铝(Al)的新用途

<正> 铝是有色金属中用量最大的金属。一方面,这是由于铝资源丰富,它是地壳中含量最高的三个元素之一,地下数十公里范围内,有8％的物质是铝。单独铝土矿石,世界已探明的储量就达210亿t,可供人类使用100多年。另一方面是因为金属铝比重小,导电和导热性能好,抗大气腐蚀能力强,能与其它元素结合成各种高强度的合金,而且这些铝合金可以很顺利地进行浇铸、轧制、挤压、拉拔、铆接、焊接和切削,具有理想的成型性。 传统用铝最多的方面如制造输电线、飞机及炊具等民用轻工产品。70年代以来,随着科学技术的发展和     

铜电解液净化中铜砷的分离与回收(英文)

经二氧化硫还原、蒸发结晶,使铜电解液中铜、砷、锑和铋得到有效去除。结晶产物经过溶解、氧化、中和、沉淀、过滤和蒸发结晶,得到三氧化二砷和硫酸铜。当采用SO2将铜电解液中As(Ⅴ)充分还原为As(Ⅲ),并加热蒸发浓缩铜电解液中硫酸浓度至645g/L时,铜电解液中铜、砷、锑和铋的去除率分别为87.1 %,83.9 %,21.0 %和84.7%。在温度30℃,将65g结晶产物溶于200mL自来水时,砷的去除率为92.81%。将所得滤液在如下条件下净化:n(Fe):n(As)为1.2,双氧水为理论用量的19倍,氧化温度为45℃,氧化时间为40min,终点pH为3.7,净化后蒸发浓缩结晶,所得硫酸铜溶液中硫酸铜含量达到98.8%。     

21世纪的表面处理新技术(续完)

3 纳米级表面处理新技术 3.1 纳米科技 纳米科技是指在纳米尺度上控制与操纵物质的科学技术.当晶粒尺寸小于10nm时有超过50%的原子存在于界面缺陷处,使其在机械、物理和化学性能上显示相当大的变化.因此,纳米科技不仅可使产品的尺寸大大缩小,而且可以创造出许多前所未有的新材料、新元器件和各种新产品,例如微型机器或超级(量子)计算机、超级电容器、气体探测器及生物材料滤膜、核酸的操纵系统、缩微药物传输系统、生物传感器和DNA配线的分子组件等.     

冲天炉新技术(4):天然气冲天炉

介绍了天然气冲天炉的优越性与局限性、结构特点,天然气燃烧特性,以及天然气冲天炉的熔炼作业.     

21世纪的表面处理新技术(待续)

表面处理技术不仅是产品的美容术,也是许多产品的制造技术,产品性能的改良技术和高科技的最新纳米材料的制造技术.面对21世纪环境保护新法规的出台以及高新技术发展的新需求,表面处理将如何适应这种新需求呢?评述了适应新环保新法规要求的印制板无铅表面终饰技术,如化学镀镍/置换镀金、置换镀银、置换镀锡、有机保焊剂(OSP)以及电镀镍/电镀金等工艺的优缺点.电镀、化学镀和复合镀是获得纳米膜层的最简便方法,介绍了许多纳米新镀层的性质、晶粒尺寸大小的控制以及纳米镀层在表面处理上的应用.还介绍了信息产业的表面处理新技术,如芯片铜线路的湿法工艺,印制板的二阶盲孔镀铜、细线芯片的单槽镀铜系统以及超细线挠性印制板的置换镀银和置换镀锡.最后还介绍了21世纪最新的超临界流体(SCF)表面处理新技术的特点及其在信息和印制板产业上的应用.     

八十年代表面处理新技术——离子注入工艺(三)

离子注入提高金属表面的抗氧化和耐腐蚀特性一、离子注入提高抗氧化性离子注入提高金属表面的抗氧化性能及其氧化机理的研究是很吸引人的。这一领域的研究最初受到某些金属在离子注入后减少了失泽现象中得到启发。对Ti、Zr、Ni、Cu和Cr的研究表明,离子注入可使它们的氧化速率降低10倍之多。离子注入抗高温氧     

八十年代表面处理新技术——离子注入工艺(二)

三、离子注入改善金属表面的机械性能离子注入在金属材料改性中的作用有两方面: 1.是改善金属材料表面的机械和物理化学性能; 2.是研究金属原子运动的基本过程,制备新的合金、亚稳相及非晶态合金等。磨损问题是工业上材料及能源消耗的重大问题。据英国调查,在500多种典型的零件、工件中,于磨损而报废的竟达80％,运用摩擦学知识,每年可节约10亿英磅。美国每年消耗在材料方面的费用高达600亿美元。英国是最早开始离子注入金属材料改性     

八十年代表面处理新技术——离子注入工艺(四)

英、美、日、意、联邦德国等国家用离子注入改善金属材料和工具。部件的耐磨性,在生产和工业条件下得到了应用。表3是一些应用成功的例子。离子注入改善金属材料的耐磨性,提高其使用寿命,效果是十分可佳的,现择要分述如下一: (1)人工关节假肢人造骨以钛合金制成,钛与凹部长期摩     

净化处理对Mg-Gd-Y-Zr镁合金耐蚀性的影响(英文)

在真空和非真空条件下对Mg-Gd-Y-Zr镁合金进行过滤净化处理。利用OM和SEM方法分析合金中夹杂物的种类、形貌、尺寸分布和体积分数;利用盐雾实验和电化学测试研究Mg-Gd-Y-Zr镁合金中夹杂物对合金耐蚀性的影响。结果表明:过滤净化处理可以有效地去除合金中的夹杂物;通过净化处理,合金中的夹杂物平均尺寸从12.7μm减小到2.0μm,夹杂物的平均体积分数从0.30%降低到0.04%;随着合金中夹杂物尺寸的减小,盐雾腐蚀实验中合金的腐蚀速率从38.8g/(m2·d)减少到2.4g/(m2·d);在电化学实验中,腐蚀电流密度减小,极化电阻升高,Mg-Gd-Y-Zr镁合金的耐蚀性得到了提高。     

广东省铝加工企业开发铝型材新用途(开发铝材新品种·扩大铝材新用途·拓宽铝材新市场系列文章之五)

绍介了广东省近几年来各铝型材厂开发铝型材在交通、电梯、电工、电讯、日用品、家具、卫星天线等行业的新用途.     

用高新技术发展传统工业——第五届亚洲铸造会议

介绍了第五届亚洲铸造会议的概况及会议论文涉及的主要内容，特别强调：高新技术与传统产业的结合是发展传统工业的必由之路。     

高效节能制备半固态合金浆料的新工艺

应用高效节能的工艺制备了半固态合金浆料,该工艺采用了低过热度浇注和弱电磁搅拌。研究了主要工艺参数对半固态合金浆料的影响。结果表明,低过热度浇注和弱电磁搅拌工艺可制备满足流变成形所需的半固态合金浆料,浇注温度和搅拌功率显著影响初生α-Al晶粒的形貌和尺寸。通过对合金熔体的弱电磁搅拌,可适当提高低过热度浇注的温度,实现高效和节能的目的。     

离子交换技术在铂族金属富集、分离提纯中的应用

离子交换法是铂族金属湿法冶金中一项很有应用前景的绿色环保技术,与传统的化学沉淀法和溶剂萃取法相比有很多优势,因此在铂族金属的分离提纯中得到了广泛的应用。针对铂族金属二次资源回收,介绍了阳离子交换树脂在铂族金属与贱金属分离中的工业应用和阴离子交换树脂在铂族金属富集、分离提纯中的研究及应用;同时也对分子识别技术在铂族金属分离提纯领域的应用做了简要的介绍。     

电解气相离子催化渗氮新工艺

传统的气体渗氮工艺的渗速慢是影响其生产周期的一个重要因素。对渗氮工艺进行了试验,发现,两段电解气相离子催化渗氮是一种较理想的工艺,渗氮速度提高了近1倍,生产效率大幅度提高。     

高效节能退火新工艺

本文综述了钢锭节能去应力退火、锻件去氢退火、锻轧材软化退火、均质化退火等新工艺,这些工艺实施15年来,比原工艺平均节能35%以上,提高生产率20%～30%,经济效益极为显著.     

铝及其合金表面电镀新工艺

铝及其铝合金在含有络合剂SB的磷酸-硫酸溶液中进行阳极氧化处理,得到多孔且导电的氧化膜,能够在中性或弱酸性电镀液中直接进行光亮电镀。其镀层结合力好,光亮度高。     

离子交换法净化金电解液的研究

制备6N高纯金的过程中需要对金电解液进行净化。选择2种阳离子树脂进行实验,并研究金电解液pH值和浓度对净化效果的影响。结果显示,当pH=3,电解液浓度为90 g/L时,001×7型大孔型强酸性阳离子交换树脂对电解液的净化效果最好。净化后的电解液制备出的高纯金纯度达到6N。     

定向凝固的进展对高纯铝偏析法提纯工艺的影响

铝提纯工艺为高纯铝发展的关键。现在国内外通用的高纯铝制备工艺为三层液电解法和分步冷凝法。由于能耗高或提纯效率低，这两种工艺都不能完全满足当今工业发展的需要。针对当前广泛采用的凝固偏析法，结合定向凝固的新进展，讨论了改进结晶方式，提高提纯效率和生产效率的工艺方法。     

一种节能高效快速渗硼技术

介绍了一种以直流电场加速固体粉末渗硼的技术及其效果.采取在固体粉末渗剂中相对零件欲渗硼面放置板状电极作为电场正极,以需渗硼金属件作为负极.正负电极与渗硼剂装入渗箱中密封,置于箱式炉中加热,同时在需渗硼金属件与正极间施加一定的直流电场,即可实现快速渗硼.该法与现行固体渗硼相比,在700℃～900℃范围的不同温度,渗速至少可提高0.5～1倍.该技术提高固体粉末渗硼剂的利用率、减少处理能耗,还可降低渗硼温度.     

强束流脉冲金属离子束表面改性技术及其应用

介绍了强束流脉冲金属离子束技术的基本原理和主要优点,并用由金属蒸汽真空弧离子源(MEWA)引出的强束流脉冲Ti、Mo、W、Ta、C离子对Cr12、H21、H13钢进行了离子注入材料改性试验。注入剂量为3×1017～5×1017cm-2,引出电压为25～48kV,平均束流为25～50μA/cm2。用卢瑟福背散射谱(RBS)测量了注入样品表面的成分,借助X射线行射仪(XRD))和X射线光电子能谱仪(XPS)考察了注入样品的耐磨机理。