管带机噪声影响下的蜂窝复合结构设计

为了降低管带机运行过程中的噪声，提出了一种针对管带机噪声的蜂窝复合结构隔声屏。首先，基于有限元-边界元混合声场仿真方法，分析了在管带机噪声影响下现场隔声屏的隔声效果；然后，结合有限元-离散元耦合模型，分析了蜂窝复合结构的隔声性能，发现蜂窝复合结构的隔声量较现场隔声屏高了15.79 dB；接着，通过对蜂窝复合结构隔声屏的形状进行优化设计，得知增设斜板角度为60°、长度为700 mm的隔声屏隔声效果最佳；最后，根据现场测量结果验证了仿真方法的可靠性，并通过蜂窝复合结构隔声性能试验，验证了该结构对管带机噪声有良好的抑制作用。     

声学超材料的吸隔声结构研究与管带机应用

针对矿用管状带式输送机工作过程中产生噪声的问题,将采集的管带机噪声数据和主振频率作为 COMSOL 仿真和后续实验输入噪声激励的依据,设计出一种基于声学超材料的吸隔声结构,利用超材料特殊的声学性 能探究其对管带机的吸隔声作用,并创新性地通过改变结构内蜂窝芯子的边长及高度,根据仿真结果比较不同参数 下的吸隔声性能,确定声学超材料板的最佳设计参数。 最后,设计实验测量超材料板的隔声数据并绘制隔声曲线,整 体上实验与仿真结果相一致,且实验得到在主振频率范围内噪声最高能被有效地降低 34. 2 dB。 通过研究表明:在合 理的结构参数下,设计的声学超材料板具有良好的低频吸隔声性能,为实现管带机的吸隔声提供了一定的参考。     

噪声防护措施的探讨

一、概述噪声是一种社会公害。在较强噪声环境中长期工作，就会引起噪声性耳聋。一般情况下高频噪声比低频噪声对人体危害更大。人耳对1000～6000Hz，尤其2000～4000Hz的噪声最敏感。从保护听力避免永久性耳聋出发，噪声强度越高，暴露时间应该越短。按71年国际标准化组织的安全标准，人体所能忍受的最高噪声量级为80dB（A）。休息时，白天为60dB（A），夜晚50dB（A）。噪声是无形的凶手。量级168dB（A）的噪声在15min内可以切断0.6mm厚的不锈钢板。     

基于微穿孔板结构的局部通风机降噪

对局部通风机的结构和噪声来源进行了分析,并在煤矿综掘工作面进行了噪声谱测量实验,发现其噪声超标。优选微穿孔板作为吸声材料,设计了吸收频率为500~4 000 Hz,吸声系数不小于0.4的微孔板吸声结构,将其加入局部通风机,再次进行了噪声谱测量实验。实验结果表明,所有频段的噪声均有不同程度地降低,中高频噪声得到了有效地控制,符合《煤矿安全规程》规定的噪声标准,证明了微孔板吸声结构的降噪效果和实际可应用性。     

矿用柴油机的噪声

美国和英国均规定柴油机的噪声不得超过90dB,捷克规定为80dB。国产X4105FB型柴油机测试的噪声为90dB,合乎要求,但没有采取消声措施。美国矿业局对井下柴油机设备噪声实测结果都超过了90dB(下表)。英国对井下柴油设备采取的消声措施是在机外加装一个壳,或一个带隔声隔热衬层     

轴流风机噪声源和消声器

本文对轴流风机的噪声源进行了分析,并对消声器的理论进行了探讨。在此基础上研制出的FXZ-1消声器,应用于JBT62-2(28kW)矿用轴流式风机上。成功地将风机噪声从115dB(A)降至90dB(A)以下,并在消声器的防潮、防尘方面取得了良好效果,使消声器使用寿命有效地延长。     

喷雾轴流风机气动噪声的模拟及预测

利用计算流体力学(CFD)计算喷雾轴流风机的流场,然后应用Lighthill-Curle声学理论,采用FW-H声学模型预测了其噪声特性,并对风机气相流场和气液两相流场的流动及噪声情况进行了比较。结果表明,用CFD方法预测风机的气动噪声有一定的精度,分析结果可用于改进喷雾轴流风机的气动噪声性能。     

煤炭洗选系统噪声治理技术研究与应用的实践

噪声被列为环境污染的“四害”之一，已成为关系人们生命安全的大问题。随着噪声治理技术研究开发和新工艺、新材料的应用，通过吸声、隔声、降声、消声等技术的开发应用，煤炭洗选系统噪声得到了有效的治理。根据洗选系统的实际情况，设计制作了形状各异的消吸声装置，在选煤厂应用后取得明显效果，治理后的夹河煤矿选煤厂噪声符合GBJ87—85、GBl2348—90及《工业企业噪声卫生标准》。     

减噪技术在提升机电机运行中的实践与应用

这篇文章的目的是对提升机电机的噪声控制设计及减噪量的计算。治理噪声的措施,主要是通过隔音罩把噪声隔掉。隔音罩的设计主要是应用噪声及振动理论,首先进行总体方案的设计,并合理的选择隔声材料。然后对隔音罩的结构形式进行设计并确定尺寸参数,具体包括墙面、隔声门、隔声窗及通风消声器的结构设计及尺寸确定。隔音罩是包括隔声、吸声、消声和隔振等几种噪声控制措施的综合治理装置,因此,衡量一个隔音罩的降噪效果要看它的综合降噪指标。评价隔声间综合降噪效果的一个物理量是插入损失1 L。隔音罩结构设计好后,对隔音罩整体减噪量进行计算,看能否达到降噪要求,最后对隔声间进行技术经济性评价。     

AF22.4—15—1轴流式风机噪声分析及治理措施

轴流式风机的噪声是空气动力性噪声 ,电动机噪声 ,风机机械性噪声 ,扩散器出口噪声 ,检查门及风井漏气噪声等相互叠加的结果。对电机房和风机房的噪声分别采取隔声处理与加装吸声体相结合的方法降噪 ,对鼓风机厂自配扩散塔消声器出口噪声采取增加新消声器的方法降噪 ,取得了较好的降噪效果 ,综合声级达到环保要求 ,厂界噪声夜间实测只有 4 5dB。     

三轴压缩下花岗岩声发射Kaiser点信号频段及分形特征

采用高、低两种频率的声发射(AE)通道,对花岗岩试件完成了1~30 MPa围压范围内的循环加卸载AE试验。首先根据应力-时间-计数准则确定了Kaiser点。然后运用小波包频段分解法与G-P算法,分别对Kaiser点及相邻点的频段能量分布特征与AE能量关联维数进行了研究。研究结果表明:两种频率通道中接收到的AE振铃计数特征主要区别为数值大小,但整体的变化趋势基本相同,故Kaiser点出现的位置也基本相同;在Kaiser点频段特征方面,围压对Kaiser点特征频段变化规律的影响不明显;轴向相对应力水平小于63.67%时,Kaiser点特征频段为频段0~62.5 k Hz和187.5~250 k Hz;轴向相对应力水平大于69.06%时,Kaiser点特征频段为62.5~125 k Hz;Kaiser点的AE能量关联维数均小于其相邻点。     

锚杆钻机气动马达微穿孔板消声器的理论分析与实验研究

在微穿孔板消声理论的基础上 ,根据气动马达消声器的实际需要设计了一种微穿孔板消声器 ,并通过实验对这种消声器的消声特性和流阻进行了研究。实验表明 :这种消声器能降低噪声 15dB以上 ,对特定频率的噪声具有优异的消声效果     

组合式隔声室在破碎筛分生产线中的使用

对组合式隔声室的设计原理和结构进行详细的分析，并对其在某破碎筛分生产线上的应用情况进行了评价，为类似生产线上岗位噪声治理提供了借鉴。     

对旋风机噪声分析与数值模拟研究

对于KDF-5型对旋轴流风机进行研究,通过数值模拟和实验研究发现:在设计工况下,以轴流噪声为主;在小流量工况下,以涡流噪声为主。随着流量的减小,噪声变得越来越大。     

低噪声放大器对收信系统热噪声性能改善的分析

1 热噪声的概念及性质 1．1 噪声的定义 噪声是指在有用信号的频段内出现的干扰，根据噪声的来源不同，可以分为两大类：外部干扰(工业干扰、天电干扰等)，内部干扰(热噪声、失真噪声等)。外部干扰的能量分布通常随着频率的升高而减小，而内部噪声的频谱却十分宽，由于在一般通信系统中，收发设备使用的频率均很高，所以主要考虑内部噪声的影响。……     

轴流式局部通风机的降噪试验

以BKJ型轴流式局部通风机为研究对象 ,采用减小动叶与机壳间隙和在局扇进口加由玻璃钢材料制作的微穿孔板消声器方法 ,对其实施降噪研究 ,使局扇噪声从 99dB(A)降低到 84dB(A)。     

移动式凿岩机隔声操作室在某地下开采矿山的应用实践

职业性噪声聋是指人们在工作中长期接触生产性噪声而形成的一种进行性感音性听觉障碍。职业性噪声聋患者与其接触噪声的时间、强度,特别是噪声作业工龄有极大关系。以某地下开采矿山为例,采用移动式隔声室对该矿井下凿岩机的工作噪声进行治理,并对移动式隔声室的具体技术参数和功能进行了探讨。现场实践表明：使用移动式隔声室后能够有效降低现场作业人员的噪声伤害,对于地下开采矿山噪声防控具有一定的借鉴价值。     

抗噪声电话及多功能提升信号在凿井作业中的应用

<正> 井筒掘进大多采用风动工具凿岩及抓岩机出矸,风动凿岩机所产生的噪声有87.4％为排气噪声,有12.6％为活塞冲击钎尾、钎头冲击岩石以及机体的振动与摩擦所产生的冲击噪声与机械噪声。风动凿岩机总噪声频谱较宽,是属于具有低频、中频及高频成分的广谱声;排气噪声频谱呈中、低频特性,即噪声频率在250Hz左右时其噪声声级最高,可达120dB(A)以上。由于凿井作业可使用的风动工具噪声很高,在井筒掘进中使用现有矿用防爆电话难以通话,有时不得不派人上下井联络,影响     

压风机房的降噪技术

<正>兖州矿业(集团)公司铁路运输处对压风机房产生的噪声进行了治理,压风机主机房噪声降至≤80 dB(A)、压风机值班室噪声降至≤70dB(A),厂区临界点噪声降至白天≤55 dB(A)、夜间≤45 dB(A)。     

基于生理指标的噪声对作业人员认知绩效的影响研究

为研究作业环境中不同噪声等级对作业人员的生理指标和认知绩效的影响规律,以噪声等级为自变量,选取舒张压、收缩压、心率以及心率变异性等生理指标进行测量,同时测得不同噪声等级条件下作业人员的平均反应时间、差错率等认知绩效指标,运用Origin、SPSS进行统计分析并建立模型。结果表明:噪声等级在35～75 dB时,收缩压随噪声等级的增大呈先减后增的趋势,噪声等级大于75 dB时,收缩压逐渐增大;舒张压、RRI和HRV都随着噪声等级的增大而减小,心率HR随着噪声等级的增大而增大;被试者平均反应时和差错率随着噪声等级的增大而增大;噪声等级增大,被试者交感神经活性增加,认知绩效水平下降,对作业人员的不利影响增大。