除尘风机结合单轨吊在岩巷掘进中的应用

岩巷掘进中产生的大量粉尘,严重威胁着矿工的生命安全和身心健康,加装矿用除尘风机以后,可极大地降低粉尘浓度,但传统形式的除尘风机面临承载和移动问题,极大地制约了其使用便捷性。采用除尘风机配合单轨吊使用,解决了应用中除尘风机承载及移动问题,安全、实用、高效。     

水射流除尘风机在锚喷掘进中的应用

锚喷支护在井巷掘进中产生的高浓度粉尘 ,对安全生产和矿工身体健康带来危害。因此 ,必须加强对尘害的防治和治理。协庄煤矿在 - 85 0西大巷应用水射流除尘风机对锚喷掘进的一次尘源治理取得了较好的降尘效果。1　结构及工作原理1.1　水射流除尘风机的结构水射流除尘风机由高压引射装置、导风筒、供水管路组成 ,安装在局扇风筒的另一侧 ,距迎头 15～ 2 0m。如图 1。图 1　水射流除尘风机结构示意图1.2　水射流除尘风机的工作原理水射流除尘风机以高压水为动力 ,喷射出高速水射流 ,以高速水射流喷射形成负压 ,从而使空气流动。喷出的高速水雾…     

岩巷掘进工作面控风净化除尘系统设计与应用

针对岩巷掘进工作面压风风流携带迎头粉尘弥漫扩散造成粉尘治理难度大的问题,提出了掘进面“控风—净化”综合粉尘治理方案,构建了由湿式旋流除尘器、易装拆控尘装置、便移式负压风筒等组成的岩巷掘进面高效除尘系统,对比分析了除尘系统的不同安装方案对除尘效果的影响;综合考虑现场除尘效果与劳动强度,明确了湿式旋流除尘器最佳安装方案以及负压风筒与控尘装置的最优安装位置。在某矿辅运大巷岩巷掘进面进行了现场应用,结果表明:当负压风筒安装至通风风筒对侧,吸尘口距巷道迎头3 m,控尘装置位于通风风筒压风口后方5 m时,迎头高浓度粉尘在通风风筒压风、控尘装置控风及除尘器抽尘共同作用下被控制在迎头附近,并不断向负压风筒吸尘口运移最终被除尘器抽入净化,除尘器前方全尘和呼尘除尘效率分别达到95.9%和94.9%以上,除尘器后方全尘和呼尘除尘效率分别达到96.5%和95.4%以上,显著提升了巷道可见度,有效解决了岩巷掘进面通风造成的粉尘治理难题。     

干式除尘风机在煤矿井下巷道掘进粉尘治理中的应用

随着矿井综合机械化水平的提升,巷道掘进效率虽然有所增加,但是掘进迎头粉尘浓度较高也成为了制约巷道安全、高效生产的不利因素。传统的煤层注水、喷雾降尘等均有一定的适用性,为此提出采用干式除尘风机对掘进迎头粉尘进行治理。依据矿井掘进巷道的实际情况,对干式除尘风机选型、现场布置、注意事项等进行了确定。现场应用后,巷道掘进迎头粉尘浓度较高的问题得以有效解决,综合除尘效率达97%以上。     

干式除尘系统在全岩大巷掘进中的应用

目前我国煤矿普遍采用湿式除尘设备对综掘工作面粉尘进行抽尘净化;但对于全岩巷道综掘工作面,湿式除尘设备不能有效解决粉尘治理问题。阳煤集团新景煤矿芦南辅运全岩大巷综掘施工中,使用新近研发的干式除尘系统对综掘工作面进行除尘,巷道除尘率达到99%以上,呼吸性粉尘除尘效率达88%,大大降低了工作面粉尘浓度,改善了作业环境,收到了预期效果。干式除尘系统设备已通过安标国家矿用产品安全标志中心安全标志认证和国家安全生产矿用设备检验中心防爆检测。     

岩巷掘进工作面抽出式通风除尘系统设计与应用

为治理煤矿岩巷掘进工作面的粉尘危害,以陕煤集团红柳林煤矿岩巷掘进工作面为工程背景,采用数值模拟的方法,分别对压入式和抽出式通风条件下的粉尘运移规律进行分析研究,并结合现场生产条件设计了抽出式通风除尘系统。实践表明：掘进机司机处总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别达到96.01%、92.02%,机尾10 m处总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率达到99.06%、97.47%,取得了显著的降尘效果。     

岩巷掘进工作面除尘技术与装备研究

通过控尘装置的设计以及除尘系统配套参数的合理匹配,在距工作面一定距离建立阻挡粉尘向后扩散的气幕,使粉尘最大可能地进入除尘器;通过高效湿式除尘器的设计,对进入除尘器的含尘气流进行有效处理,排出清洁空气。     

SCF-6型湿式除尘风机在岩巷综掘工作面的应用

煤矿井下生产作业过程中产生的粉尘,严重威胁着矿工的生命安全和身心健康.文章以SCF-6型湿式除尘风机在岩巷综掘工作面的应用为主要内容,阐述了在现代化矿井建设中,必须采取有效的综合防尘措施,才能保障矿工的生命安全和身心健康.     

开元煤矿提高岩巷快速掘进水平的实践与探索

开元煤矿由于瓦斯等级的变动导致矿井岩巷施工的工程量大大增加,为进一步提高岩巷掘进效率,通过引进现代化岩巷掘进作业线、优化施工组织等多种措施,单进水平明显提升,并节约了成本,提高了经济效益,为现代化矿井岩巷掘进的优化提供了参考范例。     

煤矿岩巷综掘高效除尘实践

目前煤矿岩巷长线巷道普遍采用综合机械化施工,综掘机在截割岩石时产生大量粉尘,威胁现场施工人员的生命健康.施工现场配置的湿式除尘风机不能起到有效的除尘作用.为让除尘设备发挥到最高效,通过在施工现场的不断探索和实践,总结出了一套可以借鉴的迈步式放风、调风法.经过现场应用测试,现场的粉尘浓度下降90％以上,极大地改善了施工环...     

岩巷综掘工作面除尘风机应用与研究

旗山煤矿-850 m东二轨道大巷岩巷综掘工作面全长652 m,巷道设计规格(净)为宽4.4 m、高3.4 m,迎头配风量340 m3/min,岩石硬度大,采用德国进口LH1500型掘进机,在掘进过程中,为解决巷道岩尘大,除尘效率低,总粉尘、呼吸性粉尘严重超标问题,针对从德国进口LH1500型掘进机配套的原KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,选用HCN250湿式除尘系统,其与综掘机组和掘进压入通风配套使用组成的长压短抽湿式除尘系统。该系统使用了附壁风筒和高效湿式除尘器,使之具有高收尘效率和高除尘效率,并使二者有机结合,同时也解决了KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,达到了理想的除尘效果。     

岩巷盾构掘进技术在阳煤集团的应用

采用钻爆法施工的岩石巷道,掘进速度缓慢,严重制约生产衔接。为提高岩石巷道掘进效率,实现高效快速掘进,阳煤集团积极探索盾构掘进技术,并成功试验了QJYC045M全断面岩巷掘进机(盾构机)。结果表明:最高班进尺15.5 m,平均班进尺9.58 m,最高日进尺31.5 m,平均日进尺18.7 m,最高月进尺561.9 m,平均月进尺428.5 m。与钻爆法相比,掘进速度提高了5倍,工作面粉尘、员工劳动强度显著降低。     

EBZ318H掘进机在岩巷掘进中的应用

余吾煤业公司运用EBZ318H悬臂式掘进机对S2017高抽巷进行岩巷掘进,有效解决了煤巷掘进及工作面回采期间瓦斯治理难题。通过优化施工工艺和技术改造后,掘进效率大大提高,最终实现了S2017高抽巷的快速掘进,2012年9月份该岩巷掘进进尺137.2m比实施技术前提高了4倍以上,为岩巷掘进方法的实践发展提供了新的途径。     

湿式振弦除尘风机在综采工作面的应用

介绍湿式振弦除尘风机在半煤岩巷综采工作面的应用,并对除尘风机的除尘效果检测分析,结合现场实际情况,选择合理的安装使用参数,在粉尘防治方面取得了较好的效果.     

液压掘进钻车在岩巷掘进工程中的应用

我矿是郑煤集团的主力矿井,年产量120万t,目前主采区为13采区和21采区,22采区为21采区的接替采区,-110m水平南大巷是通往22采区的主要运输大巷,该巷道断面15m^2,设计长度800m,施工坡度4‰,     

矿用湿式振弦除尘风机在综掘作业线中的应用

随着煤矿机械化程度的不断提高,综掘机得到了广泛运用,然而综掘机在施工过程中产生的大量粉尘严重威胁着矿工的生命安全和身心健康.为改善工人的作业环境,淮南矿业集团在综掘作业线引进矿用湿式振弦除尘风机,现场使用后,除尘效果非常明显.     

岩巷快速掘进试验与分析

对综合机械化岩巷掘进和机械化打眼炮掘岩巷两种方法进行了试验与分析,结果表明:机械化打眼炮掘岩巷优势明显。     

布风器在掘进工作面通风除尘中的应用模拟

为了从控制风流的角度协同解决掘进面通风除尘难题,设计使用布风器将传统的压入式风筒轴向直吹机掘工作面的送风方式改为沿巷道壁的径向风流。使用数值模拟对比分析了有无布风器条件下掘进面的通风除尘效果,通过试验研究了布风器不同出口断面积、安装角度时的通风除尘特性,结果表明:基于布风器通风时,巷道中的风流呈现出明显的旋转,大部分风速与主体风速相同,离掘进面越远粉尘浓度越低,大部分粉尘都被隔绝在了抽尘风筒的入口处附近,只有少量粉尘逸散出来,巷道内粉尘浓度较低,工作环境较好。距掘进头2 m以内时,使用布风器的通风方式时巷道中呼吸带的粉尘浓度高于不加布风器,但之后降低,而且在距离5 m左右时下降尤为明显,由900 mg/m3下降为540 mg/m3,距离掘进头23 m以后,粉尘浓度降为100 mg/m3以下。布风器安装角度为30°,出口断面积介于0.5~0.6 m2时,风量稳定风阻较小,有利于除尘和排除瓦斯,使矿井通风除尘达到较佳效果。