外锥体测量

<正> 本文提出利用感应同步器测定外锥体偏差的方法。采用带有分度值为0.0005mm数字显示器的感应同步器(直线位移传感器),可保证高的测量精度,并且采用了绝对测量方法,因此不要求进行辅助计算。用数字显示器读出锥体角偏差线值量,此外,还可测定锥体母线的直线度偏差。     

测锥体锥度及大小头交点尺寸的专用检具

在磨削加工精度较高的锥体时,一般是边加工边测量控制锥体的技术要求,先在正弦规上测量雄度,再用两根样棒放在锥体的大小头与锥体端面之间测出M值,根据实际锥度和M值计算出大小头的L值来,操作起来很麻烦。为解决以上问题,我们制作了专测锥体的度数及大小头L值的检具,见图1所示。     

锥度测量装置

<正> 图1所示的测量装置可用于测定锥度大端和小端直径的偏差,在一定长度上锥度偏差的线性值,以及内锥孔两对称母线的直线性偏差。锥体7沿小端直径作成封闭的锥环(或锥盘)形,而沿大端直径作成圆柱表面,环6沿锥体轴线在圆柱面上移动。在锥体对称方向上开有两主要的纵向槽,在纵向槽中装有可移动的测头5,测头与直线样件4接触,样件4安     

正弦规测量内、外锥直径尺寸公式的建立与分析

<正>弦规一般用于测量外锥面的角度,将其用于测量外锥体和内锥孔的直径值,是正弦规的一种扩大使用技术。本文建立了一套公式,对外锥体和内锥孔的直径值进行分析并用正弦规进行实践性测量,可保证锥套配合直径尺寸的测量精度。     

支承辊大锥体测量及精加工方法

我厂具有多年的生产加工支承辊经验。支承辊大锥体的加工、测量，尤其是相关尺寸的严格保证，形成了我们独特的生产技术。     

一种快速检测锥体装置

介绍了一种新设计的快速检测锥体的装置,该装置应用了电感测微仪和计算机测量,速度快,精度高。     

V形铁定位测量锥体

锥体测量,一般靠锥体的基准,如中心孔或与锥体轴心线同心的直柄圆柱,但如果锥体的中心孔或直柄圆柱遭破坏,或根本没有基准时就难办了(图1)。图2是我们采用V形铁定位作锥体测量的方法,效果良好。 首先把已知锥度的工件放在一个零级的90°V形铁内,然后再把V形铁     

带顶尖正弦尺

由于锥体塞规的斜角公差要求高,尤其是直径大而角度工作面短的锥体塞规更不易测量。通常采用下列两种方法: (1)测量前专门加工一个基准面,即加工时将锥体加长,并使加长部分和锥体面同心,在正弦尺     

锥度测量装置

图示测量装置用于测量由平面与圆锥面构成锥角的锥体零件,主要测量锥角α误差的线性值和锥体母线的平直度误差。 测量装置的球形测量触头使用于锥体5的平面一边,而刀状测量触头则使用于锥体5的圆锥     

双折边锥体料计算

对于双折边锥体的下料方法，一般通过放样取得展开数据。通过几年无数次冲压或旋压实践，总结出精确计算公式，观介绍如下。一、计算公式（如图1）1．展开后大端半径（D／2）2．展开后小瑞半径（d／2）式中a——双折边锥体顶角Dg、Dg'——大、小端中径r、r’——大、小瑞拆边中半径H——不包括直边的垂直高h1、h2——大、小端直边高表达式推导如下：顶角a的求法：过O’、O分别作AC的平行线和垂直线交于D点，得直角三角形O’DO，过O’作EO的垂线，得直角三角形O’EO，可得．当为负值时，γ为负值，如例2。通过A局部视图可得出入即得…     

花键套测量装置

<正> 该花键套测量装置具有三个支承触点6、两个导向触点2和一个测头1,支承触点6与花键孔槽的工作表面接触,导向触点2与花键孔内表面接触,而测头1垂直于支承触点的分布面并位于两导向触点距     

锥体螺纹量规公差分析

在锥体螺纹量规公差中 ,除螺纹尺寸公差与圆柱螺纹量规有着相同要素外 ,还必须考虑中径锥度公差。一些国外标准 (如日本ＪＩＳ标准 )对锥体螺纹量规未专门设置中径锥度公差 ,即在锥体螺纹量规全长内均适用中径公差 ,如零件中径均在中径公差范围内 ,则可判定合格。用中径公差来控制锥度误差可能出现图 1所示情况 ,即当小端有效直径为最大值时 ,锥度误差不允许出现正偏差 ;当小端有效直径为最小值时 ,锥度误差则不允许出现负偏差。图 1在美国ＡＳＡ标准和英国ＢＳ标准中 ,只对基本径面给出中径公差 ,而锥度公差对于塞规为正偏差 ,对于环规为负…     

锥体螺纹中径的组合测量法

锥体螺纹在生产中应用广泛 ,这种螺纹可通过轴向位移来补偿连接部分的直径误差 ,它具有互换性强、结合紧密和装拆容易等特点。锥体螺纹内孔的检测一般采用锥体螺纹塞规 ,为保证锥体螺纹塞规的中径尺寸符合图纸要要求 ,我们采用组合测量法对塞规进行检验 ,收到较好的效果。１测量方法如图１所示 ,利用Ｌ形斜块和三针 ,对锥体螺纹塞规中径进行测量 ,测量时 ,首先将Ｌ形斜块置于仪器工作台上 ,锥体螺纹塞规的端面与斜块内角β／２为１°４７′２４″的平面相接触 ,在塞规基面接近处的螺锥体螺纹中径的组合测量法@曲贵龙$丹东518内燃机配件总长 …     

一种冷冲模卸料器的设计

针对现常用的冷冲模卸料装置(橡胶板、弹簧或冲床床身上的两打料螺杆)的缺陷,设计了一种主要由锥体和碟簧组结构组成的卸料器,利用锥体和碟簧组来调整使用位置和卸料力大小,并传力于模具打料杆,实现下方卸料.     

简测锥体斜角

工厂的工具车间在制造单个锥体或带有锥体零件的工夹量具中,需要用锥度量规或正弦规来检测锥体锥度,但这样就要求较好的计量条件。我们在工作中摸索采用如图图1、2所示方法也可以保证检测精度,又简便易行。测量步骤如下:用千分尺测得M_1值;将两短量棒分别放在两等高块规上,使量棒紧靠锥体,用千分尺测里M_2值;计算锥体斜角a:     

圆锥测量装置

图示测量装置用来测定外圆锥面的设计直径D′和d′、锥角及母线形状等的实际误差值。它由框架1、两个刀形支承触头2和两个同样结构的导向触头等组成。导向触头安装在与支承触头成90°的侧面,两导向触头安裝距离与高度差之比和支承触头的安装是一致的。千分表通过弹性夹头和螺母4固定在测量装置的框架上。测微螺杆6通过套在它前端的球形触头5作用于被测圆锥的大径端面,使其可在引导装置上作轴向     

使用正弦规测量内外锥套配合尺寸的精度

对于测量内外锥套配合的零件,通常使用正弦规来测量,利用它来测量外锥体和内锥孔直径的数值,这种测量方法,是一种扩大的使用技术。本文主要是对内、外锥的直径值来进行分析及用正弦规进行实践性的测量,建立了测量公式及锥套配合尺寸的测量精度。     

可调式硬度试验台

目前使用的各种硬度试验机都没有测量锥体件的硬度装置。我们按正弦规原理,设计了一种可调式硬度检验台(见右图)。它可安装在洛氏或布洛维硬度试验机上,测量锥体件硬度值。操作时先取下试验机上的平面工作台,把可调式硬度试验台下的定位柱插入丝杆孔中,再紧固螺钉。调整V型工作台的角度,使被测零件的锥面母线成水平,然后拧紧支承柱4的上下螺母,以防工作时打坏金刚石压头。     

试用等距计算法测量平晶平面度

针对平晶平面度偏差，讨论了平晶平面测量中的等距计算法的原理以及测量所用支承器装置。     

非单一锥体工件锥角的测量

众所周知,正弦尺是以正弦函数原理对内外锥体的锥角进行间接测量的一种精密工具。用正弦尺测量单一锥体的锥角如图1所示。正弦尺所垫量块尺寸h通常按式(1)计算: