常温固化酚醛环氧储罐/液舱涂料的研制

研制了一种常温固化酚醛环氧储罐/液舱涂料,该涂料具有优良的综合防腐性能和性价比。通过试验,得到了固化剂复配比例和固化促进剂的种类,并将研制的涂料与国外同类产品进行了比较。     

无溶剂环氧饮水舱涂料的制备

介绍了无溶剂环氧饮水舱涂料的配制,配方设计及技术性能指标,表明该涂料涂膜坚韧、密封性强,具有优良的耐水、防腐功能,无异味、异色和异常,堪称船舶的饮水舱、压载水舱、各种淡水柜及食品贮存室内壁等的一代新型高性能环保涂料。     

无溶剂环氧自流平涂料的研制

讨论了无溶剂环氧自流平涂料的配方设计，介绍了产品的特点，用途及技术指标。     

无溶剂环氧及其改性防腐蚀涂料综述

详述了无溶剂防腐蚀涂料的特点、用途、原料要求及各种无溶剂环氧改性防腐蚀涂料配方、性能和用途。     

无溶剂聚酯改性环氧涂料的研制

本试验研究的无溶剂聚酯改性环氧涂料既能满足重防腐工程的需要,同时减少VOC的排放,施工容易达到设计要求。试验结果表明,无溶剂聚酯改性环氧树脂及其涂料的各项指标可以达到很高的防腐标准,合成的含羧基低分子量聚酯树脂与环氧树脂比例在2∶(3~5)范围内综合性能良好,同时涂膜韧性、弹性突出,适合在温变大、干湿变化大等恶劣环境下进行防腐涂装,由于该涂料能达到施工、成膜后均不含低分子添加物,适用于对密闭空间有空气质量要求的场所的涂装,具有很好的应用前景和市场需求。     

无溶剂涂料

介绍了无溶剂涂料的主要种类、特点、用途及前景。     

可喷涂的无溶剂环氧水舱涂料的制备与性能研究

开发了一种可以无气喷涂施工的无溶剂环氧涂料。介绍了环氧树脂、稀释剂、固化剂等原材料的选择,结果表明,制备的涂料具有优异的附着力、防腐性、耐水性,可以用于水舱、管道、储罐内壁的防腐保护。     

超厚膜无溶剂环氧涂料的研制

超厚膜环氧涂料是一种以小相对分子质量的环氧树脂与特定固化剂反应而得的高分子网状结构为主要成膜物的双组分常温固化涂料,该涂料由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、固化剂、助剂等组成,一道施工涂层干膜厚度可达500μm以上。本文介绍了该涂料的生产方法以及在工程中的应用。     

高效无溶剂环氧重防腐蚀涂料的研制及其施工

介绍了高效无溶剂环氧重防腐涂料的研制过程、施工方法、性能特点和配套预算,讨论了树脂、稀释剂、固化剂、颜料、填料、助剂等对涂料性能的影响.     

无溶剂环氧聚氨酯涂料的研制

合成了端环氧基聚氨酯树脂和端氨基聚氨酯树脂，并利用这两种树脂制备无溶剂环氧聚氨酯涂料。讨论影响涂料性能的各种因素，采用红外光谱分析产物结构与性能的关系。     

单组分无溶剂环氧聚硅氧烷压载舱涂料的制备

以自制的有机硅低聚物、有机膦酸、环氧树脂合成无溶剂环氧聚硅氧烷树脂,探讨了3种材料在合成树脂中所占比例对树脂成膜性能的影响。结果表明:有机硅低聚物加入量为40%~80%(质量分数)、环氧树脂加入量为10%~60%(质量分数)、有机膦酸加入量为0.5%~5%(质量分数)比较合适;以环氧聚硅氧烷树脂为成膜物质,复配颜填料和助剂制备的压载舱涂料具有无溶剂、单组分、固化快、防腐寿命长的特点,经盐雾试验、阴极剥离性能试验和冷凝舱试验,其涂层综合性能符合PSPC标准的要求。     

无溶剂环氧导静电防腐涂料的研制及性能测试（Ⅰ）

根据国家相关部门对储油罐导静电防腐涂料的新的要求,针对石化工业传统的溶剂型导静电防腐涂料存在的技术问题,阐述了我国石化工业对储油罐导静电防腐涂料的新的发展趋势。着重介绍一种超高压水射流表面处理新工艺和长效重防腐无溶剂环氧导静电涂料体系的研制,以及该涂料系统在密闭的原油储罐中使用的性能测试报告。     

无溶剂环氧涂料的设计和施工

针对国家对涂料产品VOC(挥发性有机化合物)排放方面越来越严格的控制,依据行业标准的要求,探讨了无溶剂环氧防腐漆的设计思路,并针对施工中的问题和要求提出了解决方案.     

玻纤布/无溶剂环氧防腐涂料复合管道外防腐材料的研制

研究了玻纤布与无溶剂环氧防腐涂料组成的"三油两布"复合防腐材料,采用腰果酚改性酚醛酰胺为无溶剂环氧防腐涂料固化剂。采用DSC研究了固化动力学,FTIR研究了固化剂及固化物的结构,DMA研究了复合材料的热力学性能。研究结果表明",三油两布"复合材料可以室温固化,施工工艺简单、无溶剂环保;相比无溶剂环氧树脂涂层具有强而韧的特点,耐盐雾达到10 000 h,具有优异的防腐性能"。三油两布"复合防腐材料是一种具有广阔应用前景的新型管道外防腐材料。     

防锈增强型无溶剂环氧防腐涂料的研制

以环氧树脂为基料,以聚酰胺为固化剂,采用复合无毒环保防锈颜料并配以硅钛防锈增强剂,制备了一种环境友好型无溶剂环氧防腐涂料。讨论了颜料质量分数、固化剂种类及用量、活性稀释剂用量、流变助剂、不同环保防锈颜料组合、硅钛防锈增强剂对涂料性能的影响。     

原油管道内防腐无溶剂环氧涂料的研制

通过比较不同液体环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、功能性颜填料、助剂等的特性,制备了一种钢制管道内防腐无溶剂环氧涂料。试验证实,该涂料与知名跨国公司的相应产品相比具有更加优异的耐磨性、抗冲击性及防腐性能。     

无溶剂环氧涂料在造船上的应用

为适应环保的要求 ,无溶剂环氧涂料在发达国家使用较多 ,在国内的应用实例较少。结合船厂在施工过程中遇到的问题 ,所采取的办法 ,肯定了该涂料的众多优点     

改性环氧压载舱涂料的研制

聚酰胺与酚醛胺的复配,所得固化剂固化速度快,综合性能好。颜料、填料能够提高涂料的防腐性、机械性能、附着力等,通过考察颜基比对涂层性能的影响,得出压载舱涂料的颜基比在1.5～2.0之间比较合适。由触变指数来评价触变剂的防沉抗流挂性能,筛选出G-1958有机喷润土和202/805气相二氧化硅。从破泡抑泡性、流平性和涂膜外观的效果来看,Efka2722消泡效果比较好,而且有一定的流平作用。以液体环氧树脂、改性树脂R为基料,聚酰胺和酚醛胺为固化剂,合理选用触变剂、消泡剂以及颜填料,所制得的改性环氧压载舱涂料柔韧性好,抗阴极剥离、附着能力好,防腐性能强。模拟压载舱和冷凝舱的试验表明,其性能已达到《所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准》附件1的技术要求。     

环保型无溶剂环氧涂料耐候性的探索研究

研制出一种新型的环保型无溶剂耐候性环氧涂料。对无溶剂环氧涂料的基本配方进行了筛选试验，研究了各种光稳定剂、光吸收剂和纳米无机材料对基本配方耐候性的影响     

无溶剂环氧涂料在石化行业中的应用

介绍了无溶剂环氧涂料的主要组成、性能特点、施工方式及其在石化行业储罐及管道防腐涂装工程中的应用前景。