主井井底清理撒煤系统设计改进

介绍了一种改进后的主井井底清理撒煤系统。经生产矿井应用证明,核系统安全可靠,使用方便,易于管理,经济和社会效益较好。     

主井井底清理撒煤系统设计优化

通过对各种条件下主井井底清理撒煤系统的设计优化,解决了传统设计存在的系统复杂、工艺繁琐、清理硐室施工难度大、工期长、工程量大、投资高等缺点,取得了显著的技术经济效益。     

井底撒煤清理系统的合理集中布置

介绍主井和新建混合井井底撒煤清理系统集中布置,获得很好的经济效益。     

主立井井底溜槽式撒煤清理系统优化

通过对各种主井井底撒煤清理系统及清理方式优缺点进行分析,提出溜槽撒煤清理系统的优化设计,该系统将下口漏斗变更为溜槽,主井撒煤通过溜槽自溜至主井底一侧巷道内,由无轨胶轮车直接运至副井罐笼,提升至地面。该系统具有施工工艺简单,劳动强度小,安全高效,工作环境好等优点。     

主立井井底清理撒煤方式比较

主立井在箕斗装、卸载及提升过程中会将一些煤撒落至井底,撒煤需要通过清理撒煤系统清理。通过比较2种典型的清理撒煤方式:耙斗沉淀池式清理撒煤系统和脱水刮板输送机沉淀池式清理撒煤系统。分析了它们的适用范围和各自的优越性及局限性。     

主立井井底清理撒煤返回主煤流系统设计

 本文结合矿井实际情况,优化了井底撒煤清理方式,并设计了撒煤返回主煤流系统的清理撒煤工艺流程,该系统具有清理环节简单,自动化程度高,工人劳动强度低,作业环境相对较好,易于管理和维护等优点,为大型矿井立井井底清理撒煤系统的设计提供了一个途径。     

主立井井底直落式清理撒煤系统设计

通过分析传统主立井井底清理撒煤系统的优缺点,提出了直落式清理撒煤系统。该系统取消了井底漏斗,采用了耙斗装岩机清理方式和完备的安全保护措施,使该系统具有了系统简单、安全高效、工作环境好等特点。     

浅谈主立井井底清理撒煤系统设计

通过对主立井井底清理撒煤系统,受煤漏斗+脱水刮板输送机的缺点的分析,进而进行相应的技术改进,取消了受煤漏斗,使该系统更简单、更安全、效率更高、工作环境更好。并与传统清理撒煤方式及采用耙斗装岩机的直落式清理撒煤系统比较,进一步突出其优点。     

某技改矿井主井探揭煤施工方法

为保证矿井主井的安全,探揭煤应按照严密的技术措施施工.本文就某技改矿井主井探揭煤施工方法进行研究,制定了井筒揭煤施工方法和安全措施.实践表明,采用该方法顺利完成了探揭煤施工,简化了施工工序,加快了施工速度,确保了井筒探揭煤安全.     

主斜井井底溜煤眼及给煤机硐室快速施工技术

 为缩短占用井筒影响时间,实施给煤机硐室和溜煤眼同时施工。采用从下向上打眼放炮普通法施工,利用主斜井井筒原有施工设备出矸,减少运输环节、加快提升速度;在原有支护设计的基础上,将给煤机硐室直墙部分支护方式由浇注混凝土调整为喷射混凝土,避免了气候条件对施工进度的影响,缩短了施工工期,同时制定了其他相关安全保障措施,从而形成了一套系统的井底溜煤眼及给煤机硐室的快速施工技术,为今后溜煤眼及给煤机硐室快速施工积累了丰富的经验。     

曙光矿井底车场小煤窑遗留采空区支护技术

分析了曙光煤矿井底车场小煤窑遗留采空区支护的特点和难度，提出采用注浆加固、高强度锚杆、再配合预应力锚索支护方案。矿压监测结果表明，该支护方式满足了井底车场巷道小煤窑遗留采空区支护，为现场解决了特殊地质条件下的巷道支护。     

浮精运输系统的优化

山西太原选煤厂浮选精煤运输系统经优化改造后,解决了运输瓶颈,消除了安全隐患,改善了生产劳动环境,节约了生产成本和投资.     

主井装载电控系统改造应用研究

主井装载处于煤矿生产的关键位置,主井装载电控系统的安全稳定对于煤矿具有重大意义。本文针对济宁三号煤矿主井装载电控系统的软、硬件改造,系统分析了技术改造方案和控制系统设计,结合组合开关的应用,介绍了采用S7-300PLC作为主控的改造后装载控制系统,并对装载控制系统改造中应用的技术进行了研究和探讨。     

基于固体充填开采的井筒保护煤柱留设方法研究

为解决固体充填开采工业广场煤柱时井筒保护煤柱的合理留设问题,根据井筒破坏特性,对充实率、井筒保护煤柱尺寸等充填开采条件下影响井筒失效主控因素进行分析,提出了基于充实率控制的井筒保护煤柱留设原理;以此为基础,分析了垂直剖面法、科瓦尔契克概率积分法及ABAQUS数值模拟法等井筒保护煤柱留设方法,并提出了剖面法设置煤柱边界,理论计算与数值模拟相结合逐渐缩小边界的充填开采井筒保护煤柱综合留设方法及设计流程,并将此方法应用于百善煤矿充填开采回收工业广场煤柱,得到不同充实率条件下井筒保护煤柱范围划分.结果表明,固体充填开采充实率控制在80％以上,以留设半径154 m井筒煤柱计算,至少可安全解放出煤炭174.5万t.     

孔庄煤矿主井信号及自动装载系统设计

介绍了上海能源股份有限公司孔庄煤矿主井提升机信号系统、装载系统采用可编程序控制器集中控制模式 ,可与各种提升机电控系统进行接口配套 ,完成各种矿井的主、副井单水平、多水平的提升机信号系统的任务 ,同时还可实现自动装载。系统具有手动运行方式、检修运行方式、自动运行方式。     

特厚煤层底煤综合处理技术试验研究

为研究强冲击倾向性特厚煤层底煤处理技术,避免留有底煤区域发生底板冲击,结合特厚煤层掘进期间底煤实际情况,建立底板受力模型进行分析研究,得出了底板受力计算公式,并由模型研究得出模巷道底角附近应力相对较大。为采取合理底煤处理措施提供了理论依据。采用大直径卸压钻孔与底煤爆破卸压耦合处理措施对不同厚度环境下的底煤进行分类处理,取得了良好效果,并为下一步同类巷道掘进期间底板冲击防治工作提供了借鉴意义。