超临界C02脱除茶叶咖啡碱的工艺优化研究

本文在大量实验基础上，研究了超临界CO2脱除茶叶中咖啡碱的工艺条件优化，着重讨论了影响咖啡碱脱除率的因素及茶叶风味的保存因素，结合产品质量分析，得到了预脱茶香和脱咖啡碱的两级萃取、茶香吸附和咖啡碱解析的两路分离、加稀乙醇作夹带剂的最佳工艺路线及参数，达到既保持了茶叶特别香味，又能有效脱除茶叶中咖啡碱的目的。     

用于茶叶脱除咖啡碱的超临界萃取装置的改进设计

本文对超临界流体萃取的工作原理、超临界流体脱除茶叶咖啡碱的工艺流程及其特点作了简要的介绍。分析了目前通用超临界萃取装置用于茶叶脱除咖啡存在的不足之处，提出了改进设计意见。     

超临界CO2脱除银杏叶中银杏酸的研究

对银杏叶中有毒成分银杏酸的超临界CO2脱除工艺进行了研究，通过三因素三水平正交试验探讨了操作压力、温度和CO2总流量对银杏酸脱除率的影响。结果表明，超临界CO2萃取法可以有效地脱除银杏叶中的银杏酸，最佳工艺参数为压力30MPa、温度60℃、总流量600L脱除率达79．1％，萃取过的银杏叶中银杏酸含量0．25％，为高品质银杏茶生产提供了新方法。     

超临界CO2技术萃取大蒜有效成分的工艺优化研究

在利用超临界CO2技术萃取大蒜风味成分的研究中,以正交试验对萃取温度、萃取压力、浸提时间、循环时间等对大蒜有效成分萃取率的影响进行了研究,此外还比较了萃取温度对萃取产物可分离特性的影响。结果表明,在一定的加料量和预处理条件下,萃取压力19MPa,萃取温度35℃,静态浸提50min,动态循环50min后,在分离温度为35℃,分离(I)压力8MPa,分离(II)压力6MPa下分离。萃取率较高,萃取物中大蒜精油的可分离度也相对较高。     

超临界CO2和微波萃取茶叶籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界C02(SC-C02)萃取茶叶籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,探讨最佳萃取工艺条件.超临界C02萃取的优化工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间80min、分离温度30℃、C02流量25～35kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率为28.07%.微波萃取优化工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射6次,在此条件下油脂得率为27.16%.并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响.结果表明,微波萃取所需时间较短,超临界C02萃取所得茶叶籽油的品质较优,是提取优质茶叶籽油的首选方法.     

超临界CO2萃取大豆磷脂的工艺研究

研究了超临界ＣＯ２萃取大带头旨的工艺,探讨了萃取压力,萃取温度、萃取时间对萃取率的影响。通过正交试验得到优化工艺条件为：萃取压力３０ＭＰａ,萃取温度５０℃,萃取时间６ｈ。     

超临界CO2萃取甘草酸的工艺研究

探讨了从甘草中提取甘草酸的工艺,本实验在研究超临界CO2萃取法的同时与索氏提取法和传统水提法进行了比较。结果显示超临界CO2萃取法的最佳工艺条件为压力30MPa,夹带剂浓度80%,萃取温度40℃,萃取时间2h。通过比较三种方法可得知,超临界CO2萃取法具有快速、高效和选择性专一的优点。     

超临界CO-2萃取茶叶籽油

采用微波加热茶叶籽仁粉,用超临界CO2萃取茶叶籽油,探讨了超临界CO2萃取茶叶籽油适宜工艺参数。实验结果表明:在萃取温度60℃、萃取压力30 MPa,萃取时间100 min,CO2流量45～55 kg/h条件下,油脂提取率为94.1%,并测定了茶叶籽油的理化性质及脂肪酸组成。     

超临界CO2萃取芹菜籽的工艺研究

通过超临界CO2萃取技术，采用不同的粒度，压力，温度以及流量等工艺参数，对芹菜籽油的提取进行了研究和探讨，并最终确定了最佳工艺技术参数。     

Extraction and Removal of Caffeine from Green Tea by Ultrasonic-Enhanced Supercritical Fluid

ABSTRACT: Low-caffeine or caffeine-removed tea and its products are widely welcomed on market in recent years. In the present study, we adopt ultrasonic-enhanced supercritical fluid extraction process to remove caffeine from green tea. An orthogonal experiment (L16 (4⁵)) was applied to optimize the best removal conditions. Extraction pressure, extraction time, power of ultrasound, moisture content, and temperature were the main factors to influence the removal rate of caffeine from green tea. The 5 factors chosen for the present investigation were based on the results of a single-factor test. The optimum removal conditions were determined as follows: extraction pressure of 30 MPa, temperature at 55 °C, time of 4 h, 30% moisture content, and ultrasound power of 100 W. Chromatogram and ultraviolet analysis of raw material and decaffeinates suggests that under optimized conditions, the caffeine of green tea was effectively removed and minished without damaging the structure of active ingredients in green tea.     

超临界CO2萃取何首乌磷脂的工艺研究

本论文研究了超临界CO2法萃取何首乌中磷脂的工艺条件。探讨了萃取温度、萃取压力、萃取时间、改性剂类型及改性剂含量对萃取率的影响。通过正交试验确定了萃取的最佳条件工艺条件为:萃取温度50℃,压力30MPa,Folch试剂(氯仿-甲醇为2:1)为改性剂且改性剂添加量为60%,萃取时间120min。     

超临界CO2 反相微乳萃取人参皂甙的研究

利用萃取罐体积为1 L 的超临界CO2 萃取设备,采用琥珀酸二(2- 乙基己基)酯磺酸钠(AOT)/ 乙醇/ 水/ 超临界CO2 反相微乳对人参皂甙的萃取进行了研究。结果表明：最优萃取参数为萃取温度55℃,萃取时间3h,加水量 36ml/100g 人参,萃取压力 30MPa 和 AOT 添加量0.06mol/100g 人参,此时人参皂甙的得率为0.757%;E=0.870 ×(1 － e-0.618t)为超临界CO2 反相微乳萃取人参皂甙的具体动力学模型方程;超临界CO2 反相微乳萃取与超临界CO2 萃取人参皂甙相比是一种相对有效的萃取技术。     

超临界CO2萃取榛子油工艺条件的研究

本文采用超临界CO2萃取的方法，通过正交试验设计确定了萃取榛子油的合理工艺条件为：萃取压力20MPa，萃取温度50℃，萃取时间2h，在此工艺条件下萃取榛子油提取率为89．7％。     

超临界CO2萃取杜仲叶总黄酮的研究

本论文采用超临界CO2萃取技术萃取杜仲叶总黄酮,对萃取温度、时间、压力和夹带剂用量四因素进行研究,并采用紫外分光光度法对萃取物中的总黄酮进行定量分析。确定了超临界CO2萃取杜仲总黄酮的最佳工艺条件为:温度为45℃、时间为2.5h、压力为30MPa、夹带剂用量为3.5ml/g。黄酮提取率为73.26%,产品纯度为19.82%。     

超临界CO2萃取鸦胆子油研究

利用超临界CO2萃取鸦胆子油,并利用压力变化来改变其对油脂的溶解性,从而分离出含不同组分的油脂,实验得到两种不同的鸦胆子油,一组产品游离脂肪酸(FFA)含量低,另一组产品则富含游离脂肪酸,可作为抗肿瘤药物。     

超临界CO2流体萃取胡椒油工艺条件的研究

建立了超临界流体萃取胡椒油的实验装置，以CO2为萃取剂，考察了萃取压力、操作温度、胡椒颗粒度及CO2流量等因素对胡椒油萃取率的影响，同时考虑设备投资对萃取过程的影响，由此确定了超临界CO2萃取胡椒油的较佳工艺条件：萃取压力22MPa～26MPa，操作温度313K～323K，胡椒颗粒度30目～40目，CO2流量0．3m^3／h～0．4m^3／h，胡椒油累积萃取率为80％～90％。     

超临界CO_2萃取绿茶中茶多酚工艺的研究

探讨超临界CO2萃取绿茶中茶多酚的最佳工艺条件,通过单因素试验研究萃取过程中萃取压力、萃取温度、萃取时间、65%乙醇用量等工艺参数,再通过正交试验优化工艺条件。最终得到超临界CO2萃取法提取炒青绿茶中茶多酚的最佳工艺条件为:萃取压力27 MPa,萃取时间50 min,萃取温度55℃,65%乙醇用量100 mL。试验过程中采取分光光度法测定收集液的吸光度值反映茶多酚提取率,进而对试验结果进行分析。     

超临界CO2萃取玉米皮纤维脂类物质的研究

采用超临界CO2流体萃取技术脱除玉米皮纤维中脂类物质。通过正交试验方法确定超临界CO2流体萃取的最佳工艺条件为：萃取压力30MPa、萃取温度45℃、萃取时间60min、CO2流量23L／h，脂类物质提取率为5．06％。萃取脂类物质后所得玉米皮纤维颜色乳白，风味纯正，脂肪含量低于0．3％，可作为低热量高膳食纤维食品的添加剂。