玻璃纤维增强磷铝酸盐水泥的初步研究

初步研究了不同掺量的玻璃纤维对磷铝酸盐水泥（简称PALC）力学性能的影响。按照国际标准成型砂浆试样，并利用SEM、EDS等测试方法，对磷铝酸盐水泥中玻璃纤维的结构和形貌进行了研究。结果表明，磷铝酸盐水泥的抗折强度以及劈裂强度都随着纤维掺量的增加呈现增大的趋势，而抗压强度增大的趋势不是很明显。当玻璃纤维体积率在0．10％-0．15％范围内时，磷铝酸盐水泥3d抗折强度和劈裂强度分别达到了5．7MPa和4．77MPa，比同期的纯磷铝酸盐水泥分别提高了9．6％和近100％，起到了明显的抗裂和增韧作用。．     

赤泥-硫铝酸盐水泥高水充填材料性能及对环境的影响

利用赤泥和硫铝酸盐水泥制备高水充填材料,实现赤泥的有效资源化利用。研究了赤泥掺量对高水充填材料性能的影响。结果表明,随着赤泥掺量的增加,高水充填材料的初凝时间延长,抗压强度有所降低,赤泥掺量达到50%时,浆体初凝时间延长至61 min,28 d抗压强度降至5.0 MPa,但仍满足高水充填材料的需求;随着赤泥掺量的增加,硬化浆体析水率和孔隙率略微增加,渗透性显著提高。赤泥中的碱金属可以促进硫铝酸钙的水化,K和Na参与硫铝酸钙的水化形成U相,水化龄期到7 d时得以有效固化。硬化浆体的放射性符合GB 6656—2010的要求。     

磷铝酸盐水泥发展研究

从分析硅酸盐水泥在生产和性能方面存在的问题着手,分析了现阶段国内外水泥的研究现状。认为应当采取多种措施,发挥一些含铝硅酸盐的工业废渣的潜在活性,达到充分利用资源的目的。着重介绍了磷铝酸盐水泥的性质与研究的国内外背景,提出可以开发新磷铝酸盐水泥。     

水泥赤泥混凝土开发应用研究

本文在试验基础上,证明了赤泥混凝土应用的可行性、研制出了符合路用性能的赤泥混凝土配合比,分析了赤泥混凝土强度形成机理。并做了混凝土路用性能的对比试验。     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究证明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号的复合硫铝酸盐水泥。     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究表明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，可以生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中适当加大二水石膏掺量和掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号复合硫铝酸盐水泥。     

铝酸盐水泥基砂浆抗分散性研究

选用m(铝酸盐水泥)∶m(普通硅酸盐水泥)∶m(水石膏)=85%∶4%∶11%的三元胶凝体系,通过控制凝结时间制备出了自流平水下抗分散铝酸盐水泥基砂浆。通过测试其水陆强度、pH值、浊度并结合SEM微观分析,探究了铝酸盐水泥基砂浆抗分散性。结果表明,通过酒石酸和葡萄糖酸钠双掺解决了铝酸盐水泥基砂浆流动度损失大的问题。再生乳胶掺量增加优化了砂浆的抗分散能力。通过模拟水下现场浇筑,发现水下成型的铝酸盐水泥基砂浆试件的28 d抗压强度均在70 MPa以上,形成了控制凝结时间的水下成型制备技术。SEM揭示控制凝结时间的浇筑技术,水下成型的铝酸盐水泥砂浆试件内部密实、孔隙率低。     

硫铝酸盐水泥凝结性能的研究

文章通过对不同细度、不同水灰比、不同外加剂情况下的水化实验,探讨了水泥细度、水灰比、外加剂等对硫铝酸盐水泥凝结性能的影响,从而为实际使用硫铝酸盐水泥提供了理论依据,同时也拓宽了硫铝酸盐水泥的使用范围。     

磷铝酸盐水泥混凝土抗渗性能研究

研究了磷铝酸盐水泥(PAC)混凝土表面透气、表面吸水、水渗透和氯离子渗透性能,并对它们的机理进行了探讨.利用X射线衍射仪(XRD),全自动孔隙分析仪(MIP)和电化学工作站(EIS)对混凝土水化产物的物相组成、孔结构特性和电性能进行了分析.结果表明:磷铝酸盐水泥混凝土具有较佳的表面性能、抗水渗透和抗氯离子渗透性能,养护28d的PAC混凝土表面透气系数为0.0137×ln(p/mbar)/min,表面吸水系数约为0.0456×10~(-7)m~3/min~(0.5),相对渗水系数约为2.99×10~(-9)mm/s,氯离子扩散系数约为1.61×10~(-12)m~2/s.这是由于磷铝酸盐水泥水化机理和水化生成物不同于硅酸盐水泥造成的.随着养护龄期的增长,PAC的水化生成物增多,结构更加致密,混凝土抗渗性能亦随之提高.     

铝酸盐水泥-粉煤灰系水泥基多孔防火隔热材料研究

以铝酸盐水泥,粉煤灰为主要原料制备水泥基多孔防火隔热材料,讨论和分析了粉煤灰掺量时抗压强度的影响,并通过高温试验时比,结果表明,粉煤灰在铝酸盐水泥中具有很好的耐高温性,X.射线衍射分析表明,高温前主要矿相为C3AH6,CAH10C2AS,CA和α-siO2,高温后主要矿相为C3AH6;C2AS,CA和α-SiO2,CAH10在高温下分解.铝酸盐水泥.粉煤灰系多孔混凝土高温后材料的力学性能优于纯铝酸盐水泥多孔混凝土,铝酸盐水泥.粉煤灰系水泥基多孔混凝土是一种低成本性能优良的防火隔热材料.     

赤泥资源化烧结砖初步试验研究

赤泥是氧化铝工业生产过程中产生的废弃物,由于其高碱性特点,无害化大宗利用成为难题。根据赤泥原料的特点,开展了铝厂赤泥生产烧结砖的初步试验研究。在小试的基础上进行了半工业试验,得出了用赤泥制作烧结砖的工艺技术参数,并就存在的问题提出了几点建议及进一步研究的必要性,完善赤泥制砖的整套技术,加快赤泥资源化利用的步伐。     

赤泥作水泥掺合料的试验研究

运用X衍射分析方法,分析了赤泥的矿物组成,表明赤泥含有潜在活性的物质;采用SEM分析了赤泥的形态,表明赤泥有较好的填充形态;通过水泥胶砂强度试验,表明掺未煅烧赤泥的最佳掺量为5%左右,最大掺量为10%～15%;而600℃煅烧的赤泥具有较好的活性,在20%掺量以下具有较高的强度,最大掺量可达30%左右。     

硫铝酸盐水泥混凝土抗冻性的研究

主要研究了水灰比、掺合料复掺(矿渣:粉煤灰=2:1)的不同掺量、单掺矿渣、单掺粉煤灰以及引气剂对硫铝酸盐水泥基混凝土抗冻性性能的影响.结果表明:在硫铝酸盐水泥基混凝土中,随着水灰比的降低,其抗冻性增加;而掺合料的加入使混凝土的抗冻性明显降低,且掺量越高,其抗冻性降低越明显;但复掺时的效果比单掺时的效果较好,粉煤灰的效果最差;另外,引气剂的加入,可以大大提高硫铝酸盐水泥基混凝土的抗冻性.     

硫铝酸盐水泥乳化沥青混凝土性能研究

为降低沥青混凝土的塑形变形能力,避免夏季高温条件对沥青混凝土造成病害,用硫铝酸盐水泥部分取代沥青混凝土中的矿粉,制备了硫铝酸盐水泥乳化沥青混凝土。研究结果表明:相比于沥青混凝土,硫铝酸盐水泥乳化沥青混凝土的抗压和抗折强度提高,塑性变形能力降低,高温抗车辙性提高。试验段路面检测也表明,硫铝酸盐水泥乳化沥青混凝土的高温稳定性良好。     

硫铝酸盐水泥后期强度的改进研究

为了解决硫铝酸盐水泥后期强度问题,使其满足工程和建筑强度的要求,需要系统的研究解决硫铝酸盐水泥后期强度倒缩的问题。采用抗压,抗折测试手段,通过测量物理力学性能变化,研究不同掺和料不同含量对硫铝酸盐强度的影响,从中找出规律,在此基础上进行研究分析。     

固井用铝酸盐水泥改性试验研究

针对铝酸盐水泥用于高温、高含CO2井固井时发生抗压强度衰退问题,分别研究了微硅、矿渣、粉煤灰、六偏磷酸钠及其复配对铝酸盐水泥抗压强度的影响.在优选10.0%(质量分数)六偏磷酸钠与7.5%(质量分数)微硅复配掺合料(ASS)改性基础上研究了碳纤维、聚丙烯腈纤维、聚酯纤维对改性铝酸盐水泥抗折强度的影响,并评价了掺0.3%(质量分数)碳纤维ASS改性铝酸盐水泥(ASSC改性铝酸盐水泥)的抗CO2腐蚀性能.结果表明:复配掺合料ASS对铝酸盐水泥各龄期抗压强度具有良好的增强作用,解决了铝酸盐水泥后期抗压强度倒缩问题;碳纤维对ASS改性铝酸盐水泥增韧效果明显,且对其抗压强度影响较小;ASSC改性铝酸盐水泥在高温、高CO2分压下长期养护50d后,其力学性能未发生衰退,并具有优秀的耐CO2腐蚀性能.     

聚合物改性硫铝酸盐水泥抗冻性研究

采用砂浆快速冻融方法对聚合物改性硫铝酸盐水泥抗冻性进行研究,发现冻融次数超过150次后,聚合物改性硫铝酸盐水泥砂浆抗压强度、抗折强度以及质量损失率均有较大幅度的下降,而聚合物掺量超过4%时,降低幅度较小,抗冻性能最佳;以氯化钠溶液作为冻融介质的情况下其破坏程度更为严重。     

硫铝酸盐水泥基灌浆料的试验研究

通过改变普通硅酸盐水泥基灌浆料中硫铝酸盐水泥的含量,研究灌浆料的性能受硫铝酸盐水泥掺量的影响。试验结果表明,灌浆料中按照3∶7的比例掺入普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥时,灌浆料力学性能得到显著提高,当龄期为1、3 d时,抗压强度分别为36.8、50 MPa,抗折强度分别为6.0、7.3 MPa。灌浆料的初始流动度达和1d的竖向膨胀率达到要求,分别为305 mm和0.033%。对灌浆料采用X射线衍射、扫描电镜微观性能分析发现,大量钙矾石和凝胶存在于灌浆料内部,且随时间增长Ca原子与Si原子比例逐渐下降,表明灌浆料具有致密的结构和稳定的强度。     

硫铝酸盐水泥泡沫混凝土的物理性能研究

研究了掺入偏高岭土和玻璃纤维后硫铝酸盐水泥泡沫混凝土含水率、吸水率、软化系数、干燥收缩和导热系数的变化。结果表明:掺入偏高岭土和玻璃纤维降低了泡沫混凝土的软化系数和导热系数;偏高岭土使泡沫混凝土的含水率和吸水率增大,掺入5%的偏高岭土降低了混凝土的干燥收缩;掺玻璃纤维泡沫混凝土的含水率和吸水率呈先增大后略微减小,当掺入0.10%的玻璃纤维时,泡沫混凝土的软化系数最小。