马钢2500m~3高炉长期休风操作的经验

马钢2500m~3高炉开炉以来,进行了22次定修,休风时间均在8h以上。通过不断总结经验教训,马钢在休风前准备、休风料的加入、休风时机的选择、复风和开铁口操作等方面积累了丰富的经验。     

莱钢3200m~3高炉无计划休风操作实践

莱钢3#3 200 m3高炉因氮气管道泄漏停煤,造成高炉无计划休风13.5 h。停煤后及时采取停氧、减风、降低冶强、调整焦炭负荷等措施稳定炉况。氮气恢复后堵部分风口复风,送风面积为全风面积的95%,送风风量为全风的85%~86%,恢复喷煤富氧并过量喷煤(少喷煤量的1.35倍),复风后第3炉铁水温度超过1 500℃,没有对炉况造成大的波动。     

八钢2500m~3高炉长期休风复风操作实践

文章介绍了因八钢新区2500m3A、B高炉限电,依次休风72小时、60小时。通过优化调整高炉炉外、炉内操作,快速恢复炉况,避免了因长期休风造成的炉况失常。     

济钢1~#1750m~3高炉长期休复风操作实践

济钢1~#1 750 m~3高炉在2016年10月进行了为期3 d的休风操作。在休风前的准备、休风操作、复风后炉况恢复等方面积累了一定经验。休风前提高焦比、降低配料碱度等准备工作,确保炉况顺行,炉缸状态良好。复风后,通过合理控制风量、喷煤及出铁等关键环节,实现送风后炉况的快速恢复。     

济钢1750m~3高炉无计划休风快速恢复炉况实践

由于设备故障造成无计划休风,济钢2#1750m3高炉优化复风方案,合理控制各操作参数、堵风口,快速恢复喷煤加强渣铁排放等技术措施快速恢复到正常水平,取得良好的效果。     

马钢2500m^3高炉长期休风操作的经验

马钢2500m3高炉开炉以来,进行了22次定修,休风时间均在8h以上.通过不断总结经验教训,马钢在休风前准备、休风料的加入、休风时机的选择、复风和开铁口操作等方面积累了丰富的经验.     

3号高炉长期休风快速达产操作

介绍杭钢三号高炉在长期休风，降料面炸瘤条件下的复风操作，取得较好的效果。     

八钢2500m~3高炉复风实践

八钢2500m3高炉实现了低焦炭强度下大高炉冶炼,但高炉休风后炉况的恢复困难,主要是炉热不足、恢复时间长。为了确保炉况快速安全恢复,对快速复风操作的可行性进行了探索和实践,铁水质量和产量得到显著提高。     

莱钢2^#1880m^3高炉无计划长期休风快速恢复实践

莱钢2^#1880m^3高炉在无计划休风时间较长的情况下,复风后采取了提高炉缸热量、控制好风口火焰温度及抓好炉前出铁等措施,大大缩短了高炉的恢复时间,将损失降低到最低水平。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。     

莱钢2#1880m^3高炉无计划长期休风快速恢复实践

莱钢2#1880m^3高炉在无计划休风时间较长的情况下,为了尽快恢复到正常水平,制定了详细的方案,复风后采取了提高炉缸热量、控制好风口火焰温度及抓好炉前出铁等措施,使炉况恢复较快,尤其是在无富氧喷吹粒煤提炉温方面,取得了很好的效果。采用以上经验,5-8h的无计划休风,仅用1h的恢复时间就能加全风量,将损失降低到最低水平。     

新钢1050m~3高炉无计划休风炉况快速恢复实践

介绍休风前的炉况及背景,阐述休风后的具体工作、复风方案的准备及执行情况。通过制定详细的休风后保温措施,以期优化复风方案,使炉况恢复良好。     

济钢3号1750m~3高炉无计划长期休风炉况恢复实践

对济钢3号1750m~3高炉无计划长期休风后的炉况恢复实践进行了总结。在复风过程中,按炉缸严重冻结处理,通过采取积极有效的操作措施,使炉况快速恢复。     

菜钢2#1 880 m3高炉无计划长期休风快速恢复实践

莱钢2#1 880m3高炉在无计划休风时间较长的情况下,为了尽快恢复到正常水平,制定了详细的方案.复风后采取了提高炉缸热量、控制好风口火焰温度及抓好炉前出铁等措施,使炉况恢复较快,尤其是在无富氧喷吹粒煤提炉温方面,取得了很好的效果.采用以上经验,5～8 h的无计划休风,仅用1 h的恢复时间就能加全风量,将损失降低到最低水平.     

承钢2500m~3高炉配用生矿生产实践

随着铁矿石的价格不断攀升及炼铁技术的不断进步,提高价格较低的生矿比例成为提高企业竞争力的主要手段。由于对生矿认识不足,生矿对炉况的影响我们也不是很了解,导致我们在配用生矿时经常引起炉况波动,主要分析生矿对炉况的影响,为生产中合理配用生矿提供指导。     

大高炉非计划长期休复风操作实践

通过对大高炉非计划长期休复风过程的总结,从休风前生产操作参数的分析、休风方案的制订及休风过程的参数控制、复风方案的制订及恢复过程的控制等方面入手,力求找出高炉休风炉况快速恢复作业标准,规范高炉休复风操作,达到高炉快速恢复正常生产的目的。     

柳钢4号高炉长期无计划休风恢复实践

对柳钢4号高炉长期元计划休风的炉况恢复实践进行了总结。通过制订科学详细的复风方案,精心的复风操作,使炉况在较短时间内恢复了正常,避免了炉凉事故的发生,将损失降到最低程度。     

邯钢2000m~3高炉长期计划休风的炉况快速恢复

对邯钢2000m~3高炉长期计划休风的炉况恢复经验进行了总结。通过解决渣铁热量不足、易烧坏风口、恢复时间长等问题,逐步总结出一套成熟的休复风操作技术,包括:采取休风料的添加;煤气流与炉温的控制;风量和加风速度的把握;积极出铁等措施,实现了复风后渣铁热量快速提高和顺利排净,消除了风口破损,炉况在20h内恢复正常。     

莱钢3200m~3高炉计划休风恢复操作生产实践

根据生产的安排,莱钢3号3 200 m3高炉进行了近16 h的休风检修工作,通过优化休复风方案,合理控制各项操作参数,复风8 h后快速恢复到正常生产水平,取得良好效果.