混凝土二次振捣技术的初探

如何在施工过程中提高混凝土的性能一直是建设工程领域的热点问题,其中混凝土二次振捣施工工艺便是一种简单高效的方法。本文介绍混凝土二次振捣的施工方法,并对二次振捣的机理进行了分析。     

二次振捣在混凝土工程中的应用

如何在施工过程中提高混凝土的性能一直是建设工程领域的热点问题,其中混凝土二次振捣施工工艺便是一种简单高效的方法。本文就混凝土二次振捣的施工方法对二次振捣的机理进行分析。     

混凝土二次振捣增强原因分析

对振捣过的已成型混凝土拌和物,在水泥接近终凝时给以再次振捣叫作混凝土的二次振捣。混凝土的二次振捣在我国一些水泥制品厂已经应用多年,大量生产实践证明,二次振捣的确能增加混凝土的强度,或保持强度不变时可节约水泥用量15％左右,并且还能改善混凝土的其它性能(如抗渗性、抗冻性等)。这项新工艺的实施,给一些水泥制品厂家带来了明显的经济效益。为了使这项新工艺能得到进一步的推广与应用,使更多的人了解这项新工艺,本文着重对混凝土二次振捣增加混凝土强度的原因作一简要分析。     

混凝土二次振捣机理及方法浅析

分析了混凝土二次振捣提高混凝土性能的机理及混凝土二次振捣的适宜时间.并探讨了工程实践中混凝土二次振捣的可行性和应注意的问题.     

二次振捣对冬季施工中混凝土强度影响的研究北大核心

随着经济社会的发展,混凝土工程在冬季进行施工已越发频繁。由于冬季特殊的自然环境,对混凝土的施工工艺及质量提出了较高的要求。试验结合工程实际,采用二次振捣的施工工艺,通过设置多个处理（二次振捣）与对照（一次振捣）,分析研究了二次振捣工艺对混凝土表观密度及立方体抗压强度的影响。试验得出结论：相对于一次振捣工艺,最适宜的二次振捣时间为一次振捣完成后间隔60~90 min,此时可以获得较好的混凝土表观密度;同时,经过二次振捣工艺,设计强度为C30的混凝土,在一次振捣完成后间隔80 min进行二次振捣,其抗压强度可高达39.23 MPa,已超过C35的混凝土强度等级。     

二次振捣二次抹面工艺在超长梁板结构施工中应用

针对近年来采用泵送混凝土施工的梁板结构经常出现裂缝 ,在运城南风工业园产品展厅超长混凝土梁板工程中采用二次振捣 ,二次抹面施工工艺 ,辅以加强养护等措施 ,有效地抑制了混凝土板面裂缝的产生     

混凝土塑性裂缝产生原因及防治

为了在实际工程中有效地防治混凝土塑性裂缝的出现，从裂缝产生的原因进行分析，提出对不同类型混凝土构件采用二次抹压或二次振捣加二次抹压相结合的防治措施，并从施工工艺及注意要点两方面进行了阐述，采用上述措施，可使混凝土塑性开裂这个工程中常见的通病得到根除，保证了混凝土耐久性及表面质量。     

浅谈隧道二次衬砌混凝土裂缝的防治

隧道二次衬砌混凝土裂缝与混凝土自身的质量、施工方案以及施工管理有着很重要的关系。通过具体的分析,并提出相应的防治措施。     

掺废旧轮胎橡胶粉混凝土自收缩试验研究

采用非接触法研究废旧轮胎橡胶粉的掺量(10kg/m~3,20kg/m~3,30kg/m~3)和粒径(20~40目、60~80目、100~120目)对混凝土自收缩性能的影响,结果表明自收缩主要发生在初凝后的30 h内,随着掺量的增加,混凝土的自收缩明显减少,随着橡胶粉粒径变细,胶粉粒子增多,其自收缩反而有所增大。从降低混凝土自收缩的角度出发,结合橡胶粉对抗压强度和坍落度的影响,得出掺量为20 kg/m~3,粒径为20~40目的橡胶混凝土,混凝土综合性能较优。     

混凝土的收缩、开裂与对策

基于预拌商品混凝土的广泛应用，分析了预拌商品混凝土结构及其构件产生裂缝的原因。将引起混凝土裂缝的类型归纳为塑性收缩开裂，干燥收缩开裂，水化热开裂三种，并对其表象及成因进行了阐述。通过实际工作的实践经验及参考了国内外的混凝土专业资料，对减少或防止混凝土产生开裂的根源，从预拌商品混凝土供应主的角度提出了4项应对措施。     

混凝土桩灌注时间控制

介绍了正常情况下混凝土桩的灌注过程,如何进行计算首批灌注混凝土的数量,并提出了如何解决混凝土桩灌注堵管问题,论述了特殊地质条件下超灌量大的混凝土桩的灌注过程和方法,从而保证混凝土桩的施工质量。     

用平板法研究高性能混凝土早期塑性收缩开裂

本文在分析总结国内外适用平板法研究混凝土塑性收缩开裂的基础上，采用我国新《混凝土结构耐久性设计与施工指南》方法，研究了掺聚丙烯纤维高性能混凝土塑性收缩，结果表明掺0.9％(重量比)聚丙烯纤维能有效抑制裂缝的产生和扩展，显著提高高性能混凝土抵抗塑性收缩的能力。研究结果还表明我国新《混凝土结构耐久性设计与施工指南》推荐的方法能对混凝土在不同厚度平面上提供足够的约束力，有效放大开裂现象，便于比较和观察，是一种较为实用和操作性较强的平板试验方法。     

泵送混凝土早期收缩裂缝成因分析与控制

本文主要对泵送混凝土早期收缩裂缝的原因进行分析,结合实际工程,选择某大型厂房天面超长、超宽的结构,C40泵送施工。通过试验,采用C40泵送混凝土配合比,进行试验比对、分析,结合工程应用实例,提出早期收缩裂缝的一些观点以及质量控制措施。     

混凝土塑性收缩裂缝的影响因素及预防措施

塑性收缩裂缝是一种常见而易被忽视的混凝土裂缝，不仅影响混凝土外观质量，而且影响混凝土结构的耐久性。本文简述了塑性收缩裂缝由混凝土表面失水导致的毛细管压力引起，并着重讨论了塑性收缩裂缝的影响因素及预防措施。     

减缩剂对混凝土干缩开裂的影响及其应用

从试验设备、步骤等，阐述了干缩试验的方法，对试验的原材料和配合比及其常规性能测定结果作了分析，并提出工程中应注意的几点问题，以利采用减缩剂抑制混凝土开裂收到良好效果。     

玻璃纤维对水泥混凝土塑性开裂性能的影响

依据GB/T 15231-2008《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》,对不同玻璃纤维掺量的改性水泥混凝土进行了早期塑性收缩开裂试验,基于浇筑后暴露于模拟自然条件后第1个24 h内产生的裂缝数量、裂缝总面积以及开裂指数,发现加入玻璃纤维可以有效抑制24 h内塑性收缩裂缝的形成和发展,且裂纹数量会随着纤维掺量的增大呈递减趋势.     

大体积混凝土开裂的起因及防裂措施

本文从原材料的性能和施工工艺两方面论述了大体积混凝土的温度变形和开裂问题,并从技术上提出了防止大体积混凝土开裂的应对措施。     

矿渣和粉煤灰对混凝土塑性收缩裂缝的影响

在试验室控制环境条件下研究了矿渣和粉煤灰对混凝土塑性收缩裂缝的影响，结果表明：比表面积在4000cm^2/g左右的矿渣掺入混凝土后对塑性收缩裂缝影响不明显，水胶比在0．36及以上时，混凝土掺入粉煤灰后在塑性阶段较易开裂，水胶比在0．36以下时，混凝土掺入粉煤灰后对塑性收缩裂缝具有抑制作用，试验同时测试了新拌混凝土的水分损失。