刮板输送机液力耦合器组控制系统设计研究

为了保证刮板输送机的正常运行和综采设备的开机率,针对刮板输送机液力耦合器组控制系统难以对其运行参数进行有效监控的问题,设计了一种基于MCGS组态技术的刮板输送机液力耦合器组控制系统,该系统能够实现刮板输送机运行数据的实时采集、处理、超限报警及工作控制。并详细介绍了控制系统的硬件组成和软件设计。最后通过仿真表明该系统可达到对刮板输送机的控制管理和维护的预期要求。     

液力耦合器在太原选煤厂重介系统的应用和改造

分析了液力耦合器在太原选煤厂重介系统应用中存在的问题，提出了用高压变频器调速替代液力耦合器调速，具有安装方式简单、运行安全可靠等优点。     

刮板输送机软启动监控系统设计

液力耦合器是刮板输送机传动系统软启动的主流设备,针对目前液力耦合器在刮板输送机传动过程中存在的问题,首先根据液力耦合器的启动及运行工况,选择合适的传感器和配套控制系统,然后设计符合液力耦合器软启动及工况的控制器人机界面,最后进行人机界面模拟运行,有助于提高煤矿刮板输送机复杂工况的适用性。     

煤矿带式输送机变频调速系统应用研究

为解决煤矿井下带式输送机软启动及设备保护和电力浪费问题,通过研究液力耦合器软启动原理和存在的缺陷,对比研究变频调速系统功能的实现,带式输送机变频调速系统解决液力耦合器易损坏设备、启动电流冲击大及多电机驱动功率不平衡等问题。采用变频调速系统时,皮带电机启动电流和冲击力均较小,运行平稳可靠,降低启动时对电网的冲击和对设备的损坏,可实现重载启动和根据负载量自动调速,提高了煤矿企业经济效益。     

液力耦合器与电动机联合运行的特性及影响因素分析

通过对液力耦合器与电动机联合运行特性的研究,揭示了液力耦合器具有保护电动机和改善启动性能等功能的原因,从实际运行工况出发,分析了电动机参数、电压降、液力耦合器参数等因素对液力耦合器与电动机联合运行的影响,提出了液力耦合器与电动机合理匹配的原则。     

新型带式输送机的特点

为满足高产高效采煤工作面的需要，我国研制了大功率长运距运输巷可伸缩带式输送机。这台新型设备的总装机功率在500kw以上，运量1500t／h，运输距离1500～2000m。该机作为“铁法日产7000t综采成套设备及工艺”的主要设备，获得1996年煤炭部科技进步一等奖。该机具有以下6个技术特征。（1）采用了新型驱动系统。驱动系统由电动机、行星齿轮减速器、调速型液力耦合器、制动器、油箱等组成，由于采用平行于输送机的布置方式，不需开拓碉室。驱动系统的特点是：①利用调速型液力耦合器，实现了电动机的空载启动，可降低起动电流的持续时间，减…     

高压变频一体机在综采工作面刮板输送机的应用分析

刮板输送机采用电机+液力耦合器等传统驱动方式时，存在机械磨损高、传动效率低、能耗大以及设备磨损严重等问题，难以满足煤矿高效运输以及智能化矿山建设需要。文章提出将高压变频一体机应用到刮板输送机上，并对高压变频一体机结构组成以及现场改造方案进行阐述。现场应用后，刮板输送机运行电能消耗降幅超过15%,解决了重载启动普遍机械及电气冲击大的问题，设备运行可靠性强、自动化程度高，在一定程度上提升了采面的生产效率。     

浅谈厂、站直流监控系统的实现

提出了一种可对无人值班变电站内直流设备进行远方监控的系统——变电站集中监控系统，它利用了站内的电话通道或RS232和RS485通讯端口，可以实现：直流设备远方监控、直流设备运行历史查询和设备运行异常的情况上报等功能。     

带式输送机驱动系统与缓冲装置的改进

针对现有煤矿带式输送机驱动系统与缓冲装置的不足,提出了使用变频器与缓冲槽装置代替液力耦合器与缓冲托辊的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现方法与设备的选型,改造后系统与装置对提高带式输送机的稳定可靠运行取得良好效果。     

煤矿井下自动化排水监控系统研究

为提高矿井排水能力以及排水系统的可靠性,文章提出一种基于PLC的自动化排水监控系统,该系统可在地面远程监控井下水泵房设备及水位,具备数据采集、排水设备运行状态监测及控制、故障预警等功能。以+650 m水平中泵房为工程实例,对自动化排水监控系统结构、功能以及传感器布置等进行设计,并通过在地面模拟井下环境对自动化排水监控系统的运行情况进行调试。现场应用后,自动化排水监控系统可平稳、可靠运行,在一定程度上提升了矿井排水系统的可靠性,并为后期无人化改造创造了良好条件。     

高压变频一体机在刮板输送机运行控制中的应用

结合3303综采工作面SGZ1000/3×1200刮板输送机的运行情况,提出采用高压变频一体机+减速器代替原有的电机+液力耦合器+减速器驱动方式,以提高驱动系统的运行效率、可靠性并降低运行能耗。对高压变频一体机的运行原理、节能降耗特征以及现场应用效果等进行分析。现场应用后,高压变频一体机可减少25%的电能消耗,每年可节省电费约252.8万元,应用效果较为显著。     

液力耦合器运行特性的计算机仿真

对液力耦合器在实际运行中的输出特性进行了计算机仿真。在仿真过程中考虑了电动机的影响,分析了电动机与液力耦合器共同工作时的联合输出特性,并以带式输送机为例,模拟了液力耦合器启动的全过程     

胶带运输机配备永磁电动机的节电研究及应用

井下一部强力胶带机的传动方式为电动机带动调速型液力耦合器和减速箱驱动,传动环节多,调速型液力耦合器在长时间的运行下,叶轮磨损等原因致使传动效率低,属于典型的低效、高耗设备。由于其结构复杂,隐蔽性强,在日检中不易发现隐患,占用检修时间长,不利于高产、高效矿井建设。经考察、调研,使用永磁电动机和配套的变频器直接驱动替代原电动机、减速箱和调速型液力耦合器,可降低电动机的无功消耗,节约电能,在电气传动方面有很高的推广和应用价值。可为煤矿企业同类机械设备的改造提供参考。     

液力耦合器在锤式破碎机上的应用研究

利用液力耦合器的特性与三相异步电动机相匹配的原理 ,结合负载的特性 ,从理论上分析出使用液力耦合器可大幅度地减小电动机的功率 ,使设备体积减小、投资少 ,同时还能有效地提高设备的使用寿命。     

基于控制网络的设备状态在线监测系统技术方案探究

在科学技术快速发展的推动下,控制网络技术在工业生产、煤矿开采等领域中具有广泛的应用。在生产作业过程中,为了保证各设备以及系统运行安全性、稳定性,需要采用科学的在线监控技术,实时获取设备运行状态,根据设备运行状态进行相应的调控,能够提高设备运行效率,所以需要设计科学的在线监控系统技术方案。帮此,对基于控制网络的设备状态在线监测系统技术方案进行深入地研究与分析,结合实际工程项目总结一些合理措施,旨在进一步提高在线监控系统技术水平。     

液力耦合器易爆塞夹紧扭矩与爆破值的关系研究

通过试验研究，得出液力耦合器易爆塞安装时的夹紧扭矩与爆破值之间的对应关系，为现场使用液力耦合器，保征其安全运行提供了易爆塞的安装夹紧扭矩值。     

钢球式节能安全联轴器与液力耦合器的性能比较

钢球式节能安全联轴器和液力耦合器,它们的基本功能与弹性或挠性联轴器的功能一样,均为连续２轴或轴和回转件,在传递运动和动力过程中一同回转而不脱开的一种装置。由于液力耦合器传递功率范围较宽,起动性能好,有过载保护功能,在煤矿一些主要设备中广泛应用。如带式输送机、刮板运输机等设备今年３月邢台矿业集团东庞矿在大功率带式输送机上成功的引进了钢球式节能安全联轴器,取代液力耦合器做为连接装置,取得了理想效果。这对今后选择煤矿设备的连接方式是很有意义的。现将钢球式节能安全联轴器与液力耦合器的性能比较如下：１　工…     

水介质液力耦合器原始特性的调整方法

根据液力耦合器的工作特性，分析了阻流盘、倒充孔、延充孔等对液力耦合器原始特性的影响。     

可调速液力耦合器控制系统国产化改造

<正>兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿将进口后部输送机可调速液力耦合器的控制系统完全国产化,达到了操作简单、界面友好、故障提示丰富、与其它设备配接容易的目的。此项改造在充分分析进口可调速液力耦合器及其控制系统技术特点的基础上,综合考虑到国产设备智能输入、输出的原理及结构,在工作面自动化控制系统模型整体功能不变的前提下,利用既有技术、既成产     

煤矿采区智能掘进监控系统的应用

为确保煤矿井下掘进工作面的安全稳定高效运行，分析了智能化矿井的发展进程，发现目前煤矿监控系统并没有掘进系统设备的远程集中控制。为此，根据《煤矿安全规程》对高瓦斯矿井“双电源双风机自动切换”和“三专两闭锁”的要求以及现场的实际需求，设计出了一套基于可编程控制器(PLC)和力控组态软件的智能化掘进监控系统。该系统可以通过上位机对掘进工作面设备集中远程监控，远程监控设备的运行状态、控制设备的分合闸，实现设备与设备的联锁控制等功能。通过搭建模拟实验台进行测试，当瓦斯超限以及发生故障时可以快速动作，满足《煤矿安全规程》要求，并且满足现场实际需求。该系统提高了掘进工作面的自动化程度，对提高掘进系统的可靠性以及掘进工作面的安全高效生产有一定的实践意义。