)在低温低湿的酸性材质表面固化速率较慢的缺点,在配方中分别引入了不同类型的促进剂制备α-胶,并考察了促进剂(如18-冠-6等)对α-胶的固化速率、储存稳定性和粘接强度等影响。研究结果表明:当w(18-冠-6)=0.10%(相对于α-氰基丙烯酸乙酯质量而言)时,其能有效提高α-胶的固化速率,并且不影响胶液的储存稳定性,但含18-冠-6体系的粘接强度(如常温粘接强度、耐湿热老化性能和高温粘接强度等)略低于无促进剂体系。     

α-氰基丙烯酸酯废胶的回收精制工艺

一、前言α-氰基丙烯酸酯类粘接剂系常温瞬干胶,可以粘接多种材料,而且强度较大,因此用途很广.工业上,通常采用氰乙酸酯与甲醛缩合成低分子量的预聚物而后解聚的方法来制取.此法工艺过程虽然比较简单,但从投入原料到取得产品,应该说还是相当不容易的,这是因为,预聚物系一混合物,解聚时除生成单体-α-氰基丙烯酸酯外,还生成其它不纯物,如氰乙酸酯、水等.少量氰乙酸酯的存在却会给单体的粘接性能带来很恶劣的影响,加之单体     

柔性共聚物改性氰基丙烯酸乙酯胶粘剂

氰基丙烯酸酯胶粘剂是一类引人注意的、大有发展前途的新型粘接材料.与其它胶粘剂相比较,具有以下特点:以单体形式直接使用,无需溶剂;常温条件下,瞬间粘接被粘物,抗拉强度高;用途广泛,可粘接多类物质,如金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃……因此,称为"万能瞬间胶粘剂"未来胶粘剂".这类胶粘剂之所以具有上述特点,是因为氰基丙烯酸酯活性很高,在微量水、碱、醇的作用下,极易聚合,瞬间固化之故.     

α-氰基丙烯酸酯生产新工艺

一、前言α-氰基丙烯酸酯粘接剂是以α-氰基丙烯酸酯为主要成分并添加阻聚剂、增塑剂、增稠剂或其它成分而构成的粘接剂。这种粘接剂以室温快速固化而著称,能粘接多种材料,而且粘接强度较大。目前,此类产品工业上应用的是α-氰基丙烯酸甲酯和α-氰基丙烯酸乙酯;医学上应用的是α-氰基丙烯酸正丁酯和α-氰     

PE/UPR玻璃钢界面粘接研究

选用SGP10底涂处理剂及改性α-氰基丙烯酸酯胶粘剂,成功地用于水处理容器PE内胆和UPR玻璃钢复合材料层之间粘接,试验结果表明二者之间粘接牢固,这对于复合结构水处理容器质量,使用寿命有很重要意义。     

国外α-氰基丙烯酸酯瞬间胶粘剂

α—氰基丙烯酸酯瞬间胶粘剂是国外五十年代以后逐渐发展起来的产品,近二十年来发展很快。这种胶粘剂以使用方便、固化速度快、粘接强度高、适用范围广、耐久性良好等而著称。目前,国外广泛用于机械制造、仪表制造、电工、电子、光学、医学以及其他许多工业部门。可以用这种胶粘剂粘     

氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶专利（下）

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶JP 5247412(1993-09-24)本底胶用于氰基丙烯酸酯胶粘剂对难粘材料(如非极性树脂或高结晶树脂)的粘接。底胶是如下结构式所表示的含氮化合物:式中R1=1~5C烷基或烯基;R2~R4代表9~12C烷基或芳烷基。将这种有效成分溶解于溶剂中配成溶液使用其浓度为0.1     

氰基丙烯酸酯胶粘剂进展综述

1 国内外发展概况 1947年,B.F.Goodrich公司首次合成了氰基丙烯酸酯,但并不知道它具有粘接性。直到1950年,Eastman Kodak在鉴定其单体时,不小心把阿贝尔折光仪的棱镜粘在一起,才发现它是一种瞬间强力胶粘剂。氰基丙烯酸酯胶粘剂作为一种半结构胶具有使用方便、不需称量混合、常温下即可快速固化、强度高、无溶剂、无毒、无害、无污染、不燃、节能等优点,越来越受到人们的青睐。它在整个胶粘剂工业中的比重正在不断增加,应用范围也更加广泛,详见下表。     

研制成功氰基丙烯酸酯系结构胶粘剂

阿伊阔股分公司是专业生产氰基丙烯酸酯系胶粘剂的厂家.由于该系列胶粘剂耐冲击及剥离强度较差,耐水性亦不佳,不适合生产结构胶粘剂.因此,从三年前,开始致力于研制这种氰基系改性的结构胶粘剂,这次研制成功的氰基丙烯酸酯系结构胶粘剂比过去的耐冲击     

专利

可涂覆的胶粘剂及涂布器　US 2 0 0 3172 987(2 0 0 3- 0 9-18)这种可涂覆、不流动的α 氰基丙烯酸酯胶粘剂 ,含有与该组成相溶的遮味剂。胶粘剂组成 (质量 )为 :(a) 70 %～85 %α 氰基丙烯酸酯单体 ;(b) 10 %～ 2 5 %一种或几种填料 ;(c)其他组分 ,或者 10 %～ 15 %增塑剂 ;(d)与该组成相溶的其他组分。并详细介绍了适合α 氰基丙烯酸酯胶粘剂进行涂覆 (涂成一薄层 )的带涂覆头的容器。粘接木质纤维素材料的单宁胶粘剂　US 2 0 0 32 0 3998(2 0 0 3- 10 - 30 )将木质纤维素材料粘接成复合材料的胶粘剂主要由下列组分组成 :(1)第 1组分 (A…     

常温固化聚丙烯酸酯胶粘剂

分析了丙烯酸酯的反应特点,介绍了第一、二、三代丙烯酸酯胶粘剂、丙烯酸酯厌氧胶粘剂、丙烯酸压敏胶粘剂以及α-氰基丙烯酸酯胶粘剂这几种常温固化丙烯酸酯胶粘剂的组分、应用及其研究进展.     

502胶生产新工艺(第二报)

<正> 前言α-氰基丙烯酸酯胶粘剂是以α-氰基丙烯酸酯为主要成分并添加阻聚剂、增韧剂、增稠剂和其它各种成分所构成。国内产量和用量大的是α-氰基丙烯酸乙酯即502胶。α-氰基丙烯酸酯的合成路线国内主要采用氰乙酸酯与甲醛缩合、脱水、解聚、精制的路线其过程如下     

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的耐湿热老化性能研究

以酸酐或羧酸类物质作为黏附促进剂,制备改性α-胶(α-氰基丙烯酸酯胶粘剂),并考察了黏附促进剂种类和含量对α-胶的耐湿热老化性能和热强度等影响。结果表明:当w(邻苯二甲酸酐)=0.2%时,α-胶的耐湿热老化性能相对较高(其耐湿热强度保持率从63.96%升至89.98%),并且其热强度降幅相对最小。     

丙烯酸酯类胶粘剂

概述了丙烯酸酯类胶粘剂的国内外发展趋势和热塑性丙烯酸酯胶粘剂、第一代丙烯酸酯胶粘剂、第二代丙烯酸酯胶粘剂、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂、丙烯酸酯类压敏胶粘剂的性质、特点、制备及用途。     

缩短α-氰基丙烯酸酯胶粘剂固化时间的研究

<正>α-氰基丙烯酸酯胶粘剂施胶后短时间内只能起到定位作用,若要达到良好的耐化学性能,其常温固化时间至少24 h。为了缩短其完全固化的时间,采用两种可能加速α-氰基丙烯酸酯胶粘剂固化的方法——促进剂法和加热法(70～100℃)。结果表明加热法可以达到缩短固化时间的目的。     

氰基丙烯酸酯粘胶的性能综述

二十年前提出 Eastman910产品时,氰基丙烯酸酯粘胶第一次进入工业市场。自那时以来,氰基丙烯酸酯粘胶已广泛地使用于产品零部件的粘接中。 氰基丙烯酸酯化学 氰基丙烯酸酯粘胶是以α-氰基丙烯酸酯为基础的粘胶。主要的酯是甲酯、乙酯,但是有时也使用正丁酯和烯丙酯。