马钢2500m~3高炉炉役后期护炉实践

马钢1号2500 m3高炉94年投产,设计寿命8年,直到2005年4月2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,高炉已经到了炉役末期。通过有效地使用操作技术和护炉技术来调整高炉,强化高炉操作管理和基础管理,高炉技术经济指标在炉役末期延续了原有的高水平,高炉利用系数基本达到2.4t/m3.d,保证了高炉最大限度地发挥产能,达到了护炉保产的目标。     

马钢11号高炉风口喂线护炉实践

对马钢11号高炉炉缸二层8#区域水温差升高的情况,采用风口喂线护炉的方式进行护炉,有效地控制了水温差持续升高的现象,取得了较好的护炉效果。     

马钢2500m3高炉炉役后期炉缸维护的实践

针对马钢2500m3高炉2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,实施以炉缸侵蚀模型为预警参数,以不定期开、堵风口为主要手段,加强铁口维护,保持稳定的泥包配合铁口压人含钛精粉炮泥进行局部修复的护炉制度,逐步将炉缸水温差降至正常范围,保证了高炉最大限度地发挥产能.     

马钢1号高炉炉役末期炉缸维护实践

处于炉役末期的马钢1#高炉,通过加强原燃料的管理,加强炉体监控,量化钛元素的沉积量,严格控制铁口状态等多种手段,在炉缸炭砖遭到严重侵蚀的条件下,实现炉役末期的安全生产,充分挖掘高炉的边际价值。针对炉役末期炉缸的状况展开分析,钛元素的使用量要与高炉的产量相匹配,堵风口操作的同时要兼顾炉缸活跃性的变化。     

张钢1#高炉护炉实践

主要介绍了1#高炉利用钒钛球团护炉的整个过程,1#高炉护炉前炉基温度高达780℃左右,存在炉底烧穿的可能,经过钒钛球团护炉,炉基温度降到450℃,消除了可能发生炉底烧穿恶性事故的不安全隐患.     

马钢2号高炉炉况处理实践

对马钢2号高炉炉况波动的原因和处理进行了总结。2号高炉投产不久,也就是2018年2月中下旬炉况出现波动,从高炉上下部制度、焦炭的库存和质量等方面进行分析,并根据炉况波动不同的阶段采取相应措施,避免了炉况失常,实现炉况根本性的好转,产量大幅度提高,取得较好效果。     

宝钢2号高炉钛球护炉生产实践

分析了钛球护炉对高炉生产各种参数的影响。钛矿护炉期间,渣铁含钛量上升,增加了铁水粘度,减小了渣铁对炉缸的机械冲刷;燃料比上升了6.7kg/t;炉缸热负荷稳步下降,有效地保护了炉缸;由于渣铁含钛量增加,粘度增加,使平均每炉出铁时间延长了约18min;侧壁温度明显下降。钛球护炉成效显著。     

广钢3号高炉炉役后期强化冶炼实践

以精料为基础,通过采取高风温、喷煤;调整上下部操作制度,保持炉况长期稳定;优化高炉操作,活跃炉缸.广钢3号高炉利用系数达到了2.903 t/(m3·d).高炉生产达到了长寿、优质、高产.     

马钢13#高炉炉缸维护实践

分析了13#高炉炉缸水温差超标(＞ 3℃)的原因,总结了炉缸维护的实践经验.指出原料条件的变化是导致炉缸水温差超标的主要原因,并就如何延长高炉炉缸寿命进行了探讨.     

马钢3号高炉休风后炉况恢复实践

对马钢3号高炉计划检修后炉况恢复不顺进行了总结。     

马钢13~#高炉使用半贮铁式主沟的实践

简要介绍了半贮铁式主沟在马钢13#高炉使用的情况,总结和分析了主沟破损的特点,并就主沟的维护和改进进行了探讨。     

马钢2×380 m2烧结机NOx减排实践

随着中国钢铁产能的提升,NO_x的排放也随着增加。NO_x是大气主要污染之一,随着环保新标准的发布,烧结生产的节能减排已刻不容缓。本文通过对烧结过程中NO_x的形成机理加以分析,以降低燃料消耗为主要途径,减少烧结NO_x的排放。     

马钢4号3200 m3高炉开炉快速引煤气操作实践

马钢4号3200m3高炉在开炉过程中,针对初次引煤气这一限制环节,采取了一系列措施,有效的控制了开炉初期煤气中的水分,大大提前了引煤气的时间,为快速推进开炉进程创造了条件,实现了高炉快速开炉达产的目标。     

川威集团炼铁厂近年来的发展状况

介绍威钢从精料入手,不断优化炉料结构,改进高炉操作,加强管理,从而使炼铁系统整体技术水平得到很大提高.     

顺行体检机制在马钢高炉上的应用与实践

2014年以来,马钢公司针对大型高炉频繁炉况波动,首创高炉体检制度,开发了高炉顺行指数评价模型,形成马钢特有的高炉操作模式。最终克服高炉大幅波动,大型高炉实现连续稳定顺行,生铁产量及消耗指标得到显著改善。     

马钢3#高炉操作炉型维护实践

马钢3#高炉由于设计炉型的因素,操作炉型的维护相对困难.放边气流使用的选择,增加了炉型波动的可能.2019年因外部条件变化,炉内气流波动大,上部制度调整频繁,高炉操作炉型不可控,频繁出现冷却壁破损.后续通过上下部制度、冷却制度、热制度等的调整优化,操作炉型逐步由不可控至可控,摸索出了合理控制操作炉型的方法.     

济钢2号高炉炉缸炉底温度场数值模拟

以传热学理论为基础,建立炉缸炉底二维传热数学模型,应用ANSYS软件求解得到济钢2号高炉采用的陶瓷杯内衬结构的温度场分布,同时分析了中心堆积时炉缸炉底温度场的分布。结果表明E向陶瓷杯侵蚀严重,中心堆积对炉缸炉底温度场分布有较大影响。     

马钢B高炉开炉及达产实践

马钢B高炉于2007年5月24日点火开炉,该高炉采用了国内外一系列新技术、新设备,通过开炉前精心的技术准备,制定了合理的开炉方案,实现了顺利开炉,快速达产。