隔膜电化合成丁二酸阳极促进剂的研究

近年来,隔膜电化学合成工程发展很快。隔膜已由古老的素烧陶瓷微孔膜,发展到具有高度选择性的离子交换膜。电极也由石墨电极到复合活性电极。电子电位大大扩展,为隔膜电化学合成工程的发展奠定了基础。电解质促进剂的研究也很活跃,它不仅涉及电解质本身,也影响着电极活性,有的甚至把促进剂加到电极中,形成复合活性电极,既提高产品的转化率及纯度,又节约了     

新型阴极促进剂的研究

<正> 一、引言隔膜电化学合成工艺,已有多年历史,其主要组成可分四大部分:隔膜、电报、槽形、电解质。近年采,对上述四大部分的研究,发展很快,特别是离子交换膜和活性电极的出现,大大推进了电化学科学的发展。关于阴、阳极促进剂的研究,国内外已有不少报道;例如电化学合成过硫酸铵时的电解过程中,阳极上有大量无利用价值的氧生成,从而降低电流效率。用硫氰酸铵、脲、亚铁氰化钾等促进剂来升高阳极的氧过电位,阻滞氧气生成,取得很好效果。又如电化学合成乙醛酸中,阴极室添加吡啶、喹啉等含氮杂环化合物促进剂,效果也很好。有的已经     

电化学氧化法制取烟酸的研究进展

介绍了直接电氧化法和间接电氧化法制取烟酸的原料及相应的电极反应,同时对直接电氧化法制取烟酸的电解槽、电极材料、离子交换膜及支持电解质等的研究进展进行了评述。直接电氧化法多采用Pt、PbO2和PbO2/Ti为阳极,Pb和Ni为阴极,离子交换膜为隔膜,电流效率可达70%。     

一种适合于电解隔膜使用的离子交换膜 聚偏氟乙烯型离子交换膜的研制

作为电极反应隔膜用的离子交换膜和一般电渗析膜的要求不同,因为它要接触电极室的渗液,所以除一般要求外,还应具有耐酸、碱、化学腐蚀,耐温性好,抗氧化性好的特点。随着我国社会主义建设的发展,离子交换膜电渗析技术已得到了广泛的应用,并对适于电解隔膜应用的离子交换膜提出了要求。为了寻找一种具有上述性能的离子交换膜,我们开展了以聚偏氟乙烯高分子为基材的离子交换膜的研制。     

高纯钠汞齐的电化学制备方法

研究了钠/汞固体电解质作电池制备高纯钠汞齐的电化学合成方法及其反应机理。在电池中,以钠β氧化铝管作固体电解质隔膜,钠为负极,汞作正极,通过电池放电在汞电极中合成钠汞齐。合成组分可由电池的通电量(库仑滴定法)或平衡电动势的测量进行精确控制和标定。钠汞齐 Na_xHg_(1-x)中的组分 x 的可控精确度为 x±0.001x。纯度>99.9%。     

国外“SPE”研究情况简介

一、前言所谓“SPE”就是水合阳离子交换膜,它是一种固体聚合物电解质。“SPE”电解槽主要分三大部分:即全氟阳离子交换膜、与膜两面相连接的多孔电催化性涂层电极(包括阳极和阴极)以及导电系统(集电器及主电极)。“SPE”膜在槽中既起到阳极室及阴极室的分隔膜的作用,又起到多孔性膜状电极的骨架作用。由于电极与膜紧密相连结,它消除了通常膜电解法溶掖电压降及气     

新颖离子交换膜氯碱电槽

离子交换膜电槽的开发计划始于1950年,现在虎克化学与塑料公司终于达到工业化,命名为MX电槽。 MX电槽的特点是用离子交换膜作隔膜。有了它,就可不用传统的石棉隔膜电槽与水银电槽。离子交换膜电槽在技术上于研究初期就已证明是可行的,最近采用杜邦公司的耐氟昂为材料(虎克公司特殊加工后而实用化),在经济上也能过关。     

隔膜的制法

专利申请范围木隔膜制法的特征是:用氟树脂填充和粘合纤维基体制成膜,膜中的一部分氟或其它的取代基用碱金属取代,然后导人羟基或离子交换基,使膜具有亲水性。发明的详细说明本发明是一种崭新的隔膜制造方法,说得更详细一些,就是用于食盐电解、电渗透、电镀过程等电化学工业的隔膜的制造方法。这些隔膜往往在苛刻的条件下使用,特别是用于隔膜法食盐电解的隔膜,由于直接暴露在氯气、碱和氢气之中,以前还没仃找到很合适的材料。因此,致使大量碱盐水通过隔膜由阳极室流人阴极室,进而招致生成的碱中杂质的混入量增大。而且,目前的状况是隔膜的耐久性还不够。     

电合成法制备纳米材料及纳米材料电极上的电催化合成

通过电化学合成前驱体直接水解法制备纳米TiO2 粉体和纳米TiO2 膜电极。用循环伏安法、循环方波伏安法和电解合成法研究了纳米TiO2 膜电极对有机合成反应的电催化活性。发现纳米TiO2 膜电极在 0 2～ - 1 2V扫描电位区间有两对氧化还原峰 (峰电位Epc1=- 0 5 6V ,峰电位Epc2 =- 0 95V ,扫描速度 10 0mV·s-1) ,具有异相氧化还原催化行为。电解结果表明 ,纳米TiO2 膜中的Ti(Ⅳ ) /Ti(Ⅲ )氧化还原电对作为媒质 ,异相间接电还原硝基苯为对氨基苯酚 (收率91 6 % ,电流效率 95 2 % )和草酸为乙醛酸 (收率 96 5 % ,电流效率 90 % )。     

大单极式膜电槽的发展

1.前言目前认为离子膜法在能量利用率及环境效益方面均优越于水银法和隔膜法,在近年离子膜电槽装置的数量不断地增加。图1 表明1975年以来在日本制法转换的发展趋势。到1987年末离子膜法其份数增加到75—80%。氯工程公司(CEC)曾供给许多水银和隔膜槽以及着手发展各种型式膜电槽,例如改型隔膜槽(MBC~R 电槽)、压滤机型单极槽和复极槽。氯工程公司(CEC)对氯碱工业的贡献保持重要地位,是现代电化学技术的主要供应厂商。如图2表示,任何一个在设计方面与氯工程公司(CEC)有关联的膜电槽生产烧碱产量,推定到1988年4月年产烧碱达1,400,000吨,它表明氯工程公司在日本的离子膜制法市场比例为44%。该公司在全世界运转的总计32套离子膜装置生产能力从8吨/天增加到370吨/天 NaOH。2.氯工程公司(CEC)离子膜槽发展史表1表示了氯工程公司(CEC)离子膜     

发展离子膜氯碱电解技术,消除汞害,降低能耗

<正> 一、引言离子膜法是六十年代末期由美国杜邦公司研究成功,七十年代中后期发展起来的氯碱电解新方法。由于耗能低,无公害,烧碱产品纯度高,该法已成为世界氯碱生产第三代电解新技术。离子膜法与传统的汞法和隔膜法不同,该法所用的电槽,在阴阳极之间设有对溶液中离子有选择透过性的离子交换膜。膜片为阳膜,可透过阳离子,而阻止阴离子通过。当电槽通直流电时,进入阳极室的盐水中的钠离子,可以通过离子膜与阴极室的氢氧离子生成烧碱;     

如何降低离子膜法制烧碱的电能消耗

如何降低离子膜法制烧碱的电能消耗为降低离子膜法制烧碱的电能消耗，首先是要优化电解槽，其中包括选择合适的电极材料、槽型结构（阴、阳极距、良好的断电、绝缘）、电流密度的选择等。这些与一般隔膜电槽的原则是大同小异。其次是通过优化膜来降低电耗。就我厂情况提出...     

介尺度视角下的电催化：从界面、隔膜到多孔电极

电催化过程是时空多尺度的复杂系统,探究认识多孔电极电催化体系中不同层次和尺度下的介尺度行为,对进一步强化电催化反应以及物质扩散传递,提高效率减低能耗具有重要的意义。围绕多孔电极、电催化剂以及隔膜,对多级孔电极结构的构筑、电催化剂表界面活性位调控、介尺度结构可控制备策略和隔膜结构调控中存在的介尺度现象以及介尺度效应进行了详细的综述,发现电催化体系中各层次之间的介尺度行为可以用于优化、调控、指导多孔电极、电催化剂以及隔膜的设计与制备,为丰富和完善电化学催化体系提供了新思路和新角度。     

氯碱工业节能点滴

能的充分利用与电极的新涂层都是氯碱研究部门很感兴趣的题目。这是由上周在伦敦举行的化学工业协会有关氯碱工艺进展的会议上所得到的印象。基本电槽设计还是相同的。但是所有改进来自革新而不是创新。虎克化学公司按照J.V,Winings与D.H.Porter的论文已经使用新的膜材料较小的极距,大大增加表面积的新电极涂层,因而节能20％。原来的虎克电槽每吨氯需2900KWh。将石墨阳极换成同样大小的金属阳极,这是第一次降低能量。以后发现按照Winings的论文,阴阳极间距可以由8.4mm缩小到5mm,又转过来延长隔膜寿命。这又进一     

食盐电解中电流密度对钌钛氧化膜电极放氧速率影响因素的探讨

一、前言钌钛氧化膜阳极(简称DSA)用于隔膜电槽时含氧率(阳极气体中氧的体积百分比——下同)比用石墨高得多,这不仅降低阳极电流效率,而且影响氯气纯度。钌钛氧化膜电极在不同条件下的放氧机理及影响放氧的因素等已有不少的研究报道。但在接近隔膜法电解生产条件下,测定阳极气体组成以探讨各种因素与含氧率之间关系的研究报道尚见不多。在较     

纳米TiO2-Pt修饰电极的制备、性能及应用

采用电化学合成法和电沉积法制备高活性钛基纳米TiO₂-Pt(Ti/nano-TiO₂-Pt)修饰电极,通过循环伏安法研究并比较了钛基纳米TiO₂膜电极、纯Pt电极、Ti/nano-TiO₂-Pt电极在H₂SO₄溶液中的电化学行为以及Ti/nano-TiO₂-Pt电极对Mn²⁺氧化为Mn³⁺的电催化性能.结果表明纳米TiO₂-Pt修饰电极对Mn²⁺的电氧化有高催化活性.Mn²⁺氧化峰电位为1.28 V（vs SCE）,比纯Pt电极负移0.12 V;析氧电位为1.40 V,比纯Pt电极高0.08 V.Ti/nano-TiO₂-Pt修饰电极催化性能优于纯Pt电极和纳米TiO₂膜电极,非均相电解氧化效率可达90%以上.电解得到的Mn³⁺可一步氧化甘油为甘油醛,收率为96%.     

DM型阳极隔膜的开发与应用

在阴极电泳涂装中,ＤＭ阳极隔膜除去弱酸离子,保证电泳正常进行的特种分离膜。ＤＭ阳极隔膜具有好的选择性、化学稳定性和尺寸稳定性。因该表面与阴极电在对脂含有相同电荷,具有优异的抗污染性能。ＤＭ阳性隔已取代进口膜,在阴极电泳涂装中得到广泛应用。     

金属阳极隔膜电槽节能降耗工作总结

金属阳极隔膜电解槽的节能降耗工作是一项复杂的系统工程 ,是影响隔膜法烧碱成本的主要因素之一。从技术入手 ,提出应用戈尔膜过滤器 ,提高精盐水质量 ;采用改性隔膜扩张阳极技术 ,改进隔膜制作工艺。从管理入手 ,提出明确责任、严格考核制度 ;使电槽的管理程序化、标准化、制度化 ;提高职工素质及用微机辅助电槽管理。改进后 ,在 1.7kA/m2 电流密度下 ,平均槽电压从 3.2 70V降到 3.16 2V ,平均电耗由 2 44 0kW·h/(t·10 0 %NaOH)降至 2 376kW·h/(t·10 0 %NaOH) ,节能降耗效果显著。     

代蒙——歇姆洛克隔膜电槽

在1968年电极公司发展并公布了改进形稳性阳极,它可缩小阴阳极间的距离。然而由于其石棉隔膜膨胀当时尚不能使用于传统的电槽中。为了能使它实现,就致力于研究形稳性隔膜。努力的结果,研究出一种形状很稳定的隔膜,它比传统的石棉隔膜寿命显著延长,此革新项目已提出申请专利。该两项改进使电能消耗降低10-15％(与传统的石棉隔膜与传统的“箱形”DSA比较)。这些技术改进后提出建立代蒙-歇姆洛     

200O年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

2000年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有24件,包括单极离子膜电解槽;复极离子膜电解槽;阳极修复涂层;阴极;生产高纯KOH用阳离子膜;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术;气体扩散电极氯化钠电解槽;隔膜电解槽;有机电解合成等.