污泥掺烧对燃煤锅炉机组的影响

近年来随着城市污泥产量的大幅度增加,污泥的处置是我国城市面临的新问题。针对污泥在燃煤电厂与煤燃料混烧的处置方法,从锅炉机组运行的安全性、经济性和环保性角度进行了分析,得出了污泥的大比例添加对锅炉的着火燃尽、积灰结渣、锅炉辅机的选择以及烟气成分有较大的影响,在实际锅炉机组中添加污泥,应充分考虑污泥的特征、燃烧特性以及烟气中SO2、NOx、CO及飞灰浓度等参数的变化,严格控制污泥的掺混比例。     

污泥掺烧输送系统研究

通过对国内多个污泥掺烧项目污泥输送系统介绍,研究了污泥接卸、输送、贮存、配料等系统的主要技术方案,针对目前国内污泥掺烧没有相关标准的情况,对污泥掺烧输送系统关键参数选择进行了探讨,为污泥掺烧电厂污泥输送系统设计提供技术参考.     

CBC-D燃煤掺烧决策系统在电厂的应用研究

研究CBC-D燃煤掺烧决策系统对大型燃煤机组锅炉多煤种掺烧过程中经济性、安全性和环保排放的决策与影响。通过开发及应用CBC-D燃煤掺烧决策系统的不同模块,对广州珠江电厂多煤种混烧进行全过程动态评估,包括对燃煤的堆、配、取、送、烧进行逐级优化。在满足机组安全性和环保指标的基础上,月度节省燃煤成本约181.35万元。结果表明,CBC-D燃煤掺烧决策系统的应用,不仅为电厂提供了有力的安全保证,同时对降低发电的燃料成本,提高企业的经济效益具有一定的实际意义,可为大型燃煤机组锅炉多煤种掺烧提供指导。     

300MW燃煤机组掺烧印尼煤的试验及性能优化

对广州珠江电厂1台300 MW锅炉机组进行了印尼煤分仓掺烧试验研究,该试验采用对比掺烧方式,以高热值和低热值印尼煤作为测试煤,以神木混煤及山西优混煤选作印尼煤掺烧的基础煤.通过分析现场掺烧试验结果,评估了机组在不同印尼煤掺烧比例情况下的运行安全性、带负荷能力、环保性和经济性,有利于电厂优化燃用掺烧煤种,以及机组的高效稳...     

湿污泥掺烧量对抽烟气干化污泥耦合发电机组影响

为了掌握湿污泥掺烧量对抽烟气干化污泥耦合发电燃煤机组锅炉运行参数的影响,针对某电厂300 MW等级燃煤机组,以能量守恒定律为基础,通过热平衡和热力校核计算分析了机组在BMCR、75%THA、50%THA和30%THA工况时,从低温过热器出口抽烟气干化污泥并进行掺烧时的烟气抽取比例、锅炉热效率、燃煤量、烟气温度、减温水量及烟气量等参数的变化规律。结果表明:掺烧污泥会导致锅炉主要运行参数的恶化,影响幅度随着负荷的降低和湿污泥掺烧量的增加而增大;综合考虑改造成本以及对锅炉运行参数和环保设备的影响等因素,建议全负荷工况下的湿污泥掺烧量不超过总燃料量的8%。     

CBC—D燃煤掺烧决策系统在电厂的应用研究

研究CBC—D燃煤掺烧决策系统对大型燃煤机组锅炉多煤种掺烧过程中经济性、安全性和环保排放的决策与影响。通过开发及应用CBC—D燃煤掺烧决策系统的不同模块,对广州珠江电厂多煤种混烧进行全过程动态评估,包括对燃煤的堆、配、取、送、烧进行逐级优化。在满足机组安全性和环保指标的基础上,月度节省燃煤成本约181．35万元。结果表明,CBC—D燃煤掺烧决策系统的应用,不仅为电厂提供了有力的安全保证,同时对降低发电的燃料成本,提高企业的经济效益具有一定的实际意义,可为大型燃煤机组锅炉多煤种掺烧提供指导。     

330 MW燃煤机组锅炉掺烧印尼煤试验分析

针对某电厂330 MW机组锅炉掺烧印尼煤进行了试验分析,得到不同掺烧比例下煤种与设备匹配情况,并对机组的安全性和经济性进行了评价。结果表明,随着掺烧比例的增加,锅炉效率略有下降,原烟气SO_2质量浓度明显下降,供电成本亦明显降低;掺烧印尼煤对蒸汽温度及结焦的影响均较小,不影响锅炉的安全稳定运行。     

330 MW燃煤锅炉污泥掺烧结构参数优化分析

针对目前燃煤锅炉污泥掺烧设备运行中故障较多且不能达到设计出力问题,从运行设备配合、后期辅助设备添加等方面制定具体实施措施并对实施后效果进行对比分析。通过分析发现,增加高温烟气除尘设施、输送风量,适当调整出口烟温、料温,均可达到提高掺烧设备出力和稳定性的目的。     

火力发电厂污泥掺烧技术应用

利用火力发电厂掺烧的方式处置城市污泥是目前公认最具前景的途径。为了考察掺烧污泥时锅炉的燃烧稳定性,本文以2台300 MW容量等级、亚临界蒸汽参数、四角切圆燃烧方式的煤粉炉为试验对象,进行污泥掺烧试验,分别在不同负荷和不同掺烧比例的条件下,对比了炉膛温度、锅炉效率和NOx质量浓度的变化。试验结果显示:随着掺烧污泥比例的增加,炉膛温度下降,NOx质量浓度有所增加;在10%的掺烧比例范围内,锅炉效率无明显变化。本文研究结果可为电厂污泥掺烧技术的发展提供借鉴。     

利用燃煤机组烟气余热干化污泥及耦合掺烧技术经济性研究

针对燃煤机组干化掺烧湿污泥通常采用圆盘蒸汽干化机,干燥热源一般为厂内辅助蒸汽,其系统能耗高,整体效率较低,提出了一种利用烟气余热干化湿污泥的系统和设备配置方案.带式污泥干化机利用了燃煤机组中低温热源干化湿污泥,其与燃煤机组烟气余热系统的完美结合,充分发挥了各自设备和系统的优势,真正实现了节能减排,进一步提高了效率和经济...     

燃煤机组耦合污泥发电对锅炉运行影响分析

为了研究燃煤机组掺烧污泥后对锅炉运行的影响,针对某电厂330 MW等级燃煤机组,以能量守恒定律为基础,通过热力校核计算分析了机组在330、280、180、80 MW电负荷时,分别掺烧含水率为82%、60%、35%和10%的污泥对锅炉热效率、燃煤量、排烟温度及减温水量等参数的影响。结果表明:在掺烧污泥的含水率一定时,对锅炉运行产生的影响随负荷降低而增大;而在锅炉负荷一定时,对锅炉运行产生的影响随污泥含水率的增大而增大;在80 MW电负荷下掺烧82%含水率污泥时影响最大,其锅炉热效率降低0.89个百分点;污泥掺烧对锅炉燃煤量的影响不定,在今后的工程评价与实践中应区别对待,具体核算。     

面向燃煤机组高效灵活运行的智能化配煤掺烧优化决策方法

针对当前燃煤机组灵活运行中存在的配煤掺烧决策难题,提出了一种智能化配煤掺烧优化决策方法。该方法在对机组历史运行数据进行稳态数据筛选的基础上,建立机组效率SBM动态评价模型,并对稳态数据进行运行效率评价,进而建立包含环境温度、湿度、机组功率、全局效率和配煤方案的配煤掺烧决策数据库。对于未来某一决策周期,根据日前计划负荷曲线和天气预报获得机组运行工况,并利用余弦相似度在决策数据库搜索最佳匹配历史运行工况,根据匹配结果按照效率最高原则,实现配煤掺烧方案的决策。实例证明该方法可行有效,可以实现燃煤机组配煤掺烧优化决策,提高机组运行的高效性和灵活性,为新能源电力系统安全运行提供保障。     

烟气抽取位置对抽烟气干化污泥耦合发电机组的影响

为了掌握燃煤发电机组抽烟气干化污泥后掺烧对锅炉运行参数的影响规律,针对某电厂300 MW等级燃煤发电机组,通过热平衡和热力校核计算分析了该机组在BMCR、75%THA、50%THA和30%THA工况时,抽烟气干化污泥后掺烧对烟气抽取比例、锅炉热效率、燃煤量、烟气温度及减温水量等参数的影响。结果表明:掺烧污泥会影响锅炉主要运行参数,且影响幅度随机组负荷的降低和抽取点烟温的降低而增加;综合考虑现场施工和改造成本等因素,建议选择低温过热器出口作为烟气抽取点。     

燃煤机组耦合氨燃料燃烧特性及经济性探讨

氨作为无碳燃料在燃煤机组上耦合燃烧可实现减污降碳,对助力我国“双碳”目标的实现具有重要意义。调研了氨作为替代燃料的优劣势、燃煤机组耦合氨的燃烧特性及相关研究的最新进展,认为在掺氨比例小于20%(热量比值,下同)时,采用合适的流速与方式将氨射入炉内相对低O₂浓度、高NOx浓度区域,对炉内燃烧稳定性、炉膛出口NO_x浓度与飞灰含碳量等燃烧特性的影响较小。针对某330 MW燃煤机组耦合氨燃烧开展碳排放强度和热力性能的计算,并结合“绿氨”生产成本对2种碳减排方式做经济性分析,结果表明：该机组掺氨后锅炉排烟温度有所降低,锅炉热效率略有提高;在掺氨20%时该机组年碳减排量约26.73万t,碳排放强度为719.90 g/(kW·h);在20%碳减排幅度下,考虑煤价浮动,当制“绿氨”电价低于0.10～0.18元/(kW·h)时,该机组掺氨较碳捕集与封存具有经济性优势。相关结论可为燃煤机组掺氨燃烧的研究及实践提供参考。     

基于燃烧空气及烟气量的燃煤机组标准煤耗率计量方法

针对国内燃煤电厂发、供标准煤耗率正平衡计量准确性差、数据波动大等问题,本文提出了一种全新的标准煤耗率计量方法。此方法以锅炉燃烧空气及烟气量为基础,无需燃煤发热量,对煤样代表性要求也不高,即可比较准确地计算出标准煤耗率。实际计算及验证结果表明,按照本文所述计算方法得到的供电标准煤耗值与煤耗查定试验测定值比较接近,最大偏差2.06百分点。该方法既可用于燃煤电厂标准煤耗计算,也可用于入炉煤发热量软测量计算、机组能耗实时在线监测等方面,将对燃煤电厂成本核算、节能管理、配煤掺烧及运行优化等产生积极的影响。     

煤粉锅炉低NOx燃烧试验研究

通过试验认为一次风、二次风、三次风、负荷和混煤配比是影响NOX生成的主要原因。并进行了空气分级燃烧、燃料分级燃烧低NOX试验研究。华能长兴电厂采取4个措施实现降低NOX,混煤低NOX燃烧、低NOX燃烧器、空气分级燃烧和应用三次风中的超细煤粉还原烟气中的NOX,通过上述低NOX燃烧方式,长兴电厂烟气中NOX含量为500～6000mg/Nm3。     

掺烧煤气对循环流化床锅炉的影响及设计对策

掺烧煤气会对循环流化床锅炉炉膛的稀相区传热系数、旋风分离器的分离效率等产生一定影响 ,介绍掺烧煤气的循环流化床锅炉在整体设计中应当采取的针对性措施。     

正交试验法在燃煤电站锅炉燃烧优化中的应用

采用正交试验设计法设置试验因素和水平,寻求不同负荷下的锅炉最优运行方式.考虑了辅机电耗的影响,提出了锅炉净效率概念.以锅炉净效率为主要优化目标,综合考虑再热汽温、烟温偏差等因素,通过试验得到锅炉不同负荷下主要控制参数和控制曲线,提高了锅炉运行的经济性和安全性.     

国内燃煤锅炉富氧燃烧技术进展

富氧燃烧技术在CO₂减排捕集方面的优势使其在近年来燃煤锅炉领域受到重点关注。本文从富氧燃烧对燃煤锅炉燃烧、传热和污染物排放特性的影响方面,对近年来燃煤锅炉富氧燃烧技术的理论研究进展进行阐述,并对近年来富氧燃烧在传统煤粉锅炉和循环流化 床（CFB）锅炉两个工艺路线的应用进展进行了总结,认为基于氧/燃料双向分级的富氧燃烧着火、传热与污染抑制,基于加压富氧燃烧的CFB燃烧、传热和污染抑制,富氧燃烧工业示范装置自动控制,以及富氧燃烧系统集成优化是燃煤锅炉富氧燃烧技术的研究难点和重点。今后除了在成本最大的制氧技术上寻求技术突破以外,还需要在分级富氧燃烧、加压富氧燃烧以及系统集成优化等方面进行深入研究。