孤岛工作面沿空掘巷围岩控制技术

为了解决新桥煤矿孤岛工作面沿空掘巷的支护难题,以孤岛工作面支承压力分布和回采巷道围岩变形规律的理论为基础,采用煤岩体内塑性区极限平衡理论,导出煤柱宽度的理论计算公式,结合实际地质条件,确定了合理的煤柱宽度为4.5 m。设计合理的支护参数以锚网索为基本支护,沿空帮采用预应力桁架支护技术,不仅控制了煤柱整体位移,而且进一步限制煤柱松散破碎变形,保障了工作面的安全回采。     

大采高孤岛工作面沿空掘巷留设小煤柱合理宽度的研究

针对三元南耀小常煤业30222工作面小煤柱回采巷道围岩控制课题,经理论分析计算和数值模拟方法,确定30222孤岛工作面沿空小煤柱的合理宽度。初步确定小煤柱宽度为6.9 m以内;运用UDEC软件模拟不同宽度煤柱时回采巷道垂直应力分布,发现煤柱尺寸定为7 m时,对采场围岩的稳定性和巷道维护最为有利。     

孤岛工作面沿空掘巷围岩控制技术

为了解决新桥煤矿孤岛工作面沿空掘巷的支护难题,以孤岛工作面支承压力分布和回采巷道围岩变形规律的理论为基础,采用煤岩体内塑性区极限平衡理论,导出煤柱宽度的理论计算公式,结合实际地质条件,确定了合理的煤柱宽度为4.5 m。设计合理的支护参数以锚网索为基本支护,沿空帮采用预应力桁架支护技术,不仅控制了煤柱整体位移,而且进一步限制煤柱松散破碎变形,保障了工作面的安全回采。     

大埋深“三软”孤岛工作面沿空掘巷小煤柱巷道支护技术

针对大埋深三软孤岛工作面沿空掘巷小煤柱巷道支护难题,以丁5、6-22240工作面为研究对象,提出了在掘进期间采用中空注浆锚索+锚网梁联合支护技术,有效地控制了巷道收敛变形;在回采期间超前支护段采用液压侧卸式装煤机扩修+木垛支护工艺,保证了工作面回采所需巷道尺寸;该支护技术解决了巷道支护难题,减少了巷道翻修频次,经济效益显著。     

王村矿留小煤柱沿空掘巷控制技术

针对王村矿11510轨道巷进行支护设计,分析其巷道维护的特点和难点.总结了留小煤柱沿空掘巷确定煤柱宽度的原则:能够实施安设锚杆的原则.相对有利的应力环境的原则,保证锚杆具有良好锚固性能的原则.预留巷道围岩变形的原则,有利于小煤柱自身稳定的原则,采出率高的原则;分析了不同掘巷位置的优缺点,最终确定开巷位置和煤柱宽度.并针对其巷道维护特点进行支护参数设计.取得了良好的效果.     

浅埋深小煤柱沿空掘巷围岩控制技术探讨

为提高回采率、节约掘巷成本,薛虎沟煤矿2-106A工作面运输顺槽设计留小煤柱护巷掘进.通过理论计算初步确定窄煤柱护巷的合理宽度为5 m,为验证其合理性,建立模型对不同煤柱宽度条件下的巷围岩变形情况进行分析.现场应用过程中进行围岩位移监测,顶底板的最大移近量为156.8 mm,煤柱帮的最大移近量为80.5 mm,实体煤帮...     

孤岛工作面沿空掘巷支护技术

孤岛工作面及其周围巷道附近应力集中程度高且顶板运动剧烈,是孤岛工作面回采的技术难题之一。其工作面两巷的布置及支护方式对于安全开采尤其重要。针对某矿的具体生产条件,采用沿空掘巷的方式对其孤岛工作面进行回采,提出了沿空巷道支护的基本思路,确定了合理的支护参数,进行了锚网梁索联合支护方案设计,制定出切实可行的施工技术保障措施。成功地解决了孤岛工作面的开采难题,能够保证巷道服务期间的安全稳定,尽可能减少煤炭资源的损失,为类似条件下的支护设计提供了依据。     

孤岛工作面沿空掘巷支护技术

孤岛工作面及其周围巷道附近应力集中程度高且顶板运动剧烈,是孤岛工作面回采的技术难题之一。其工作面两巷的布置及支护方式对于安全开采尤其重要。针对某矿的具体生产条件,采用沿空掘巷的方式对其孤岛工作面进行回采,提出了沿空巷道支护的基本思路,确定了合理的支护参数,进行了锚网梁索联合支护方案设计,制定出切实可行的施工技术保障措施。成功地解决了孤岛工作面的开采难题,能够保证巷道服务期间的安全稳定,尽可能减少煤炭资源的损失,为类似条件下的支护设计提供了依据。     

深部孤岛工作面沿空掘巷小煤柱留设及巷道支护设计

针对深部孤岛工作面沿空掘巷围岩控制困难的问题,以7433孤岛工作面作为工程背景,采用理论分析、数值模拟和现场实测方法研究沿空巷道的合理煤柱尺寸及支护参数。结果表明:沿空掘巷的最佳位置在内应力场;煤柱尺寸取7 m时,其承载能力最优,围岩变形量最小。根据以上结论设计巷道支护参数,支护后的沿空巷道在回采与掘进期间的围岩变形均得到有效控制。     

孤岛工作面沿空掘巷合理煤柱宽度研究

以东峰煤矿3112孤岛工作面回采巷道沿空掘巷工程为背景,通过理论计算得到煤柱宽度为8.28 m,采用UDEC数值模拟确定3112工作面沿空留巷护巷煤柱合理留设宽度为9 m,工业试验取得了良好的应用效果。     

孤岛工作面沿空掘巷围岩稳定性研究

在梁北煤矿孤岛工作面地质条件、开采工艺及矿压显现规律基础上,运用关键层理论研究孤岛工作面两侧充分采动后,老顶对巷道围岩稳定性的影响,并分析煤层硬度、护巷煤柱尺寸以及工作面开采等因素对巷道围岩稳定性的影响,提出沿空掘巷围岩控制技术。该技术的应用有效控制顶板下沉,但对巷道两帮和底板控制作用较小,须基于实测资料对支护方案进行调整。     

孤岛工作面沿空掘巷围岩控制技术实践

针对王庄煤矿孤岛工作面窄煤柱沿空掘巷围岩变形破坏严重的问题,采用现场地质调研、矿山压力监测的方法,分析了此类条件下围岩变形破坏特征,发现顶板和煤柱帮是围岩控制的关键,针对性地提出"注浆+锚网索+局部加强支护"的控制技术。现场工业性试验表明,该技术可有效抑制顶板深部围岩早期急速离层,弱化两帮非对称变形,减小围岩累计变形量,能够改善围岩力学性质,提高围岩自承载能力。     

小煤柱沿空掘巷围岩控制技术试验研究

针对软岩地层4600工作面下顺槽留小煤柱沿空掘巷出现锚杆拉断、底鼓、U形钢支架扭曲变形等破坏,采用钻孔窥视仪观测围岩内部裂隙发育情况及对巷道站点进行矿压观测。建立了小煤柱沿空掘巷覆岩破断结构模型,探讨了小煤柱沿空掘巷巷道变形特征及围岩控制技术。     

残余煤柱工作面沿空掘巷围岩控制技术

残余煤柱工作面沿空掘巷围岩变形控制是很多历史悠久矿区安全开采面临的难题之一。以潞安王庄煤矿52采区52M1残余煤柱工作面轨道巷为工程背景,通过理论分析、现场试验、表面位移观测等方法,对沿空掘巷控制技术进行了研究,提出了高强度加长锚固锚杆、同时辅以预应力锚索的支护方案,并确定了支护参数。研究表明,高强锚杆支护技术和参数设计合理,进一步提高了残余煤柱工作面轨道巷围岩的力学参数;现场工业性试验效果较理想,窄煤柱帮最大移近量仅为30 mm,巷道断面满足安全生产的要求。     

孤岛工作面沿空掘巷支护技术探索

为解决陈四楼煤矿孤岛工作面沿空掘巷巷道支护技术难题,结合沿空掘巷煤柱稳定性影响因素,通过选定几种支护形式在21502轨道顺槽进行支护试验,对比不同支护材料的支护效果,根据不同支护材料的自身特性,优化21502带式输送顺槽巷道支护设计。在巷道沿空侧巷帮肩窝和底脚采用短锚索代替锚杆使用,巷帮变形得到有效的控制,大大减少了锚杆被压断的数量,提高了巷帮煤壁的稳定性,降低了支护成本。     

孤岛工作面沿空掘巷技术的研究与应用

通过对煤巷锚杆支护理论及巷道围岩的变形曲线分析,确定合理支护参数,制定出切实可行的施工技术保障措施,以便尽可能减少煤炭资源的损失,提高巷道支护效果。     

孤岛工作面沿空掘巷窄煤柱合理宽度确定

为了分析孤岛工作面窄煤柱合理宽度,结合某矿2102孤岛工作面工程实例,引入尖点突变模型,理论分析了煤柱合理宽度范围。建立FLAC^3D数值模型,模拟不同煤柱宽度时垂直应力分布状态及巷道围岩塑性区分布。理论计算结果表明：根据尖点突变模型,煤柱极限宽度需大于7.5 m。数值模拟结果表明：当煤柱宽度为6～8 m时,巷道处于低应力环境;当煤柱宽度大于8 m时,在煤柱内部开始出现集中应力,并且随着煤柱宽度增加,集中应力程度越明显。根据理论分析及数值模拟结果,最终确定2102孤岛面沿空掘巷窄煤柱宽度为8 m。现场布置矿压测站监测巷道表面位移及顶板离层量,巷道表面无明显变形,底鼓量最大280 mm,两帮位移量在130 mm以内,顶板下沉量在50 mm以内。顶板离层量较小,浅部离层量在5 mm以内,深部离层量在3 mm以内,能够保证工作面安全回采。     

孤岛工作面小煤柱沿空掘巷施工技术优化与实践

为解决孤岛工作面回采巷道掘进施工期间瓦斯治理、巷道支护维护、灾害治理等难题,针对孤岛工作面沿空掘巷技术特点,通过理论分析,并结合矿井以往的施工经验,确定留设2 m小煤柱沿空掘巷的优化施工方案,并在此基础上开展运输设备优化、主动被动支护结合、巷内刚性巷及巷旁柔性支护联合支护体系。在陈四楼煤矿2515回采巷道施工中的成功实践,为同等地质条件下的孤岛工作面回采巷道的安全高效掘进提供依据。     

厚煤层小煤柱沿空掘巷支护技术研究

为解决下霍煤矿工作面区段煤柱留设宽度大、巷道变形严重的问题,根据2305工作面的开采条件,采用理论分析和数值模拟的方法,确定了8 m的小煤柱宽度,提出了合理的锚网索喷联合支护方案,并在现场进行了试验。结果表明：掘进期间巷道变形量小,小煤柱留设宽度合理,能够满足工作面安全生产需要,同时提高了煤炭资源回收率。     

新桥煤矿留小煤柱沿空掘巷围岩控制技术

2203胶带巷是新桥矿第1个留小煤柱的沿空巷道,依据新桥矿2203工作面的地质资料及井下实际调研,分析巷道围岩结构及特点,通过理论分析并运用离散元数值计算软件FLAC5.0,分析了不同煤柱宽度下巷道围岩应力分布及位移情况,确定该巷道合理煤柱宽度为5.5 m;结合煤柱宽度,并运用数值模拟分析了不同支护方案下巷道围岩应力分布及位移情况,确定了该巷道最优锚杆支护参数.同时提出了一套强调附件整体支护强度、刚度和高预紧力的沿空掘巷围岩控制技术,巷道采用高强锚杆、长锚索及高刚度的M型钢带加沿空帮桁架联合支护形式,有效控制了巷道在不同时期的变形.通过矿压观测,巷道维护效果良好,实现了预期目标.