回采巷道软弱破碎围岩锚注加固支护技术实践

介绍了在临涣矿回采巷道中对破碎围岩及煤体采取了外锚内注锚杆注浆加固配合工字钢梯形棚支护的方法。应用表明,采用该支护形式的巷道,控制住了围岩的变形,取得了较好的支护效果。     

锚注支护技术在巷道破碎围岩控制中的应用研究

余吾煤业公司南轨大巷在掘进中,出现了围岩变形严重、锚杆锚索被拉断等现象,故提出锚注支护新方案,并用UDEC数值模拟软件对新旧支护方案的效果进行分析。通过理论计算及现场试验确定注浆参数、井下工业性试验结果表明:锚注支护数值模拟效果与现场实测基本相符,明显改善破碎围岩受力,提高其稳定性。     

深井破碎围岩及软岩巷道锚注支护实践

结合Ⅱ1回风下山软岩巷道现场实际,分析了支护体失稳的原因。掌握围岩变形特征,得出二次注浆加固的最佳时机,合理确定支护参数和实施方案。现场进行锚注加固试验,取得了良好的围岩控制效果。     

破碎软岩巷道锚注支护技术研究及应用

文章针对开滦吕家坨矿深井、高应力、软岩巷道的地质特点,在应用软岩巷道支护理论研究成果的基础上,综合分析,找出影响深井、高应力、软岩巷道围岩的破坏影响因素;运用联合支护理论解释了提高巷道破碎围岩的自承能力和锚杆的锚固力,使锚杆能够起到锚固作用,从而起到了支护效果;通过现场监测分析,检验锚注支护应用效果。取得了具有一定创新意义的研究结论,其结果对深井、高应力软岩巷道支护具有一定的指导意义。     

集贤矿巷道破碎围岩中锚注技术应用

锚杆锚固、喷浆、注浆都是煤矿巷道支护常用的形式。利用锚杆锚固后,兼用中空锚杆做注浆通道,实现"锚注一体化",是解决巷道破碎围岩支护的一项新途径。针对集贤煤矿两类破碎围岩巷道,采用不同方案进行锚注支护,使破碎围岩得到了有效控制,保证了矿井的安全高效生产。     

大断面破碎围岩巷道综合支护技术研究

针对龙固矿井主要大巷和硐室,埋深大、设计断面大及围岩松散破碎的特点,采用"锚网注喷一体化"支护技术进行大巷的施工,取得了良好的支护效果。     

基于UDEC的深部破碎围岩巷道锚注支护应用研究

某矿3203工作面轨道平巷在原支护条件下巷道围岩变形严重且支护体失效。针对该轨道平巷的生产地质特点,利用数值模拟软件UDEC4.0,分别对3种不同支护方案下支护效果及其塑性区进行研究,分析得出实现其巷道围岩稳定关键在于能否有效控制两帮煤体的变形,进而提出高预应力锚杆(索)结合帮部注浆加固的综合支护方案。现场工业性试验及实测表明,该支护方案有效控制了巷道围岩变形。     

动压巷道锚注加固技术应用研究

以某矿石门巷道受上部煤层工作面跨采影响条件下的维护技术为例,对巷道破坏的原因进行了分析,从提高围岩强度的角度出发,提出了在原支护条件下对被保护巷道进行注浆加固的方案。从现场实践的效果来看,注浆技术的采用提高了浅部岩体的围岩强度,改善了力学性能,从而使巷道在采用锚杆支护时,能够显著提高锚杆的锚固力,形成有效的承载结构,降低采动影响围岩变形的程度。     

深部巷道锚注支护技术应用

锚注支护既加固了围岩,又给锚杆提供了可靠的着力基础,使围岩强度和承载能力得到显著提高,巷道变形量明显降低,锚注支护可以较好地解决深部软岩巷道的支护问题。锚注支护技术的应用解决了高应力软岩巷道的支护问题。根据四水平中央石门返修巷道锚注支护的支护效果可以看出,锚注支护技术适合矿井深部软岩巷道的支护和治理。     

马脊梁煤矿全煤破碎巷道锚注加固技术

针对马脊梁煤矿2107巷全煤破碎巷道围岩难以支护的问题，通过钻孔窥视仪得出了围岩破坏范围，并确定出巷道破坏程度的排序为：左帮>右帮>顶板。然后采用FLAC^3D数值模拟软件对比分析了不同锚注方案下的巷道围岩变形情况，确定出合理的注浆锚杆长度为3 m,间排距为1 600 mm×1 600 mm.现场工业试验结果表明，采用设计的锚注加固方案后，巷道稳定性得以大幅度提升。     

大埋深软弱破碎顶板大断面切眼全锚注支护技术

大埋深软弱破碎巷道围岩强度低、应力高,结构松软,变形量大,难支护。平煤四矿23160工作面首次采用大工作阻力电液控ZY10000-23/45D型支架,对工程要求较高,工作面切眼断面达27. 8m2,掘进施工难度较大。根据工程实际,结合数值分析结果,确定23160工作面大断面切眼采用高强度锚杆、大阻力锚索联合支护,优化支护参数,适时进行喷浆和注浆锚索二次加固,最大限度地发挥围岩的承载能力,增大了切眼的支护强度,减少了巷道的变形量,有利于提高大采高综采工作面单产水平,促进矿井安全高效生产,可创造很好的经济效益和社会效益。     

深井高应力巷道围岩锚注加固支护技术

主动支护方式是控制深部巷道围岩的主要支护方式,但是对于深井高应力巷道,普通锚杆支护控制巷道围岩的效果不佳。为提出围岩加固效果良好的复合支护技术,以新巨龙煤矿2305N下平巷为工程背景,研究了深井高应力巷道围岩锚注加固支护技术;通过理论分析、数值模拟和现场观测的方式研究锚杆的最佳参数和浆液的最佳配比。结果表明:锚杆的最佳长度为2 500 mm,锚杆最佳间排距为1 000 mm×1 000 mm;浆液最佳水灰比为0.5,注浆加固层最佳厚度为1 800 mm。通过现场观测得出巷道最大顶底板变形量和最大两帮变形量均在允许的范围内,该锚注加固支护方案合理。     

破碎围岩巷道注锚架联合支护技术研究

大佛寺矿业公司41201回风顺槽风桥段地质条件复杂、围岩较破碎,原支护方式不能有效控制巷道围岩的变形。为解决破碎围岩巷道支护难题,采用理论分析和现场实践的方法,分析了原支护体系下巷道变形量大的主要原因。采用注锚架组合承载壳支护原理,提出了超前预注浆固结破碎顶板和高强锚杆支护系统强化支护技术,并采用U形钢可缩支架形成对巷道支护的刚性承载壳等方法对巷道进行支护。     

软岩巷道锚注加固支护技术实践

本文通过引进先进的锚注支护加固巷道技术,介绍锚注支护技术如何在恒源公司巷道加固中的应用与实践,并因此而取得显著的经济效益和社会效益。     

破碎围岩锚注扩散加固机制研究与应用

随着煤炭开采深度的增加,高地应力、复杂地质构造和巷道围岩松散破碎现象逐渐增加,锚注作为该类巷道治理中常采用的支护手段,在该类巷道治理中取得良好的控制效果,而锚注浆液的扩散及加固规律作为锚注研究的重要依据,相关研究目前还比较缺乏。本文以巨野矿区千米深井赵楼煤矿为工程背景,通过现场注浆前后普通锚杆拉拔力试验,定义锚注有效加固区,得到锚注有效加固区的陀螺形分布规律。在此基础上,开展不同注浆锚杆布设条件下的数值模拟试验,分析注浆锚杆长度和间排距对锚注加固效果的影响规律,提出基于现场锚注扩散试验和数值模拟研究的锚注支护设计方法,并在赵楼煤矿5302轨道巷破碎围岩锚注支护设计中进行应用,有效控制了围岩变形。     

软弱破碎围岩回采巷道锚注加固支护技术研究

在对矿工字钢梯形支架测试和研究的基础上，深入研究了在软弱破碎围岩条件下注浆锚杆加固支护的机理，运用岩土工程数值软件FLAC，并通过矿压观测分析，评价了锚注联合支护与传统工字钢棚支护相比的优越性。     

软弱破碎围岩回采巷道锚注加固支护技术研究

在对矿工字钢梯形支架测试和研究的基础上,深入研究了在软弱破碎围岩条件下注浆锚杆加固支护的机理,运用岩土工程数值软件FLAC,并通过矿压观测分析,评价了锚注联合支护与传统工字钢棚支护相比的优越性。     

锚注支护修复巷道技术

介绍锚注支护技术如何在祁南煤矿巷道修复中的应用与实践,并因此而取得显著的经济效益和社会效益。     

临涣矿回采巷道锚注加固支护控制技术

介绍了临涣矿中组煤层9煤的地质和回采巷道变形状况,采用锚注与树脂锚固锚杆对散体围岩的回风巷进行修复,既发挥了注浆锚注加固软弱破碎围岩的作用,又为高锚固力的树脂锚固锚杆提供了着力点,使两者能力得到有效发挥,改善了巷道支护效果,提高了经济效益。