提高酸洗带钢表面质量探讨

酸洗质量的好坏对冷轧带钢的表面质量具有决定性的作用。而酸洗温度，酸液浓度，带钢速度是决定酸洗质量的三要素，本文就如何提高酸洗带钢的表面质量进行了探讨。     

带钢边部表面缺陷原因分析

对影响带钢表面质量的几种常见边部缺陷及形成机理进行了研究,采用关键过程数据分析和电镜观察相结合的方法明确了形态相似、诱因各异的形成特点。结果发现,外生夹杂导致的热轧带钢边部层状、线状缺陷区分布富含F、Na、Mg、Si等元素的块体,局部存在夹杂物与氧化铁的异质混合层。薄规格冷轧带钢叠轧类层状缺陷与轧制工艺参数设置有关,其层间组织光滑;边部线状缺陷异物刮痕特征明显,缺陷处无异物质点。研究结果为带钢表面缺陷的成因及判定提供了新的分析思路。     

冷轧带钢表面质量自动监测系统的模式识别方法研究

研究了冷轧带钢表面质量自动监测系统的模式识别过程，包括特征的提取和选择，样本的获取，分类器的设计等。提取了缺陷的83个特征量，并且采用基于信息熵的特征选择方法对这些特征量进行了优化选择，构建了基于BP神经网络的分类器模型，通过现场采集的样本对其进行训练作测试，结果表明该分类器能够很好地识别6种常见的冷轧带钢表面缺陷。     

冷轧镀锌线带钢表面质量检测系统的设计与应用

冷轧镀锌线带钢表面质量检测系统广泛应用于家电板、汽车板的制造质量检测领域。系统的主要技术包括图像处理、数据处理、缺陷识别、智能分类等。目前,国内某钢厂镀锌线表面质量检测系统运行稳定,检测精度高,分类准确率高达95%,能够满足不同表面的检测需求。     

带钢表面质量检测的新技术

介绍了带钢表面质量检测技术的原理、技术特点和安装要点，并给出了典型测量系统的技术指标。     

保证带钢最佳表面质量的目测检验系统

为获得满意的带钢检验结果，尤其为了鉴别较小的缺陷，带钢的检验必须结合采用人工检验和自动检验系统，因此，奥钢联机电公司将开发表面质量目测检验系统作为其重要业务之一，迄今为不同品质和性能的钢材所配置的所有表面检验系统已证明能成功满足特殊的检验要求。     

带钢表面质量检测的新技术

一种新的带钢表面质量检测技术在国内许多钢铁企业的带钢生产线上逐渐开始应用。一些钢厂对已有的轧机进行改造时新增带钢表面质量检测功能，一些钢厂在新建的轧机上普遍配置表面质量检测功能。由于带钢处于较高速度的运动状态，并且测量环境相当恶劣，所以要准确检测到带钢上下表面的微小缺陷需要结合机、电、光和计算机等技术。     

基于5G工业专网的云化带钢表面质量检测系统研究与开发

随着5G、移动边缘计算(mobile edge computing, MEC)、云平台技术的发展,超700 Mbps大上行5G专网已成功落户制造行业,这也促使工业非结构化实时数据参与云化产品质量分析成为可能。结合钢铁行业特点,阐述了基于终端层、网络层、云化层和模型层的5G+云表检技术框架。同时,针对5G工业专网下私有云表检系统给出了解决方案,重点介绍了系统多种实现方式、优化网络承载、分布式软件设计、多元化模型融合、流程化算法编排等方面的内容。最后介绍了鞍钢集团在5G工业专网下云化带钢表面质量检测系统的应用及发展情况。     

基于向量的带钢缺陷检测算法

介绍了用计算机视觉检测系统中的图像处理技术检测带钢的边裂以及孔洞。首先识别带钢图像的轮廓,得到带钢边部、孔洞的轮廓曲线向量编码,然后利用向量的点积计算轮廓的弯曲程度,据此作为判断条件,检测边裂与孔洞缺陷。实验结果表明：该方法应用到实际检测系统中,能够可靠地检出带钢的边裂。     

基于LVQ神经网络的冷轧带钢表面缺陷分类方法

将LVQ神经网络用于冷轧带钢表面缺陷的自动分类中,解决了以往分类方法在多缺陷模式类型情况下耗时多和准确率低的问题.对现场采集到的14种主要缺陷类型进行了实验.实验结果表明,基于LVQ神经网络的分类器训练与分类的时间短,在多缺陷种类分类的过程中准确率能得到保证.     

304不锈钢精密钢带表面“炉灰”缺陷分析

 在304不锈钢精密带光亮退火生产环节，钢带表面易出现金属粉的现象，导致产品表面质量存在不稳定性。针对304不锈钢精密钢带表面出现的“炉灰”缺陷，利用扫描电子显微镜观察其形貌，并用能谱仪对缺陷处局部成分进行了点扫描和面扫描检测。结果表明，304精密钢带“炉灰”缺陷微观形貌为白色微颗粒。结合能谱微区分析结果和相关研究分析，推测“炉灰”缺陷主要是由于304不锈钢基体组织中硼元素质量分数过高，钢带在光亮退火过程中硼原子易与保护气氛中分解的活性较高的氮原子结合，生成氮化硼析出而形成的。通过控制不锈钢基体中硼元素质量分数不大于0.001 5%，从而达到有效降低304不锈钢精密钢带“炉灰”缺陷的目的。     

超宽带钢典型板形缺陷向量提取方法

提出了从带钢板形数据中提取典型板形缺陷向量的方法,即先对带钢板形缺陷进行初级分类,再根据带钢应力之间的相似度提取出单位典型板形向量,最后采用k均值聚类算法求解出典型比值系数.针对提取出的带钢单位典型板形向量而设计出的单侧倒角工作辊,经过大规模的轧制试验,所轧宽带钢板形质量较好,综合平坦度均小于5 IU（1 IU=10_-5）,基本消除边中复合浪为主的复杂浪形缺陷.     

带钢表面缺陷多维混合特征提取及识别

为了自动获得最具区分力的多维融合特征,提出了改进的ReliefF算法对带钢多维混合特征进行自动评估选择。针对ReliefF算法不能去除冗余特征的缺点,引入最大信息压缩准则去除冗余特征。在此基础上,采用遗传神经网络建立带钢缺陷识别的知识库,遗传算法可以自主地辨识最小的包含最优解的搜索空间,再由BP算法按负梯度方向进行权值及阈值的修正。研究结果表明:改进ReliefF算法为后续分类识别提供了最优的特征向量,减少了数据的运算量和存储量;遗传神经网络算法获得了在满足准确性前提下更高网络识别缺陷的效率。     

无取向电工钢孔洞缺陷控制实践

针对马钢无取向电工钢孑洞缺陷的分布规律及形貌特征,对缺陷样进行了显微分析,并利用生产实绩数据分析了该缺陷产生的原因.结合热轧生产过程,主要通过避免带钢撞击导卫以及降低导卫结瘤的产生等措施,可有效抑制热卷异物压入产生,从而降低冷轧工序孔洞的产生.     

一种带钢表面缺陷实时检测系统的研制及应用

提出了一种使用现场可编程门阵列(FPGA)实现有缺陷数据和无缺陷数据比较的带钢表面缺陷实时检测方法,克服了由于光源不均造成的错检;并通过系统的优化设计,降低了对数据通信和处理系统的性能要求, 提高了系统的性价比。     

65Mn 冷轧带钢表面缺陷分析

对65Mn冷轧带钢的表面缺陷进行了金相检测，电镜点扫描和面扫描，确定了来杂物的形态，成分，由此分析了夹杂物的来源。     

带钢质量数据无纸记录和分析系统的研制及应用

宝钢1580mm热连轧机带钢质量数据无纸记录和分析系统,采用基于工业以太网的分布式测量方案, 对带钢质量数据进行实时采集、处理和记录。实际运行表明,该系统完全替代了笔式记录仪,便于质检人员查询和分析,提高了质检作业管理的自动化水平。     

Surface rust of cold-rolled bell-type annealing strip steel

This paper offers systematic analysis and in-depth research on the surface rust problem of cold-rolled bell-type annealing strip products.The defect characteristics,occurrence rules,generation mechanism,and influencing factors of surface rust are presented.This research employed a cold-rolled bell-type furnace annealing unit in a coastal steel factory as an example and conducted production process tests,on-site production tests,scanning electron microscopy,energy spectrum analysis,MINITAB statistical analysis,etc.Moreover,six significant influencing factors and their rules were studied:the cooling time of the final cooling table,the storage time of the intermediate storage,the temperature setting of the intermediate storage,the temperature of leveling liquid,the purging pressure of leveling machine,and the dust in the environment.     

The key technologies of controlling low carbon steel as-cast strip surface quality

This article is try to explain or analyze the key technologies of controlling the surface quality of low carbon steel as cast strip through investigation of interface heat transfer between solidified shell and liquid steel.The one of the key technologies of controlling surface quality of low carbon steel as cast strip is through the casting roll surface texture in order to achieve the homogeneous solidification on the casting roll.Another is through forming a thin film on the casting roll surface in order to achieve a balance between rapid solidification and homogeneous solidification.This film formed between the twin roll and the molten steel can be controlled by adjusting the chemical composition and inclusion in liquid steel through controlling the amount of all[O]and free[O].     

SPCD钢热轧板板面条带状缺陷分析

采用电子探针对3个批号的SPCD钢热轧板条带状缺陷进行分析,发现这些缺陷都与大量的外来物有关。黑色条带状缺陷中外来物主要为镁铝尖晶石和黄长石,并有少量钙钛矿,来源于钢包渣;灰色条带状缺陷中外来物主要为氧化镁,并含少量黄长石,来源于渣线镁碳砖耐火材料;不规则条带状缺陷中外来物主要为氧化铝,含少量氧化锆,来源于注钢下水口。